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8601薄煤层的厚度为（）m。
8602爆破时爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持（）m以上的距离。
8603爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近（）m范围内，严禁爆破。
8604采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷允许的风速范围为（）m／s。
8605采煤工作面和掘进巷道中最高允许风速为（）m/s。
8606采煤工作面上、下安全出口与巷道连接处（）m及超前压力影响范围内，必须加强支护。
8607采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，乘坐人员的间距不得小于（）m。
8608处理拒爆时，必须在距拒爆炮眼（）m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
8609从井下机电设备硐室出口防火铁门起（）m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。
8610发生煤与瓦斯突出事故后，指挥人员应派人到进、回风井口及其（）m范围内检查瓦斯，设置警戒，熄灭警戒内的一切火源，严禁机动车辆进入警戒区。
8611防水闸门硐室前、后两端，应分别砌筑不小于（）m的混凝土护碹，碹后用混凝土填实，不得空帮、空顶。
8612工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于（）m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
8613光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于（）m。
8614架线式电机车在运送人员时，车速不得超过（）m／s。
8615揭开煤层后，在石门附近（）m范围内掘进煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措施。
8616井口房和通风机房附近（）m内，不得有烟火或用火炉取暖。
8617井下爆炸材料库房距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响全矿井或大部分采区通风的风门的法线距离：硐室式的不得小于（）m，壁槽式的不得小于60m。
8618井下变电硐室长度超过（）m时，必须在硐室的两端各设1个出口。
8619井下采用机车运输时，列车的制动距离每年至少应测定一次，运送人员时不得超过（）m。
8620井下电缆悬挂点的间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过（）m，在立井井筒内不得超过6m。
8621井下电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持（）m以上的距离。
8622井下电气设备保护接地的主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于（）m.厚度不得小于5mm。
8623井下机电设备硐室内各种设备相互之间应留出（）m以上的通道。
8624井下机电设备硐室内各种设备与墙壁之间应留出（）m以上的通道。
8625井下架线电机车运行的轨道，两平行钢轨之间，每隔（）m应连接1根断面不小于50mm的铜线或其他具有等效电阻的导线。
8626井下巷道轨道运输中，两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于（）m的距离。
8627井下消防管路系统在一般巷道中每隔100m，带式输送机巷道每隔（）m设置一组支管和阀门。
8628井下用机车运送爆炸材料时，行驶速度不得超过（）m／s。
8629井下用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料时，运行速度不得超过（）m／s。
8630井下用机车运送爆炸材料时，炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于（）m。
8631井下用机车运送爆炸材料时，装有炸药和装有电雷管的车辆之间，必须用空车隔开，隔开长度不得小于（）m。
8632井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板高出（）m。
8633井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时，运行速度不得超过（）m／s。
8634掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（）m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
8635掘进中的岩巷允许的风速范围为（）m/s。
8636开凿平硐、斜井、立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹，并向坚硬岩层内至少延深（）m。
8637矿井主要泵房应当至少有2个安全出口，一个出口用斜巷通到井筒，并高出泵房底板（）m以上；另一个出口通到井底车场。
8638立井提升速度超过（）m/s的提升绞车必须装设限速装置。
8639立井提升专为升降人员和物料的罐笼，进出口必须装设罐门或罐帘，罐门高度不得小于（）m。
8640木料场、矸石山、炉灰场距离进回风井不得小于80m，木料场距离矸石山不得小于（）m。
8641炮眼深度1~2.5m时，封泥长度不得小于（）。
8642其他通风行人巷道允许的最低风速为（）m／s。
8643生产矿井各个安全出口的距离不得小于（）m。
8644探放老空积水最小超前水平钻距不得小于（）m，止水套管长度不得小于10m。
8645提升机过卷保护装置的作用是，当提升容器超过正常终端停车位置（）m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
8646提升装置装设的限速保护装置是用来保证提升容器到达终端位置时的速度不超过（）m／s。
8647巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实，巷道冒顶空顶部分可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于（）m。
8648新掘遂巷道内建筑的防水闸门，必须进行注水耐压试验，水闸门内巷道的长度不得大于（）m，试压时应有专门安全措施。
8649严重冲击地压厚煤层中双巷掘进时，两条平行巷道之间的煤柱不得小于（）m。
8650用于辅助物料运输的滚筒直径在（）m及其以下的绞车，可只设置手动闸。
8651在高瓦斯矿井和有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面的实体煤中，为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的（）m以上的深孔预裂控制爆破，可使用二级煤矿许用炸药，但必须制定安全措施。
8652在井筒内运送爆炸材料时，罐笼升降速度应遵守下列规定：运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过（）m／s；送其他类爆炸材料时，不得超过4m／s。
8653在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过（）m。
8654只有在局部通风机及其开关附近（）m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
8655主要隔爆水棚的长度不小于（）m。
8656装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过（）m／s。
8657装载点的放煤口距矿车不得大于（）m，并要安装自动控制装置，实现自动喷雾。
8658综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速不得超过（）m／s。
8659井下巷道中，电缆与（）在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
8660立井中，用罐笼升降人员时的加速度和减速度都不得超过0.5m／s2。
8661煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m时，必须补打锚杆。
8662如果井下机电设备硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m，且有少量瓦斯涌出时，可采用扩散通风。
8663斜井提升容器，升降人员时的加速度和减速度，不得超过0.75m/s。
8664用架空乘人装置运送人员时，运行速度不得超过1.5m／S。
8665电缆直埋敷设于非冻土地区时，电缆外皮至地面深度不得小于（）m。
