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阀门

417氢气柜岗位开车程序，开车前阀门确认（1）确认气柜出口阀门关闭，罗茨风机进口阀门打开，罗茨风机放空阀门打开，出口阀门关闭，回流阀门打开；（2）确认罗茨风机入口管N2阀门打开，风机持续充N2置换中；（3）确认罗茨风机密封处N2吹扫；（4）确认罗茨风机出口回流调节阀前后手动阀打开，旁通阀关闭；（5）确认备用罗茨风机进口阀门（），出口阀门（），放空阀门关闭。

418氢气柜岗位开车程序，开车前阀门确认（1）确认气柜出口阀门关闭，罗茨风机进口阀门打开，罗茨风机放空阀门打开，出口阀门关闭，回流阀门打开；（2）确认罗茨风机入口管N2阀门打开，风机持续充N2置换中；（3）确认罗茨风机密封处N2吹扫；（4）确认罗茨风机出口回流调节阀前后手动阀（），旁通阀（）；

419氢气柜岗位开车程序，开车前阀门：确认气柜出口阀门（），罗茨风机进口阀门（），罗茨风机放空阀门（），出口阀门关闭，回流阀门打开；

420氢气柜岗位，停直流电时的应急预案：1.DCS调节回流调节阀至全开，停止罗茨风机。2.（）罗茨风机出口放空阀给罗茨风机泄压，（）罗茨风机进出口阀，（）去苯胺车间氢气手动阀门。3.关闭氢气洗涤泵出口阀门。

421氢气柜岗位，停直流电时的应急预案：1.DCS调节回流调节阀至（），（）罗茨风机。2.打开罗茨风机出口放空阀给罗茨风机泄压，关闭罗茨风机进出口阀，关闭去苯胺车间氢气手动阀门。3.关闭氢气洗涤泵出口阀门。

422氢气柜岗位，紧急停车程序：1.DCS调节回流调节阀至全开，停止罗茨风机。2.（）风机出口放空阀给罗茨风机泄压，（）罗茨风机进出口阀，（）去苯胺车间氢气手动阀门。3.关闭氢气洗涤泵出口阀门。

423氢气柜岗位，紧急停车程序：1.DCS调节回流调节阀至（），停止罗茨风机。2.打开风机出口放空阀给罗茨风机泄压，关闭罗茨风机进出口阀，关闭去苯胺车间氢气手动阀门。3.关闭氢气洗涤泵出口阀门。

424氢气柜岗位开车程序，开车前阀门确认（1）确认气柜出口阀门关闭，罗茨风机进口阀门打开，罗茨风机放空阀门打开，出口阀门关闭，回流阀门打开；（2）确认罗茨风机入口管N2阀门打开，风机持续充N2置换中；（3）确认罗茨风机（）N2吹扫；

425氢气柜岗位开车程序，开车前阀门确认（1）确认气柜出口阀门关闭，罗茨风机进口阀门打开，罗茨风机放空阀门打开，出口阀门关闭，回流阀门打开；（2）确认罗茨风机入口管N2阀门打开，风机持续充（）置换中；

426氢气柜岗位关键设备罗茨风机停机规定：停机（）出口放空阀，停机后关闭进、出口阀门。

427氢气柜岗位关键设备罗茨风机开机规定：开机确认进、出口阀门打开，回流调节阀（）。

428氢气气柜的降落操作流程：关闭气柜进口阀门，关闭气柜出口阀门，缓慢打开气柜钟罩顶部具有安全罩的的手动放空阀，调节阀门开度使气柜缓慢下降，查看钟罩现场液位标线，下降速度严格控制在（）以内。

429氢气气柜升起操作流程：打开气柜出口阀，关闭罗茨风机进口阀，打开气柜出口氢气管线补氮气双阀，调节阀门开度使气柜缓慢升起，观察钟罩现场液位标线，调节补氮气阀门开度使气柜上升速度严格控制在（）以内。

430氢气气柜升起操作流程：打开气柜出口阀，关闭罗茨风机进口阀，打开气柜出口氢气管线补氮气双阀，调节阀门开度使气柜缓慢升起，观察钟罩现场液位标线，调节补（）阀门开度使气柜上升速度严格控制在2m/h以内。

