钢结构焊缝质量检测

501《检验检测机构资质认定管理办法》规定：检验检测机构应当定期审查和完善管理体系，保证其（）和（）能够持续符合资质认定条件和要求，并确保质量管理措施有效实施。

502《检验检测机构资质认定管理办法》规定：检验检测机构不得转让、出租、出借资质认定证书或者标志；不得伪造、（）、（）资质认定证书或者标志；不得使用已经过期或者被撤销、注销的资质认定证书或者标志。

503《检验检测机构资质认定管理办法》规定：检验检测机构不得转让、出租、（）资质认定证书或者标志；不得（）、（）冒用资质认定证书或者标志；不得使用已经过期或者被撤销、注销的资质认定证书或者标志。

504《检验检测机构监督管理办法》规定：检验检测机构对委托人送检的样品进行检验的，检验检测报告对样品所检项目的符合性情况负责，送检样品的（）和（）由委托人负责。

505《检验检测机构监督管理办法》规定：检验检测机构出具的检验检测报告,未按照标准等规定传输、保存（）和（）的，属于不实检验检测报告。

507依据《建设工程质量检测管理办法》规定，以欺骗、贿赂等不正当手段取得资质证书的，由省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门撤销其资质证书，（）年内不得再次申请资质证书；并由县级以上地方人民政府建设主管部门处以1万元以上3万元以下的罚款；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

508依据《建设工程质量检测管理办法》规定，检测机构资质证书有效期为3年。资质证书有效期满需要延期的，检测机构应当在资质证书有效期满（）个工作日前申请办理延期手续。

509依据《建设工程质量检测管理办法》规定，检测机构变更名称、地址、法定代表人、技术负责人，应当在（）个月内到原审批机关办理变更手续。

510依据GB/T133041-2008《钢分类第1部分：按化学成分分类》，钢按化学成分分类可以分为（）、（）、（）。

511依据GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》，对于翼缘有斜度的型钢，可从（）取样，经协商，也可从（）取样进行机加工。

512依据GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》，对于翼缘无斜度且大于150mm的型钢，应从（）取拉伸试样。

513依据GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》，型钢冲击试样的取样位置应位于翼缘的（）。

514依据GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》，钢板的取样方向和取样位置应在产品标准或合同中规定。未规定时，应在钢板宽度（）处切取横向样坯。

515依据GB/T2281-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》，金属材料拉伸试验速率控制方法是哪两种：（）、（）。

516依据GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》，钢板的拉伸试样取样，当机加工和试验机能力允许时应使用（）。

517依据GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》，对于调质或热机械轧制钢板，试样厚度应为产品的（）或（）。

518依据GB/T2281-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》，金属拉伸试验机的的准确度应为（）。

519GB/T2281-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》标准规定的修约要求是：强度性能值修约至（）；屈服点延伸率修约至（）；其他延伸率和断后伸长率修约至（）；断面收缩率修约至（）。

520依据GB/T2311-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》，布氏硬度试样厚度至少应为压痕深度的（）倍。

521依据GB/T2311-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》，布氏硬度任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕平均直径的（）倍；两相邻压痕中心间距离至少应为压痕平均直径的（）倍。

522依据GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》，金属材料标准冲击试样尺寸为：（），在试样长度的中间位置有（）或（）缺口。

523依据GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》，金属材料冲击试验的摆锤锤刃边缘曲率半径应为（）或（）两者之一。

524依据GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》，金属材料冲击试验的试样应紧贴试验机砧座,试样缺口对称面与两砧座中间平面间的距离应不大于（）。

525依据GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》，金属材料冲击试验前应检查砧座跨距,砧座跨距应保证在（）以内。

526依据GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》，当使用液体介质冷却或加热试样进行金属材料冲击试验时，液体介质温度应在规定温度（）以内,试样应在转移至冲击位置前在该介质中保持至少（）。

527依据GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》，当使用气体介质冷却或加热试样进行金属材料冲击试验时，气体介质温度应在规定温度（）以内,试样应在移出介质进行试验前在该介质中保持至少（）。

528依据GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》，当金属材料冲击试验不在室温进行时，试样从高温或低温介质中移出至打断的时间应不大于（）。

