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裂解裂化工艺作业

301乙烯装置分离氢气过程应尽量避免富氢馏分中夹带有乙烯，以确保操作安全。
302加氢尾油作为裂解原料时由于原料中含硫量较高不需要加硫。
303为了防止离心式压缩机超速可能引起的危险，设置电子超速跳闸联锁即可。
304裂解气中的一氧化碳含量过高，会引起甲烷化反应中氢气和一氧化碳超标，反应温度升高，甚至发生飞温。
305稀释蒸汽发生系统投用过程主要风险为泄漏、烫伤、水击。
306裂解炉对流段原料预热管线泄露以及炉膛风量不足会造成裂解炉烟囱冒黑烟。
307裂解炉烘炉的主要目的是通过缓慢地加热，均匀地脱去炉内耐火材料的表面水分与结晶水，以免炉子在使用过程中由于水分汽化而造成耐火材料出现裂缝。
308阻聚剂有毒，对皮肤有刺激性。如接触皮肤，可用清水、肥皂或洗涤剂洗净。
309裂解炉运行过程中加入二甲基二硫的主要原因为抑制一氧化碳生成，防止甲烷化飞温。
310裂解炉废锅裂解气侧泄露的主要原因为安装存在问题，投用时未热把紧以及吹扫时废锅入口温度太低等。
311火炬系统点燃情况下，禁止下列（）情况的发生。
312石脑油的爆炸极限是（）。
313润滑油在使用过程中受机械作用氧化受热，以及灰尘水分及其他因素影响，使油质，这种变质称为润滑油的（）。
314裂解炉对流段原料预热盘管破裂后，室内最明显的变化是（）。
315裂解炉风机轴承温度高的原因是（）。
316下列各系统中，在开车前不需要进行氮气置换操作的是（）。
317罐区的地沟、电缆沟或其他可能积聚可燃气体处，宜设置可燃气体监测报警器。
318汽轮机和压缩机的转子当自然振动频率与转子转动时强迫振动频率相等时，即发生共振。
319汽化时与液体接触较与蒸汽接触的部位更易腐蚀。
320裂解炉点火时，要保证炉膛的正压，防止负压回火伤人。
321离心式压缩机蒸汽透平，必须设有机械超速跳闸联锁。
322火炬气回收系统运行是否稳定，不会影响到火炬的稳定燃烧。
323裂解炉稀释蒸汽可以短暂性停用，不影响裂解炉安全运行。
324例行巡检时如果发现裂解炉烧嘴泄漏燃料气并已引发明火，应该马上拨打火警电话报警。
325高压蒸汽的量不足时可以通过补入低位能的蒸汽来补足。
326由于甲烷化反应是脱除粗氢气中的一氧化碳，粗氢中的一氧化碳含量的高低对甲烷化过程没有明显的影响。
327避雷针是防止雷击的保护装置。
328离心泵在停泵之前要先关小出口阀门，以免出口管线的物料倒流入泵内使叶轮受到冲击而损坏。
329压力容器连接部位有泄漏现象时，可以拆卸螺栓或拆卸压盖更换垫片或加压填料。
330火炬正常燃料时，分子封氮气应该关闭。
331乙烯的最高容许浓度是（）mg/m3。
332（）是一种填充在排放孔或控制点的低熔点合金安全附件，用于温度控制的紧急切断阀、气体钢瓶。
333乙烯生产中使用或产生的液体，大部分物质的闪点小于（）℃。
334当换热器的管内介质为高温高压介质时，其管子与管板的连接适宜采用（）方法。
335填料塔的检修质量标准，下列说法错误的是（）。
336丙烯精馏塔塔顶冷凝器内漏时，下列处理方法正确的是（）。
337乙烯装置火炬一般采用（）消烟。
338冷区着火时应注意不能一概用水扑救（高温设备会因骤冷，低温设备会因骤热而泄漏更加严重）。
339裂解气干燥器倒液时，阀门开度要适合，同时冷区加强与急冷和压缩岗位的联系，否则倒液过快将引起裂解气压缩机吸入罐高液位联锁停车。
340碱洗塔检修进人时，只需要氧含量合格，不需要用水淋湿塔内。
341反应器设置超温连锁是为了防止因为超温而发生爆炸事故。
342为保证高压蒸汽的品质，锅炉给水的PH值最好维持在10~11之间。
343膨胀压缩机超速，会造成轴承过热。
344在装置开停工过程中，必须保证火炬正常燃烧。
345乙烯装置的管道不需要考虑防雷措施。
346裂解炉炉管某一根发生堵塞情况下，裂解炉可不停炉继续运转。
347为防止可燃气体从压缩机轴封窜出，先用密封气封住密封油，再用密封油封住裂解气。
348乙烯装置烃类物料管线高频振动，造成管材出现疲劳裂纹，泄露烃物料易引起火灾。
349化工火炬系统管网复杂，排放用户较多，可以不经过允许直接将物料排入火炬总管。
350乙烯装置各系统在投用前要仔细检查导淋阀、安全阀的旁路是否已全部关闭。
351火炬是处理装置正常状态时，系统内排放的大量的气、液相烃类。