431罗茨风机出口压力控制在1000-2000mmH2O之间，氢气柜液位稳定在88-95%，根据苯胺需用量调节（）开度来控制罗茨风机出口压力。

432设备切换的注意事项：备用罗茨风机启动前将出口阀门全开，并打开出口放空阀。

433设备切换的注意事项：备用罗茨风机启动前将出口阀门打开1/5，并打开出口放空阀。

434设备切换的注意事项：罗茨风机未停运可以关闭出口阀门。

435设备切换的注意事项：罗茨风机未停运严禁关闭出口阀门。

436氢气柜岗位开车程序，开车前阀门确认：确认气柜出口阀门关闭，罗茨风机进口阀门打开，罗茨风机放空阀门打开，出口阀门关闭，回流阀门打开。

437氢气柜岗位，紧急停车程序：DCS调节回流调节阀至全开，停止罗茨风机。打开风机出口放空阀给罗茨风机泄压，打开罗茨风机进出口阀，打开去苯胺车间氢气手动阀门。关闭氢气洗涤泵出口阀门。

438氢气柜岗位，紧急停车程序：DCS调节回流调节阀至全开，停止罗茨风机。打开风机出口放空阀给罗茨风机泄压，关闭罗茨风机进出口阀，打开去苯胺车间氢气手动阀门。关闭氢气洗涤泵出口阀门。

439氢气柜岗位，紧急停车程序：DCS调节回流调节阀至半开，停止罗茨风机。打开风机出口放空阀给罗茨风机泄压，关闭罗茨风机进出口阀，关闭去苯胺车间氢气手动阀门。关闭氢气洗涤泵出口阀门。

440氢气柜岗位，紧急停车程序：DCS调节回流调节阀至全开，停止罗茨风机。打开风机出口放空阀给罗茨风机泄压，关闭罗茨风机进出口阀，关闭去苯胺车间氢气手动阀门。关闭氢气洗涤泵出口阀门。

441氢气柜岗位开车程序，开车前阀门确认：（1）确认气柜出口阀门关闭，罗茨风机进口阀门打开，罗茨风机放空阀门打开，出口阀门关闭，回流阀门打开；（2）确认罗茨风机入口管N2阀门打开，风机持续充N2置换中；（3）确认罗茨风机密封N2吹扫；

442氢气柜岗位关键设备罗茨风机停机规定：停机先开出口放空阀，停机后仅关闭进口阀门。

443氢气柜岗位关键设备罗茨风机停机规定：停机先开出口放空阀，停机后关闭进、出口阀门。

444氢气柜岗位关键设备罗茨风机开机规定：开机确认进、出口阀门打开，回流调节阀全关。

445氢气柜岗位关键设备罗茨风机开机规定：开机确认进、出口阀门打开，回流调节阀全开。

446氢气气柜的降落操作流程：关闭气柜进口阀门，关闭气柜出口阀门，缓慢打开气柜钟罩顶部具有安全罩的的手动放空阀，调节阀门开度使气柜缓慢下降，查看钟罩现场液位标线，下降速度严格控制在2m/h以内。

447氢气气柜升起操作流程：打开气柜出口阀，关闭罗茨风机进口阀，打开气柜出口氢气管线补氮气双阀，调节阀门开度使气柜缓慢升起，观察钟罩现场液位标线，调节补氮气阀门开度使气柜上升速度严格控制在4m/h以内。

448氢气气柜升起操作流程：打开气柜出口阀，关闭罗茨风机进口阀，打开气柜出口氢气管线补氮气双阀，调节阀门开度使气柜缓慢升起，观察钟罩现场液位标线，调节补氮气阀门开度使气柜上升速度严格控制在2m/h以内。