529依据GB/T232-2010《金属材料　弯曲试验方法》，金属材料弯曲试验采用支辊式弯曲装置，支辊长度和弯曲压头的宽度应（）试样宽度或直径。

530依据GB/T232-2010《金属材料　弯曲试验方法》，金属材料弯曲试验采用支辊式弯曲装置，一般支辊间距离为：（）。

531依据GB/T232-2010《金属材料　弯曲试验方法》，对于板材、带材和型材，金属材料弯曲试验的试样厚度应为（）。

532依据GB/T232-2010《金属材料　弯曲试验方法》，金属材料进行弯曲试验，如果产品厚度大于25mm，试样厚度可以机加工减薄至（），并保留一侧原表面。

533依据GB/T232-2010《金属材料　弯曲试验方法》，金属材料进行弯曲试验，试样保留的原表面应位于（）。

534依据GB/T246-2017《金属材料管压扁试验方法》，金属管压扁试验的试样长度应不小于（），但不超过（）。

535依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》规定，检验项目分为：（）和（）。

536依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》规定，钢板进场时应按国家标准的规定抽取试件且应进行（）、（）、（）和（）检验。

537依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》规定，高强度大六角螺栓和扭剪型螺栓进场时，应抽取试件且应分别进行（）和（）检验。

538依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》规定，高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为（），其中允许有（）的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

539依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》规定，扭剪型高强螺栓复验每批应抽取（）套进行复验。

540依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》规定，高强螺栓连接抗滑移检验批按分部工程所含高强螺栓数量划分，每（）个高强螺栓用量的钢结构为一批。

541依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》规定，抗滑移试验时，紧固高强螺栓应分初拧、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的（）左右。

542依据GB/T3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》，扭剪型高强螺栓紧固轴力试验时，垫圈（），否则该试验无效。

543依据GB/T3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》，扭剪型高强螺栓检验规则为：同批高强螺栓的最大数量为（）套。

544依据GB/T34478-2017《钢板栓接面抗滑移系数的测定》抗滑移试验加载时，先加载到滑移设计载荷值的（）左右，停顿（）后，再以（）的加载速度平稳加载，拉伸直至试件栓接面滑动。

545依据GB/T2281-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》，已知Q355B的钢板断后伸长率计算得出为2283%，该结果应修约为（）。

546依据GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》，用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘宜留有足够加工余量，一般不小于钢产品的（），且最小不得少于（）。

547GB/T246-2017《金属材料管压扁试验方法》适用于外径不超过（）且壁厚不超过外径（）的金属管。

548依据GB/T14992-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》，进行热轧带肋钢筋测量重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于（）支，每支试样长度不小于（）。

549依据GB/T1591-2018《低合金高强度结构钢》规定，对于公称宽度不小于600mm的钢板及钢带，拉伸试样取（）；其他钢材的拉伸试样取（）。

550GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》中KV2表示的名称为：（）。

551依据GB/T6396-2008《复合钢板力学及工艺性能试验方法》，当复合钢板总厚度T不大于40mm时，采用（）试样试验。

552依据GB/T232-2010《金属材料　弯曲试验方法》，当产品宽度不大于20mm时，金属材料弯曲试样宽度应为（）。

553依据GB/T6396-2008《复合钢板力学及工艺性能试验方法》，复合钢板的弯曲试验包括（）、（）和（）试验。

554依据GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》，对接接头弯曲试样的厚度应（）焊接接头处母材的厚度。

555依据GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》，对接接头侧弯试样宽度应（）焊接接头处母材的厚度。试样厚度至少应为（）mm，而且试样宽度应大于或等于试样厚度的（）倍。

556依据GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》，对接接头侧弯试样，当接头厚度超过（）时，允许从焊接接头截取几个试样代替一个全厚度试样，试样宽度的范围为（），且试样在焊接接头厚度方向的位置应做标识。

557依据GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》，对接接头纵向弯曲试样的厚度应（）焊接接头处母材的厚度。

558依据GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》，焊接接头拉伸试验取样应从焊接接头（）焊缝轴线方向截取，试样加工完成后，焊缝的轴线应位于试样平行长度部分的（）。

559依据GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》，抽样产品、试料、样坯和试样应做标记以确保可追溯至原产品以及它们在原产品中的（）。

560依据GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》，大六角头高强度螺栓芯部硬度试验在距螺杆末端等于螺纹直径d的截面上进行，对该截面距离中心的四分之一的螺纹直径处，任测（）。

561依据GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》，检测大六角头高强度螺栓连接副扭矩系数时，垫圈不得（），否则试验无效。

562依据GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》，用于制备试样的试料和样坯的切取和机加工，应避免产生（）改变材料的力学性能。

563依据GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》，如果在抽样过程中无法避免要将抽样产品、试料、样坯和试样的标记去除，应在这些标记去除前或在试样从自动制样设备中取出前做好（）。

564依据GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》，大六角头高强度螺栓进行楔负载试验的测试需要测试。

565依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，一个抗滑移系数试验试件至少用（）螺栓。

566依据GB/T3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》，扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验测试的是（）。

