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进料

3251995年1月6日，南京化工厂一车间硝基苯工段发生爆炸。事故起因是精制岗位初馏塔进料不通，导致岗位停车，但处理初馏塔进料不畅是事故的间接原因，爆炸的直接原因是精馏塔釜下面密封失效，最终导致再沸器下封头局部化学爆炸；另一原因可能是再沸器列管上部分暴露于气相中，将硝基酚、二硝基苯等烘烤过热，引起分解爆炸。事故造成7人灼烧受伤。初馏塔塔釜温度控制方法：当塔釜温度接近控制上限时，可以降低蒸汽调节阀开度。当塔釜温度接近下限时，可以将蒸汽调节阀开度适当加大。

3261995年1月6日，南京化工厂一车间硝基苯工段发生爆炸。事故起因是精制岗位初馏塔进料不通，导致岗位停车，但处理初馏塔进料不畅是事故的间接原因，爆炸的直接原因是精馏塔釜下面密封失效，最终导致再沸器下封头局部化学爆炸；另一原因可能是再沸器列管上部分暴露于气相中，将硝基酚、二硝基苯等烘烤过热，引起分解爆炸。事故造成7人灼烧受伤。精馏塔塔釜温度控制途径：当塔釜温度接近控制上限时，可以降低蒸汽调节阀开度。当塔釜温度接近下限时，可以将蒸汽调节阀开度适当加大

3272006年8月5日，章丘日月苯胺3万吨/年新装置试车爆炸，造成两人受伤。章丘日月苯胺3万吨/年新装置试车时，硝基苯初馏塔发生粉碎性爆炸，当时初馏塔已经进料升温，由于对苯水分离器下部物料进行回收，回收量太大，液位低于初馏塔进入苯水分离器的进料口，造成初馏塔破真空，导致初馏塔发生粉碎性爆炸，爆炸后的碎块击中氢气管道，氢气着火。对于苯胺生产事故的防范，下列说法错误的是（）。

3282006年8月5日，章丘日月苯胺3万吨/年新装置试车爆炸，造成两人受伤。章丘日月苯胺3万吨/年新装置试车时，硝基苯初馏塔发生粉碎性爆炸，当时初馏塔已经进料升温，由于对苯水分离器下部物料进行回收，回收量太大，液位低于初馏塔进入苯水分离器的进料口，造成初馏塔破真空，导致初馏塔发生粉碎性爆炸，爆炸后的碎块击中氢气管道，氢气着火。对于苯胺生产事故的防范，下列说法正确的是（）。

329（）通过调节化灰机进水量（F-601）、生石灰进料量的配比，生产出合格石灰乳。

330DCS人员通过调节称重给料机变频SP-8606A～F、化灰水调节阀FV-8601A/B/C控制化灰机生石灰进料量、化灰水量的配比，得到合格石灰乳。

331确认搅拌器压力低于0.3Mpa，停泥浆进料泵。

332氢氯化岗位：氢氯化停车程序，氢氯化技术员停98%硫酸进料，冬天需把进料管道内的（）吹回硫酸储槽，防止低温结晶（用氮气从流量计前导淋阀接入，吹完后关闭硫酸泵出料阀，拆开出料阀后法兰，检查是否吹干净，从此法兰处加盲板），浓硫酸管线蒸汽伴热不停。硫酸干燥塔T104液位排净后停硫酸循环泵P106，助理工程师监督。

333氢氯化岗位：氢氯化停车程序，DCS操作工根据甲醇气相流量，逐渐降低（）进料量，停甲醇进料后，关小氯化氢进料，置换系统几分钟，停氯化氢进料，DCS操作工关闭氯化氢气相调节阀FV105，现场氢氯化技术员关闭手动阀，助理工程师监督。

334氢氯化工艺：氯甲烷压缩冷凝系统配有排气冷凝器E116-1，压力控制在0.75-0.88MPa左右，用R22在-35℃下蒸发吸热的方式冷凝回收排放气中的（）。从排气冷凝器排出的少量不凝气可送至盐酸吸收系统处理或送到氯化单元再循环塔进料槽V202。

335氯甲烷压缩冷凝系统配有排气冷凝器E116-1，压力控制在0.75-0.88MPa左右，用R22在-35℃下蒸发吸热的方式冷凝回收排放气中的一氯甲烷。从排气冷凝器排出的少量不凝气可送至盐酸吸收系统处理或送到氯化单元再循环塔进料槽V201。

336氯甲烷压缩冷凝系统配有排气冷凝器E115，压力控制在0.75-0.88MPa左右，用R22在-35℃下蒸发吸热的方式冷凝回收排放气中的一氯甲烷。从排气冷凝器排出的少量不凝气可送至盐酸吸收系统处理或送到氯化单元再循环塔进料槽V202。

337氯甲烷压缩冷凝系统配有排气冷凝器E116-1，压力控制在0.75-0.88MPa左右，用R22在-35℃下蒸发吸热的方式冷凝回收排放气中的一氯甲烷。从排气冷凝器排出的大量不凝气可送至盐酸吸收系统处理或送到氯化单元再循环塔进料槽V202。

338氯甲烷压缩冷凝系统配有排气冷凝器E116-1，压力控制在0.75-0.88MPa左右，用R22在-15℃下蒸发吸热的方式冷凝回收排放气中的一氯甲烷。从排气冷凝器排出的少量不凝气可送至盐酸吸收系统处理或送到氯化单元再循环塔进料槽V202。

