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电校培训
电校培训
801
红外检测仪器在开机后需进行内部温度校准,待图像稳定后即可开始工作。()
802
红外检测电流致热型设备,最好在高峰负荷下进行。否则,一般应在不低于50%的额定负荷下进行,同时应充分考虑小负荷电流对测试结果的影响。()
803
红外检测时将大气温度、相对湿度、测量距离等补偿参数输入,进行必要修正,并选择适当的测温范围。()
804
红外检测正确选择被测设备的辐射率,特别要考虑金属材料表面氧化对选取辐射率的影响。()
805
红外精确测温主要通过检测电压致热型和部分电流致热型设备表面温度分布去发现内部缺陷,对设备故障做精确判断,也成为诊断性检测。()
806
对于红外检测发现的一般缺陷,一般仅作记录,可利用停电(或周期)检修机会,有计划地安排检修,消除缺陷。()
807
图像特征判断法主要适用于电流致热型设备。特别是对小负荷电流致热型设备,采用图像特征判断法可降低小负荷缺陷的漏判率。()
808
红外测温一般检测过程中,手动设定仪器的温度量程宜设置为T-10K至T+20K的量程范围,其中T为被测设备区域环境温度参照体的温度。()
809
新建、改扩建、大修后或停运超过半年的设备,在投运带负荷后不超过1个月内(至少在24h以后)应进行一次检测。()
810
红外线是一种电磁波(是肉眼看不见的),存在波动性和粒子性等性质。()
811
辐射是物体以电磁波的方式向外传递能量的过程。因热引起的电磁波辐射称为热辐射。()
812
任何物体,只要温度高于绝对零度,就会不停地向周围空间发出热辐射。()
813
当电流(磁)致热型设备热点温度(或温升)超过规定的允许限值温度(或温升)时,应立即安排设备消缺处理,或设备带负荷限制运行。()
814
对电压致热型设备和容易判定内部缺陷性质的设备其缺陷明显严重时,应立即消缺或退出运行,必要时,可安排其他试验手段进行确诊,并处理解决。()
815
红外检测工作操作简单,可单人进行。()
816
检测过程中,对于面状发热部位(如套管压接板),可采用区域最高温度自动跟踪,以发现发热源。()
817
红外测温过程中,应注意表面光洁度过高的不锈钢材料、其他金属材料和陶瓷所引起的发射或折射而可能出现的虚假高温现象。()
818
精确检测要求,风速是一般不大于5m/s。()
819
精确检测要求,检测期间天气为阴天、多云天气、夜间或晴天日落3h后。()
820
待测设备要求,电流致热型设备最好在高峰负荷下进行检测;否则,一般应在不低于50%的额定负荷下进行,同时应充分考虑小负荷电流对测试结果的影响。()
821
Y级绝缘材料在周围环境温度不超过40℃时的最大温升为60K。()
822
发射率的参考值:金属片是010~020。()
823
油中溶解气体分析是停电状态下评估设备内部状态的关键手段。()
824
电压致热型设备缺陷诊断判据:油浸式电流互感器为2~3K。()
825
油中溶解气体在线监测技术可阻止大型充油设备故障的发生。()
826
河南中分4000、severonTM8、上海思源TROM-600、武汉南瑞Transfix装置均采用气相色谱分析技术。()
827
severonTM8装置采用薄膜渗透技术实现油气分离。()
828
武汉南瑞Transfix装置采用真空脱气技术实现油气分离。()
829
油中溶解气体在线监测装置核心技术包括变压器油采集、油气分离和气体检测。()
830
薄膜透气法利用扩散原理,使用一种只能渗透气体分子而不能渗透液态油的高分子膜,使气体自动从油向气室扩散,实现油气分离。()
831
真空脱气法是采用流动气体反复吹扫的方式,将溶解于油中的气体萃取替换出来,实现油气的分离。()
832
油中溶解气体在线监测技术主要包括光声光谱法、红外光谱法和气相色谱法、传感器阵列法,目前市场上占有率较高的装置主要采用前两种技术。()
833
气相色谱分析技术是基于色谱柱中固定相对不同气体组分的亲和力不同,实现不同组分气体得到了分离。()
834
光声光谱是基于光声效应的一种光谱分析技术。()
835
光声光谱分析技术中,通过滤光片上均匀间隔的透光孔将入射光线调制为闪烁的交变信号。()
836