567依据JG/T11-2009《钢网架焊接空心球节点》，焊接空心球节点由焊接空心球和（）组成。

568依据JG/T11-2009《钢网架焊接空心球节点》，标记WSR表示（）。

569依据JG/T10-2009《钢网架螺栓球节点》，螺栓球组件性能试验时，当硬度检验与拉力载荷检验结果有矛盾时，应以（）结果为准。

570依据GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》，大六角头高强度螺栓进行扭矩系数试验需要记录的原始数据有螺栓的尺寸、螺栓的预拉力和（）。

571依据GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》，大六角头高强度螺栓进行楔负载试验时，应将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上（至少六扣），螺栓头下置一楔垫，楔垫角度α为（）。

572依据GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》，对螺母施加标准规定的保证载荷，并持续15s，螺母不应脱扣或（）。

573依据GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》，螺母保证荷载试验时，当去除载荷后，应可（）将螺母旋出，或借助扳手松开螺母（但不应超过半扣）后用手旋出。

574依据JG/T10-2009《钢网架螺栓球节点》，螺栓球几何参数及形位偏差，可采用（）和形位公差测量仪进行检测。

575依据JG/T10-2009《钢网架螺栓球节点》，螺栓球微裂纹可用10倍放大镜目测或进行（）检验。

576依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，滑移荷载Nv为450kN和螺栓预拉力P1=250kN，P2=254kN，则抗滑移系数为（）。

577依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，高强度螺栓连接副应在终拧完成1h后，（）内进行终拧质量检查。

578依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，扭剪型高强度螺栓终拧检查以目测螺栓尾部（）为合格

579依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，对于扭剪型高强度螺栓连接副，除因构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头者外，螺栓尾部梅花头拧断为终拧结束。未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的（）。

580依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为（），其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

581依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，高强度螺栓连接摩擦面应保持（），不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。

582依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，高强度大六角头螺栓采用扭矩法施工时，其终拧质量检查用（）敲击螺母对高强度大六角头螺栓进行普查是否有漏拧。

583依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，高强度大六角头螺栓采用扭矩法施工时，其终拧质量检查终拧扭矩应按节点数（）抽查。

584依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，高强度大六角头螺栓采用扭矩法施工时，其终拧质量检查检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松（）后，再用扭矩扳手重新拧紧，使得两线重合，测得此时的扭矩应在090Tch-11Tch。

585依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，高强度大六角头螺栓采用扭矩法施工时，其终拧质量检查终拧扭矩应按节点数抽查。对于每个被抽查的节点应按螺栓数抽查（）。

586依据JG/T10-2009《钢网架螺栓球节点》，当螺栓球节点用的高强度螺栓直径大于（）时，应逐个进行外观检验。

587依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，采用涂料防腐时，表面除锈处理后宜在（）内进行涂装，采用金属热喷涂防腐时，钢结构表面处理与热喷涂施工的间隔时间，晴天或湿度不大的气候条件下不应超过（）雨天、潮湿、有盐雾的气候条件下不应超过（）。

588依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，进行涂层附着力测试时，在检测处范围内，当涂层完整程度达到（）以上时，涂层附着力可认定为质量合格。

589依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，钢结构防腐涂料涂装前表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有（）等。

590依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于（）mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于（）mm。

591依据GB/T9286-2021《色漆和清漆漆膜的划格试验》，试验中用到的仪器有导向和刀刃间隔装置、切割刀具、和（）。

592依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，防腐涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外不应小于（）μm，室内不应小于（）μm。

593依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测（）处，每处的数值为（）个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。漆膜厚度的允许偏差应为（）μm。

594GB/T9286-2021《色漆和清漆漆膜的划格试验》不适用于涂膜厚度大于（）μm的涂层，也不适用于（）。

595依据GB14907-2018《钢结构防火涂料》，膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于（）mm，非膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于（）mm。

596依据GB14907-2018《钢结构防火涂料》，对于室外使用的防火涂料，还需有的性能要求有（）、耐湿热性、耐碱性等。

597依据GB14907-2018《钢结构防火涂料》，室外非膨胀型钢结构防火涂料的粘结强度和抗压强度分别要求为：（）和（）。

598依据GB14907-2018《钢结构防火涂料》，室内非膨胀型钢结构防火涂料的粘结强度和抗压强度分别要求为：（）和（）。

599依据GB14907-2018《钢结构防火涂料》，钢结构防火涂料应能采用（）、（）、（）、辊涂、刮涂等方法中的一种或多种方法施工，并能在正常的自然环境条件下干燥固化，涂层实干后不应有刺激性气味。

600依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，油性酚醛底漆或防锈漆的最低除锈等级为（）、聚氨酯底漆或防锈漆的最低除锈等级为（）。

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