8666无特殊情况下，电缆与平行设置的热力管沟之间允许的最小距离为（）m。
8667人员掩蔽工程在滤毒室内每个过滤吸收器风口取样点附近距地面1.5m处，应设置AC220V1OA单相三孔插座1个。
8668有一樘采用大小扇结构形式的、适用于刚性接触网授电方式的地铁区间隔断门在工厂做气密性测试，该隔断门在大门扇上还开有一扇0.7m×1.6m的小防密门，在用流量法进行漏气量检测时，应读取超压值为（）时的流量计读数作为该隔断门的最大漏气量检测值。
8669过滤器、纸除尘器内装有超细纤维纸、m型丝绵纸、活性炭等，受潮后易失效。因此，存放期超过规定年限时，应当逐级申请报废。
8670防护密闭段通风管道的漆膜厚度应（）μm。
8671根据《人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准》（RFJ003-2021）要求，悬摆式防爆波活门产品质量检测时，漆膜厚度（）μm。
8672漆膜厚度合格指标要求已涂面漆时100μm～200μm，未涂面漆时50μm～100μm。
8673在高1.8m的甲醇废液槽.上使用电焊进行管道焊接需要开具（）。
8674根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），罐组的专用泵区应布置在防火堤外距浮顶及内浮顶储罐、丙A类固定顶储罐不应小于10m，距小于或等于500m3的内浮顶储罐、丙A类固定顶储罐不应小于（）m。
8675根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），可燃液体罐组（罐外壁）与园区管理中心建筑物最外侧轴线防火距离不小于（）m。
8676根据《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008），当通过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应符合下列规定：连续排放的排气筒顶或放空管口应高出（）m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上，位于排放口水平20m以外斜上45°的范围内不宜布置平台或建筑物。
8677根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），含可燃液体的隔油池、污水池等与其污水处理场内的变配电所的防火间距要求不小于（）m。
8678根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），甲B、乙A类液体装卸车鹤位与集中布置的泵的防火间距应不小于（）m。
8679根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），液化烃罐组与电压等级330kV～1000kV的架空电力线路的防火间距不应小于（）m。
8680根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），甲B、乙A类液体装卸鹤管与集中布置的泵的防火间距不应小于（）m。
8681根据《氯气安全规程》（GB11984-2008），液氯贮罐区（）m范围内，不应堆放易燃和可燃物品。
8682根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），单罐容积大于等于50000m3的甲、乙类液体储罐与居民区、公共福利设施、村庄的防火间距不应小于（）m。
8683根据《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008），当通过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应符合下列规定：安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放管口应高出8m范围内的平台或建筑物顶（）m以上。
8684根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），液化烃全压力式或半冷冻式储罐组宜设高度为0.6m的防火堤，防火堤内堤脚线距储罐不应小于（）m。
8685根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），可燃气体安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放管口应高出8m范围内的平台或建筑物顶（）m以上。
8686依据《危险化学品经营企业安全技术基本要求》（GB18265-2019），爆炸物仓库至少与保护目标距离（）m。
8687根据《氯气安全规程》（GB11948-2008），地上液氯贮槽（罐）区地面应低于周围地面（）或在贮存区周边设0.3~0.5m的事故围堰。
8688根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于（）m。
8689根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），石化企业一罐组建设有三台5000m3内浮顶储罐，分别储存95号成品汽油、催化汽油、焦化汽油，泵区设置在防火堤外，其中95号成品汽油装船泵距离该罐组临近的储罐防火间距不小于（）m。
8690根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），液化烃罐组（罐外壁）到居民区、公共福利设施、村庄的防火间距不小于（）m。
8691防雷装置的引下线地下0.3m至地上1.7m的一段可加装（）保护。
8692检查低压电动机定子.转子绕组各相之间和绕组对地的绝缘电阻，用？500V？绝缘电阻测量时，其数值不应低于？0.5M？Ω，否则应进行干燥处理。
8693M公司是中央管理的大型化工集团，其下属的N公司位于Z省B市W县的经济技术开发区，是一家危险化学品生产企业。依据《生产安全事故应急预案管理方法》的规定，下列关于M公司、N公司应急预案备案的说法，正确的是（）。
8694某省境内有如下四家中小型企业：N公司是一家生产氢氧化钠企业，M公司是一家生产氰化钾企业，K公司是一家建筑施工企业，Q公司是一家生产磷肥企业。S公司是在该省取得乙级评价资质的安全评价机构。S公司为上述四家公司进行了安全评价，并出具评价报告。依据《安全评价机构管理规定》，S公司对（）的评价报告无效。
8695酚酞碱度用P表示，滴定到PH=8.3，甲基橙碱度用M表示，滴定到PH=4.6。
8696环氧丙烷储罐液位控制范围（）m
8697二氯丙烷储罐L2502液位控制范围（）m
86982008年6月，b炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故，造成1人死亡、3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200？。油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2008年5月，油罐完成了清罐检修。6月6日8时，开始给油罐输油，汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s，导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅，随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实，为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸，可采取的措施有：控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。
86992008年6月，b炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故，造成1人死亡、3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200？。油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2008年5月，油罐完成了清罐检修。6月6日8时，开始给油罐输油，汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s，导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅，随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实，为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸，可采取的措施有（）。
87002008年3月，西部某公司干法制乙炔工序，在提斗机将发生器内的干灰移入立式罐时发生了爆炸，原因是电石渣干灰中有残留的乙炔气散发出来，提斗机撞击了金属制的设备，碰出了火花，导致爆炸。乙炔燃烧火焰在氧气中的燃烧速度为13.5m/s，极易造成多人烧伤事故。
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