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金相

201下列焊接质量检验方法，属于非破坏性检验的是（）。
202关于维修保函和保留金的说法，正确的是（）。
203钴铬合金常用于铸造支架，对于钴铬合金铸造的铸圈处理正确的是（）
204银汞合金的主要金相组成是（）
205管板焊接宏观金相试验时，检查面上不能有咬边和未焊透。（）
206微观金相检验可作为质量分析手段，有时亦可作为质量检验手段。（）
207宏观金相检验可以观察到的缺陷没有（）。
208（）是破坏性检验。
209根据GB/T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，管板试件应切取4个试样进行宏观金相检查。（）
210什么是宏观金相检验？
211什么是微观金相检验？
212金相检验不是用来（）。
213非破坏性检验包括机械性能试验，致密性检验，腐蚀试验，金相检验和焊接性能试验等。（）
214下列电阻焊的检验方法中属于无损检验的是（）。
215在铁碳合金相图中，奥氏体向铁素体转变的开始线，常用（）表示。
216在焊接接头试验中（）能反映出材料的塑性指标。
217在铁碳合金相图中，PSK线是（）线。
218手工电弧焊与气焊和埋弧焊相比，（）细，（）小，（）好。
219在铁碳合金相图中，ECF线是（）线。
220热处理就是改变材料的内部金相组织。（）
221对航空和航天等要求严格的工件，当焊机安装、调试合格后，还应按照有关技术标准，焊接一定数量的试件经目测、金相析、χ射线检查、机械强度测量等试验，以评定焊机工作的可靠性。（）
222一般情况下，对于金相组织较为接近的异种钢接头，其焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能及其他性能不低于母材中性能较低一侧的指标。（）
223金相检验方法分为宏观检验和微观检验。（）
224管板焊接宏观金相试验时，检查面上不能有裂纹和未熔合。（）
225氢在不同的金相组织中的溶解度是不相同的，并且与温度无关。（）
226金属晶粒程度愈粗，其抗拉强应与塑性愈高。这是金相组织与性能间一个重要的关系。（）
227焊缝经多次返修若无损探伤，硬度检验和金相检验都未发现异常，则表示对焊接头质量无不良影响。（）
228当异种钢母材的金相组组相同且焊缝金属的金相组织也基本相同时，可以按合金含量较低的钢种确定热处理规范。（）
229焊接时的加热和冷却使焊接接头区冶金组织发生变化，在焊后冷却过程中，有淬硬倾向的材料所形成的（）和（）等金相组织将使焊接接头区韧度降低。
230焊接接头横断面上，宏观金相腐蚀所显示的焊缝轮廓线叫（）。
231插入式管板焊接宏观金相试验时，试件在接头根部熔深不小于（）。
232（）是铁碳合金相图中最低温度。
233测定焊接接头塑性大小的试验是（）。
234铁碳合金相图中最高温度是（）。
235不锈钢2Cr13是（）体型金相组织类型。
236550～350℃范围内形成的贝氏体称为（），金相组织呈羽毛状。
237下列焊接检验方法中，（）不属于破坏性检验。
238焊接性实验用得最多的是（）。
239铁碳合金相图上的ACD线以上区域用（）表示。
240被加工材料的（）和金相组织对其表面粗糙度影响最大。
241铁碳合金相图中液相线（）是固态。
242管板焊接宏观金相试验时，检查面上可以有未焊透，但未焊透的深度（）。
243铁碳合金相图上的共析线是（）。
244对管板试件进行金相宏观检验，共需试样（）个。
245下列检验方法属于表面检验的是（）。
246焊接接头断口检验的目的是检查焊缝金属的（）。
247T10、T12钢在常温下的金相组织是（）。
248铁碳合金相图中纯铁的熔化温度（）。
249金属材料的强度和塑性指标可以通过（）试验求得。
2500Cr18Ni9Ti钢的金相组织类型为（）。
251对材料脆性断裂的评定，工程上采用较广泛的评定方法有（）。
252观察金属组织结构的仪器是（）。
253焊接热影响区是指焊接或切割过程中材料因受热的影响（但未熔化）而发生（）变化的区域。
254为了确保产品质量在使用前应对每批钢材进行必要的（）复验。
255以下关于异种金属间的物理性能差异描述正确的是（）。
256根据金相组织钢材可以分为（）类。
257按检验数量进行分类焊接检验主要包括（）。
258焊接接头的金相试验包括（）。
259金相检验有（）。
260为了确保产品质量在使用前应对每批刚才进行必要的（）复验。
261氧气压力的高低主要影响气焊或气割的（）。
262焊缝接头的力学性能一般需要进行（）试验。
263宏观金相检验可以清晰地看到焊缝各区的界限、焊缝金属的结构以及（）缺陷。
264下列常用的焊接检验中，属于力学性能试验的是（）。
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