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全国机械行业职业技能竞赛

801凸轮机构中应用较多的凸轮形状是（）。
802凸轮机构中传动性能较好的从动件类型是（）。
803凸轮轮廓是凹形时，不能使用（）。
804渐开线上任意一点的法线必与基圆（）。
805应用最广的齿轮廓形是（）。
806渐开线的形状取决于基圆的大小。基圆越小，渐开线越（）。
807渐开线齿廓离基圆越远，其压力角就（）。
808模数越大，可使用齿轮的（）尺寸就越大。
809用正变位齿轮，可使齿轮的齿根圆（）。
810负变位齿轮的齿顶会（）。
811渐开线齿轮传动的中心距略有增大，其瞬时传动比将（）。
812轴平面内的齿形为直线的蜗杆是（）蜗杆。
813蜗杆传动中，蜗杆和蜗轮的轴线一般在空间交错成（）。
814用于动力传动的蜗杆传动比i常在（）。
815具有自锁性能的蜗杆传动，其效率为（）。
816与普通丝杠螺母传动相比，滚珠丝杠螺母副的突出优点是（）。
817内循环滚珠丝杠螺母副都安装有（）反向器。
818双螺母调隙结构中调整精度较高的是（）。
819双螺母调隙，结构简单但调整不便的是（）。
820一个周转轮系至少包含有（）个行星轮。
821混合轮系传动比的计算，关键在于（）。
822转换轮系的实质是假想（）静止不动。
823为使V带的两侧面在工作时与轮槽紧密接触，轮槽角应（）V带楔角。
824带速合理的范围通常控制在（）。
825张紧轮一般应安装在（）。
826若增大V带传动的中心距，则小带轮的包角将（）。
827增大小带轮的包角，将使带传动的传递能力（）。
828同步带传动的主要优点是（）。
829链传动的主要优点是（）。
830链传动的传动比i最好控制在（）以内。
831一般链传动的两轴线应平行布置，两链轮的回转平面应在同一（）内。
832在链传动中，链条的强度应（）链轮的强度。
833链节距越小,则传动的承载能力就（）。
834与滚子链相比,齿形链的优点是（）。
835传动效率最高的是（）传动。
836不适合用于远距离传动的是（）传动。
837常用于两轴相交的齿轮传动是（）传动。
838螺旋千斤顶属于（）螺旋。
839滚动螺旋的特点是（）。
840滑动螺旋的特点是（）。
841数控机床的进绐机构一般采用（）螺旋。
842传动平稳、传动精度高、承载能力强的机械传动是（）传动。
843游标卡尺按分度值可分为（）mm、005mm和010mm。
844千分尺由尺架、测砧、测微螺杆、微分筒等组成，微分筒转动一圈，测微螺杆就移动（）mm。
845用钟面式指示表测量被测件时，指示表的测头应与被测件表面（），否则会影响指示表的齿杆灵活移动造成测量结果不正确。
846分度值为002/1000mm的水平仪，当气泡移动一格时，500mm长度内高度差为（）mm。
847使用塞尺时，根据测量需要可用一片或数片重叠在一起。塞尺实际上也是一种（）量规。
848在切削过程中，工件与刀具的相对运动称为（）。
849在刀具的切削部分，（）担负着主要的切削工作。
850在正交平面内，（）之和等于90°。
851（）车刀主要用来车削工件的外圆柱面和外圆锥面等。
852当车刀的主偏角等于（）时，可加工端面和倒角。
853在切削平面中，主切削刃与基面之间的夹角称为（）。
854过切削刃选定点和该点假定主运动方向垂直的面称为（）。
855允许尺寸变化的两个界限值称为（）。
856下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为（）。
857尺寸公差是指上极限尺寸和下极限尺寸（）。
858尺寸公差是（）。
859国家标准将尺寸配合标准公差等级分为20级，其中（）级最高。
860国家标准规定的基本偏差符号用（）字母表示。
861基本偏差是用来确定公差带相对零线的（）。
862可能具有间隙或过盈的配合称为（）配合。
863基本偏差为a～h的轴与H孔可构成（）配合。
864基本偏差为j～zc的轴与H孔可构成（）。
865在基本偏差中，（）属于完全对称偏差。
866在零件配合中，基准轴用字母（）来表示。
867在零件配合中，基准孔用字母（）来表示。
868间隙配合中最大间隙是指孔的上极限尺寸与轴的下极限尺寸（）。
869在零件极限配合中，过渡配合用符号（）表示。
870与被测要素有关且用来确定其（）关系的一个几何拟合(理想)要素，可由零件的一个或多个要素组成。
871由于基准要素必然存在着加工误差，因此在建立基准时应对基准要素规定适当的（）公差。
872立体划线要选择（）个划线基准。
873零件两个方向的尺寸与中心线具有对称性，且其他尺寸也从中心线起始标注，该零件的划线基准是（）。
874划线时Ⅴ形块是用来装夹（）工件的。
875使用千斤顶支承工件划线时，一般（）为一组。
876在已加工表面上划线时，一般使用（）涂料。
877划线时，应使划线基准与（）一致。
878当分度头手柄转一圈时，装夹在主轴上的工件转（）圈。
879在F11125分度头上将工件划8等分，当每划一条线后手柄应转过（）圈后再划第二条线。
880安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按间隙配合的技术要求，一般控制在（）mm之内。
881砂轮机的托架与砂轮之间的距离，一般应保持在（）mm以内。
882当锯条反装后，其楔角（）。
883锯割管子和薄板材料时，应选择（）锯条。
884锯条有了分齿，可使工件上的锯缝宽度（）锯条背部的厚度。
885检查模具时主要侧重于凸、凹模的（）及工件试冲后实际工件的检验。
886锉刀是锉削的工具。锉刀的材料常用高碳工具钢（）制成，并经过热处理淬硬，其淬火硬度可达62～67HRC。
887在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是（）。
888钳工锉的锉纹参数中规定主锉纹斜角为（）。
889锉刀断面形状的选择取决于工件的（）。
890为了使锉削表面光滑，锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成（）。
891锉削软材料时，如果没有专用的单齿纹软材料锉刀，可选用（）锉刀。
892冲裁模的间隙应分布均匀,允差不大于（）。
893錾子的形状是根据工件不同的錾削要求而设计的，在工件上錾削沟槽和分割曲线形板料时，应选用（）。
894錾子是錾削工件的工具，常用（）碳素工具钢经锻打后再进行刃磨和热处理而成。切削部分经热处理后硬度可达56～62HRC。
895錾削硬材料时，楔角应取（）。
896錾削时，錾子切入工件太深的原因是（）。
897刃磨錾子时，主要确定（）的大小。
898錾削时锤击力最大的挥锤方法是（）。
899通过刮削加工后的工件表面，由于多次反复地受到刮刀的推挤和压光作用，能使工件表面组织（），达到较低的表面粗糙度值。
900刮削加工会形成均匀微浅的凹坑，所以它属于（）加工。
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