光声光谱技术中,特定气体吸收特定波长的红外线后,温度升高,随即以释放热能的方式退激,释放出的热能使气体产生成比例的压力波。()
837
红外光谱气体检测原理是基于比耳定律。()
838
中分4000采用气相色谱分析技术,核心部件包括应用真空脱气技术的脱气模块、组分分离模块和采用微桥式检测器的测量模块。()
839
ServeronTM8装置核心部件包括应用膜渗透技术的脱气模块、组分(色谱)分离模块和采用氢焰检测器的GC测量模块。()
840
ServeronTM8装置利用高纯氦气作为载气,将压缩后的混合气推动注入色谱柱中,实现混气分离。()
841
油色谱在线监测装置与变压器连接管路法兰对接面宜使用凹面+平面方式。()
842
装置与变压器(高抗)连接的密封垫、阀门、油路管道等部件须密封严密,材质有良好的耐油性,低温性和弹性,长时间运行不会破损断裂,密封胶圈优先选用单线型密封结构。()
843
在线监测装置功能性要求中,在线监测装置检测周期应能通过现场及远程方式进行设定和调整。()
844
密封胶圈优先选用氟硅橡胶材质,低温高海拔地区禁止选用丁腈橡胶材质。()
845
变压器(高抗)油中溶解气体在线监测装置的接入不应使被监测设备或邻近设备出现安全隐患。()
846
油样采集与油气分离部件应能承受油箱的正常压力,对变压器(高抗)油进行处理时产生的正压与负压不应引起油渗漏。()
847
在线监测装置从高到低将测量误差性能定义为A级、B级和C级,合格产品的要求应不低于B级。()
848
按照国网企标10536规定,在线监测装置对2~20μL/L浓度范围的氢气测量绝对误差为1μL/L时,在线监测装置对该浓度范围内的氢气测量误差符合A级要求。()
849
装置重复性以总烃测量结果的相对标准偏差RSD表示,合格判据为RSD应小于5%。()
850
装置应能按照所设定的最小检测周期工作,且小于2小时。()
851
对于带有载气瓶的装置,载气瓶使用时间应大于400次。()
852
装置取油口耐受压力≥06Mpa。()
853
装置在进行测量误差测试时,标油中乙炔浓度为10μL/L,测试结果显示,装置测量相对误差35%,则装置在该浓度范围内的乙炔测量误差符合B级要求。()
854
变压器(高抗)油中溶解气体在线监测装置需定期开展现场巡视检查,巡视周期与被监测主设备的巡视周期应保持一致:()
855
在被监测设备遭受雷击、短路等大扰动后,或监测数据异常,以及在大负荷、异常气候等情况时应开展特殊巡视,巡视内容参照例行巡视:()
856
数据日常监视要求,监视在线监测系统实时数据,当发现预警、告警等异常信息时,通知相关人员进行核查:()
857
数据日常监视要求,需重点检查主变、高抗氢气含量,各类设备是否出现数据中断或监测数据为零的异常现象:()
858
在线监测系统主站账号权限应集中管理,严禁非权限人员随意变更各项运行参数:()
859
不同类型设备油中溶解气体含量达到或超过注意值时应关注设备健康状态,溶解气体含量增长速度快时依然受注意值的约束:()
860
《国家电网公司变电检测管理规定(试行)》规定了各种充油设备油中气体组分含量的注意值,只有当气体组分超过注意值时,才需要与历史数据比较:()
861
对于1000kV油浸式变压器、电抗器、消弧线圈,当乙炔超过05μL/L时,应进行异常分析诊断、并结合电气试验综合判断处理:()
862
绝对产气速率即每运行日产生某种气体的平均值:()
863
相对产气速率指每运行月(或折算到月)某种气体含量增加值相对于原有值的百分数:()
864
变压器(高抗)设备发生油过热时,如温度较低(低于300°C),烃类气体组分中CH4、C2H6含量较小甚至没有,C2H4、C2H6含量较高;随着温度增高,C2H4含量增加明显:()
865
固体绝缘材料过热会生成大量的CO、CO2,过热部位达到一定温度,纤维素逐渐碳化并使过热部位油温升高,才使CH4,C2H6和C2H4等气体增加:()
866
油纸绝缘中局部放电主要产生H2、C2H4,当涉及固体绝缘时产生CO,并与油中原有CO、CO2含量有关:()
867
三比值法指从5种特征气体中选用两种溶解度和扩散系数相近的气体组分组成三对比值,以不同的编码表示,以判断充油电气设备故障(异常)类型:()
868