352根据《危险化学品重大危险源辨识》乙烯的临界量为50T。
353裂解炉运行过程中烧焦阀内漏，主要危害为（）。
354备用泵盘车的方向一般是（）。
355硫化氢工作场所每（）至少进行一次作业环境职业病危害因素监测。
356关于氮气的性质，下列说法正确的是（）。
357乙烯装置发生一般性着火事故，消防车队到达现场时，此时指挥者应为（）。
358稀释蒸汽发生系统投用主要风险是泄漏、烫伤和（）。
359裂解气压缩机透平复水器顶部设有（）与大气相通。
360金属的防腐与下列（）因素无关。
361设备维护保养的前提条件是（）。
362乙烯装置压力容器投入使用前和使用后（）天内，按规定办理压力容器使用登记证。
363乙烯球罐巡回检查的重点部位是安全阀、压力表、温度计、液面计等安全附件是否完好、灵敏、可靠及准确。
364压缩机检修后，在空试阶段不需要考核压缩机的控制系统。
365正常生产时，应使负荷变动尽可能地缓慢、均匀，以保证压缩机平稳运转。
366化工系统火炬必须一直燃烧，不能熄灭。
367乙烯球罐防火堤内应设可燃性气体检测器，当检测点位于释放源的全年最小频率风上风侧时，检测点与释放源的距离不宜大于10m。
368冷箱系统压差过大温度分布异常有可能是因为冷箱系统发生冻堵。
369冷却水系统发生故障后，乙烯装置全面紧急停车，各塔全回流运转。
370裂解气压缩机等大型机组的用油要坚持定期分析化验制度。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。
371裂解炉在运行与烧焦两种运行状态间切换时，裂解气大阀与烧焦气阀门切换一定要小心，防止裂解气倒流至烧焦系统中，同时不能使裂解炉系统超压。
372乙炔加氢反应是吸热反应，因此裂解气进入反应器前需要用低压蒸汽加热。
373急冷水乳化的危害很多，那么急冷水乳化液是（）。
374酸洗、钝化作业的药剂配方的选择应注意的事项不包括（）。
375下列个选项中，可能导致热电偶温度计故障的有（）。
376安全阀快速异常地来回运动，运动中阀瓣接触阀座的现象是（）。
377冷箱加氮气封的作用是（）。
378为了防止空气倒流至火炬内而发生爆炸事故，以下（）是火炬系统上设置的安全措施。
379单机试运一般不包括（）阶段。
380裂解气压缩机停车后，最先做的工作是（）。
381冷箱各管道、设备、仪表等必须干燥，裂解气露点应低于（）℃，以防因水含量高而冻堵。
382中压容器（毒性程度为极度和高度危险介质）属于（）类压力容器。
383安全阀排放出口处压力是（）。
384原料石脑油存储天数按照石油化工行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2007）中有关规定，存储天数为（）天。
385检查压缩机的润滑油系统、干气密封系统、安全阀、裂解炉的注硫系统都属于乙烯装置关键设备的日常维护内容。
386破乳剂应密封保存，防止混入杂质，保持通风，避免暴晒，禁止烟火。
387裂解气压缩机一段吸入罐属于压力容器。
388用于乙烯装置深冷部位的奥氏体不锈钢外保冷材料，其氯离子含量应控制在小于25mg/l。
389裂解炉区着火后，消防水与燃烧物接触汽化形成的蒸汽幕，具有隔离、窒熄作用。
390经过加压的丙烷气体在高压泄漏时不会产生静电火花。
391盲板应加在有物料来源的阀门后部法兰处，盲板一侧有垫片即可，并拧紧螺栓以保证严密性。
392甲烷在空气中的含量低于爆炸下限，遇到明火，既不会燃烧，也不会爆炸。
393减粘塔减粘效果下降的主要原因为塔盘堵塞，汽提裂解气温度低。
394在甲烷化反应器降温过程中，当温度降至200℃时，应将富氢气体切换成氮气进行保压降温，以防止镍和一氧化碳反应生成剧毒性的羰基镍。
395低温泵初次投用时可用甲醇作介质进行试运转，试运转后要排净甲醇并用氮气彻底干燥管道。
396汽油气提塔和凝液气提塔在检修中清理出来的低聚物要及时转运或者用水不间断地冲洗降温，防止自燃。
397急冷油换热器进行排油和倒空操作时，需要防烫伤。
398乙炔加氢反应为放热反应，相对于前加氢工艺流程，后加氢工艺流程反应器更容易飞温。
399火炬系统属（）系统，不能憋压。
400冷却水故障后，下列处理不正确的是（）。
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