449停液氯泵之后打开液氯分配台回流阀门的目的是卸压

450开风机时，先开风机出口阀门，然后按电源开关，最后慢慢开进口阀门

451液化机组吸气温度低于-10度时，打开液化器上的氯气进口阀门）

452冷冻水泵口压力偏高或偏低后通过开关冷冻水回水阀门进行调节

453关于阀门的安全操作，阀门开足后应将手轮回转（）左右，有反向密封性能的阀应全开。

454严禁在未抽空，未与大气接通的情况下拆卸阀门.附件。

455阀门应尽量靠近干管和设备安装。

456电解岗位开车后需确认及跟踪的指标单槽压力与系统匹配的风险分析：如果不匹配证明某个远程表故障或现场某个阀门开度有问题，可能会造成联锁停车和爆炸事故。

457电解岗位开车程序关键控制点精盐水阀门KV2231、淡盐水阀门KV2241切换不到位造成高浓度盐水进入电解槽，损坏离子膜的解决措施为a开车前DCS检查确认阀门状态；bDCS检查精盐水与纯水配制淡盐水流量。

458电解岗位开车程序关键控制点精盐水阀门KV2231、淡盐水阀门KV2241切换不到位造成高浓度盐水进入电解槽，损坏离子膜和电解槽无法正常升电流。

459电解岗位电解槽停车程序：初次清洗时的充槽。打开入槽碱阀门2，向阴极侧加入10-20cm碱液后关闭。打开单槽冲洗时所用阀门32、31，以20m3/h的流量通入纯水。

460电解岗位电解槽停车程序：初次清洗时的充槽。打开单槽尾部阀门18，确认以下阀门打开：阴极补氮气阀门16、阳极补空气阀门18、单槽阴极液放净阀8、单槽现场透明液位计阀门27、28。

461电解岗位电解槽停车程序：电解槽排液。关闭槽尾部阀门18，调节氮气流量到30m3/h，确认以下阀门打开：阴极补氮气阀门16、阳极补空气阀门17、单槽阴极液放净阀8、单槽现场透明液位计阀门27、28。

462电解岗位电解槽停车程序：电解槽停循环。当阳极侧压力为负值时，打开阳极补空气阀门17，打开时要缓慢开启，防止氯气流出。置换一段时间后，并调节氮气流量到1m3/h，关闭单槽氯气去总管阀门9，打开单槽氯气转除害阀门13。

463电解岗位电解槽停车程序：电解槽停循环。确认单槽尾部阀门18关闭，确认单槽尾部氮气阀门60、62打开，打开阴极补氮气阀门16，通入30m3/h的氮气；

464电解岗位电解槽停车程序：电解槽停循环。关闭单槽氯气去总管阀门11、单槽氢气去总管阀门12.；缓慢打开单槽氯气转除害阀门15、单槽氢气放空阀门14，保持电解槽氯氢压差在4Kpa左右；

465电解岗位电解槽停车程序：电解槽停循环。打开盐水跨线阀门85，关闭单槽入槽盐水与阳极液连通阀门21、39，关闭单槽入槽盐水阀门3、碱液阀门2，关闭单槽阳极液去淡盐水罐D-2260阀门5、单槽阴极液去循环碱罐D-2270阀门4、6，打开单槽阴极液放净阀8；

466电解岗位电解槽开车程序：电解槽循环：打开单槽氯气去总管阀门11、单槽氢气去总管阀门12，单槽阳极液去淡盐水罐D-2260阀门5、单槽阴极液去循环碱罐D-2270阀门6，保持氯氢压差在3-6Kpa左右。

467电解岗位电解槽开车程序：电解槽充液：当碱液、盐水从电解槽溢出后，调节流量到5m3/h，根据氯氢压差，适当开启单槽阴极液放净阀30，控制氯氢压差在2-6kpa，当碱液、盐水从16、17阀门溢出后，关闭单槽入槽碱阀门2、单槽入槽盐水阀门3，关闭单槽液位计阀门27、28、单槽阴极补氮气阀门16、阳极补空气阀门17、单槽尾部阀门18。

468混合床再生时，反洗分层的好坏主要与反洗分层时的阀门操作有关，与树脂的失效程度无关

469下列阀门安装时需要考虑管道走向的是

4702004年6月15日11时40分左右，某化工厂合成车间加氨阀填料压盖破裂，有少量的液氨滴漏。发现系统氨阀门漏氨后，迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀。

4712004年6月15日11时40分左右，某化工厂合成车间加氨阀填料压盖破裂，有少量的液氨滴漏。如发现管道漏氨后，迅速关闭事故管道氨源头一边最近的控制阀门，切断氨液的来源，事故管道另一边的阀门不用关。