装置阈值设定要求,根据相关标准或要求,设置不同等级阈值,装置需具备阈值修改功能:()
869
应定期检查油中溶解气在线监测装置的载气情况,对载气更换周期异常装置,应及时通知相关人员检查处理载气消耗异常的原因:()
870
更换气瓶时,拆卸旧气瓶后,应释放出减压阀与装置内部间连接气路中的残留气体:()
871
安装新气瓶,调整合适压力值后,即可恢复装置:()
872
安装新气瓶前,需检查新气瓶(气瓶规格、气体类型),并清洁新气瓶瓶口:()
873
当发现在线监测装置监测数据异常时,结合装置的历史数据和数据采集周期进行数据分析和趋势预判工作,同时开展离线分析、维持目前在线监测周期,加强数据监控:()
874
稳定性校核时,分析近三个月内共45批数据,稳定性以总烃监测结果的相对标准偏差RSD表示:()
875
准确性校验时,在同一样本中取两份油样,分别采用在线监测装置和实验室气相色谱仪进行检测分析,将两者检测数据进行比对:()
876
最小周期检测时,按照厂家提供的装置技术说明书所给出的最小检测周期,设定为连续工作方式,记录2次试验时间,计算平均值,作为最小检测周期:()
877
装置最小检测周期的合格判据为装置应能按照所设定的最小检测周期工作,不超过2小时:()
878
重复性检测测试时,要求配制总烃≥30μL/L的油样,对同一油样连续进行6次在线监测装置油中气体分析:()
879
重复性以总烃测量结果的相对标准偏差RSD表示。合格判据:RSD应小于5%:()
880
交叉敏感性检测时,油样中CO大于1000μL/L、CO2含量大于10000μL/L,H2含量小于50μL/L。合格判据为:CH4测量结果应满足Q/GDW10536规范要求:()
881
交叉敏感性检测时,油样中C2H4或C2H6含量大于500μL/L,其他烃类含量小于10μL/L。合格判据为:总烃测量结果应满足Q/GDW10536规范要求:()
882
在线监测装置后台主机巡视时,需检查后台厂家软件是否能正常登录,软件运行工况是否正常,信息显示有无异常现象:()
883
在线监测装置检测数据巡视时,需检查特征气体数据是否有明显增长趋势,超过注意值时应根据DL/T722进行分析判断并及时上报:()
884
收到在线色谱监测装置的异常信息后,应先复查现场设备,了解现场设备工况、监测装置状态等信息:()
885
装置发生告警时,应结合装置最小检测周期,在站端远程控制在线监测装置重新进行一次分析检测并进行离线检测,以验证是否为误告警:()
886
如遇监测装置故障造成的误告警,应第一时间修复故障的监测装置,确保监测装置良好运行:()
887
硬件缺陷主要包括主板损坏、色谱柱老化、载气不足、传感器缺陷、电路缺陷、通讯故障:()
888
在线监测装置缺陷分析与处理流程按照顺序依次是分析、排查和处理三个步骤:()
889
缺陷分析指分析人员结合实时监测数据以及装置技术资料排查现场设备,了解现场监测装置状态等信息,进行综合分析:()
890
缺陷处理指在排查后确认为在线监测装置故障的,根据有关消缺规定进行处理:()
891
装置软件缺陷包括数据采集错误、主板损坏、采集数据缺失和不刷新、后台主机蓝屏、死机等:()
892
在线监测装置油管法兰密封胶圈设计选型不当导致主变轻瓦斯动作案例中,原因之一是丁腈基橡胶1不适用于该站所处环境,造成橡胶加速老化、龟裂:()
893
行标中对丁腈基橡胶1拉伸强度的要求是≧15MPa:()
894
行标中对丁腈基橡胶2撕裂强度的要求是≧25kN/m:()
895
在线监测装置油管法兰密封胶圈设计选型不当导致主变轻瓦斯动作案例中,A相主变轻瓦斯动作原因之一为A相胶圈比B、C相窄,且未设计安装凹槽:()
896
在线监测装置安装施工完毕后,无需对在线监测设备进行整体密封性试验,即可投入使用。
897
凹面+平面方式在凹面法兰密封槽中安装密封胶垫,通常采用丁腈橡胶材质,压缩率一般控制在15%~20%。:()
898
平面+平面方式法兰密封采用金属石墨缠绕密封垫,安装时压缩1-2mm:()
899
装置管路法兰对接面应使用平面+平面方式,凹面+平面的法兰面应进行整改:()
900
密封胶圈优先选用单线型密封结构,并严格与法兰凹槽匹配:()
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