339氯甲烷压缩冷凝系统配有排气冷凝器E116-1，压力控制在0.75-0.88MPa左右，用R22在-35℃下蒸发吸热的方式冷凝回收排放气中的一氯甲烷。从排气冷凝器排出的少量不凝气可送至盐酸吸收系统处理或送到氯化单元再循环塔进料槽V202。

340从排气冷凝器排出的少量不凝气可送至盐酸吸收系统处理或送到氯化单元再循环塔进料槽V202。

341液态烃储罐发生火灾，必须首先采用（）的措施，以降低罐内压力，防止其发生爆炸。

342根据《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020），顶部可能存在空气时，可燃液体容器或储罐的进料管道应从容器或储罐下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距容器或储罐底200mm处。

343根据《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008），因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的（）设施。

344根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），联合装置由两个或两个以上独立装置集中紧凑布置，且装置间直接进料，无供大修设置的（），其开工或停工检修等均同步进行，视为一套装置。

345根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位（）措施。

346根据《石油化工企业设计防火标准（2018版）》，液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位（）措施。对于全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设置和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联。

347根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008），液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位（）措施。对于全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联。

348在全混流反应器中，反应器的有效体积与进料流体的体积流量之比为停留时间。

349当采用冷液进料时，进料热状况q>1。

350精馏操作中，两操作线的位置都随进料状态的变化而变化。（）

351正常生产时，工程师不能选择哪个变量作为优化变量（）

352直接材料价格差异产生的原因可能是（）。

353不影响理论塔板数的是（）

354对于绝热闪蒸过程，当进料的流量组成及热状态给定之后，经自由度分析，只剩下一个自由度由闪蒸罐确定，则还应该确定的一一个条件是（）

355易吸收组分主要在塔的什么位置被吸收（）

356简单精馏塔是指（）

357蒸馏塔计算类型有哪些？分别说明。

358从用途讲，一个板式塔上可能有哪些开孔？

359试述进料加工和来料加工的异同

360建筑材料消耗总量的常用核算方法有（）

361锤片式粉碎机按进料方向分类，以下不正确的是（）。

362料位指示器的的作用是（）。

363对于锤片式粉碎机，不属按进料方向进行划分的是哪一项？

364根据《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008（2018版），可燃液体的储罐应设（）设施。

365设备焊补后，进料和进气的时间应在：（）

366设备焊补后，进料或进气的时间应在完全冷却后进行。

367普通离心泵启动前灌泵排气，主要是为了（）。

368在蒸馏塔控制系统中，进料调节阀常用气开式，回流量调节阀选用气关式。

369浮头式换热器管程充压试漏，主要是检查其（）以及焊缝是否有漏点。

370干燥机发生断料后，如果是洗涤水泵跳闸所致，应立即打开洗胶罐补水阀，先恢复干燥机的正常进料。

371聚合首釜进料冷却器作用是移出聚合首釜反应热。

372聚合首釜进料量不稳定，进料温度与首釜反应温度的变化是（）。

373聚合首釜进料加热器主要作用是加热催化剂。

374聚合反应不能发生超温爆聚的是（）。

375装置乙烯进料为（）。

376聚合釜进料换热器一般选择走管程是（）。

377精馏塔中，进料板一下的部分是精馏段。

378离心泵电机烧坏的可能原因有（）。

379加氢装置反应系统压力波动，不会造成原料油进料流量波动。

380因进出物料不平衡，某装置内操为控制分馏塔塔釜液位，将分馏进料加热炉四股进料调节阀从40%关到18%后就去厕所，由外操暂时看住屏幕，此时其中一股进料从34t/h降至13t/h，温度从330℃上升到390℃，内操厕所回来发现了这一情况，赶紧降温至正常。关于这起事故分析不正确的是（）。

381某装置分馏系统塔进料带水造成脱丁烷塔压力控制不稳，关于进料带水原因的分析不正确的是（）。

382某装置在分析分馏塔产生冲塔的原因时，属于分析错误的是（）。

383凡因塔底液面超高而造成冲塔，应尽快减少进料，想办法启用备用泵多抽塔底油，及时把液面拉下来。

384分馏进料带水造成冲塔的原因是水汽化后体积比油气大。

385高压进料泵停运后，应立刻关闭出口阀，防止倒串。

386加氢装置反应新鲜进料中断时，分馏系统应（）。

387关于加氢装置紧急情况下的原则处理步骤，描述不正确的是（）。

388如原料油缓冲罐的液位上升，那么应对措施是（）。

389进料或回流带水、处理量太大以及进料太轻都极易发生冲塔现象。

390分馏塔顶汽油干点超高原因可能为（）。

391加氢反应操作提降温度、进料量的原则是（）。

392高压进料泵停，循环氢压缩机保持正常运转。

393压力容器在进料或出料过程中，如瞬时承圧大于或等于0.1MPa时，不属于《固定容规》管辖范围。（）

394正常运行工作压力小于0.1MPa的容器（包括与大气连通的在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的容器），也适用《大容规》。

395压力容器正常停运操作程序一般为停电、停水、停气；泄放容器内压力；停止进料并出料。（）

396造成干燥机的机械密封泄漏，有可能的原因是（）。

397反应转化率是指，反应出料中已转化的原料与（）之比。

398薄膜蒸发器进料量越大越好。

399薄膜蒸发器进料量越小越好。

400真空过滤机进料粒度变小，可能会使真空度（）。

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