472某炼化公司炼油三部裂化系列按停工网络开始降温降量，分馏系统也作相应调整，作为装置冲洗油的塔减二线量相应减少。班组按停工方案引外来低氮油（柴油组分）做冲洗油。14时左右，班长王某、外主操俞某、周某一起到装置边界处改流程，未按规定进行检查、确认就进行引油操作。在打开边界处两道阀门后，低氮油从第二、第三道阀门之间的放空阀喷出，遇附近高温蒸汽管线起火，王某被烧成重伤。根据上述事实，低氮油从处于开启状态的放空阀门喷出，遇附近裸露的蒸汽阀门、“8”字盲板等高温部位而起火不属于该起事故的间接原因。

473石灰制乳系统开车程序：（3）打开100A—WI—6900—1G1化灰水总管线上通往化灰机的（），给石灰乳调整槽给料泵（PU-8605）、石灰乳加料泵（PU-8406）加入机封冲洗水（值长和助理工程师确认）。

474系统置换确认措施（水、电、汽、气、物料切断）

475石灰系统停车程序：（5）值长和助理工程师负责检查确认石灰制乳岗位各阀门状态，填写（）。

476石灰系统停车程序：（5）值长和助理工程师负责检查确认石灰制乳岗位各（）状态，填写《环氧丙烷二车间石灰制乳岗位停车阀门状态确认表》。

477设备切换的注意事项，机泵在切换操作时，首先联系DCS人员开启备用泵，当备用泵运转正常后（）原运行机泵出口阀门，DCS人员判断泵运行正常后停泵。

478突然停电：如果现场突然停电要立即到现场（）所有设备的电源，并且手动开大化灰水和各个设备喷淋水阀门，尤其是化灰水，在不确定送电时间的情况下尽可能的防止化灰机（SP-603）淤灰。

479突然停电：如果现场突然停电要立即到现场关闭所有设备的电源，并且手动（）化灰水和各个设备喷淋水阀门，尤其是化灰水，在不确定送电时间的情况下尽可能的防止化灰机（SP-603）淤灰。

480因长时间运转，石灰制乳阀门都存在不同程度内漏，造成熟化槽液位缓慢上涨，若液位过高，可采用由熟化槽底部放液或打入石灰乳储槽的方法解决，液位应保持（）左右。

481化灰机停车程序，现场人员联系DCS关闭化灰机进水调节阀（FV-8601）前后阀门。

482如果现场突然停电要手动开大化灰水和各个设备喷淋水阀门，尤其是化灰水，在不确定送电时间的情况下尽可能的用管道内化灰水冲洗，防止化灰机淤灰。

483机泵在切换操作时，首先联系DCS人员开启备用泵，当备用泵运转正常后关闭原运行机泵出口阀门，DCS人员判断泵运行正常后停泵。

484石灰储罐、管道、阀门应保持密封完好，无泄漏。

485氢氯化岗位：氯甲烷压缩机开车盘车（），检查油压、液位、冷却水是否打开，检查进、排气阀门，回流阀门及放空阀门。

486氢氯化岗位：氯甲烷倒罐（A倒B）注意事项：（）

487氢氯化岗位：甲醇改罐（A倒B）注意事项（）

488循环水泵停运时，一般要求出口阀门关闭时间不小于45s，主要是为了（）。

489一般规定循环水泵在出口阀门关闭的情况下，其运行时间不得超过（）min。

490油系统多采用（）阀门。

491减压门属于（）。

492循环水泵重锤式蝶阀中，重锤的作用是（）阀门的。

493工作介质温度在450℃-600℃的阀门属于（）。

494在有压力的（）.（）.（）上取样时，应缓慢打开取样阀门。

495取样时，应站在阀门（）和（），取样后应将阀门关严。

496变压器上盖或套管着火，可隔绝油枕阀门，并将油放至低于着火线，若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。

497根据《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008），两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体管道应采取（）安全措施。

498检查液化石油气管道或阀门泄漏的正确方法是：（）。

499密闭阀门安装，阀门标志压力的箭头方向必须与冲击波方向相对。

500密闭阀门只能防化学毒剂，不能防冲击波。

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