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精馏

601内部具有喷料装置、再分布器、栅板等结构的塔设备应该是（）。
602生产中如果操作不当，使塔内上升蒸汽速度过大，会导致精馏塔发生（）。
603精馏塔塔内上升蒸汽速度过大而引起液泛时，塔内下流液体量为（）。
604普通精馏塔的上段为（），下段则是（）。
605精馏塔中，进料板一下的部分是精馏段。
606对于忌油系统脱脂，符合要求的是（）。
607精馏塔人孔打开的正确顺序是（）。
608对于精馏塔来说，回流比是由精馏塔的热平衡来决定的，而不是由分离塔精度确定的。
609制氧过程中分离氧气的工艺采用（）工艺。
610精馏塔内的温度自下而上逐板（）。
611填写精馏段操作线方程式为：y=（）/（R+1）+XD/（R+1），其中R-回流比、XD-塔顶馏出液组成。
612精馏是（）的过程。
613在进行精馏塔物料衡算时，若料液以质量流量计，则其组成应以质量分率表示。
614精馏操作中，当
615精馏塔分离某二元混合物，规定产品组成x
616精馏塔在x
617某精馏塔的塔顶表压为3答案Atm，此精馏塔是（）精馏。
618某精馏塔精馏段理论塔板数为N1层，提馏段理论板数为N2层，现因设备改造，使精馏段理论板数增加，提馏段理论板数不变，且
619精馏塔内上升蒸汽不足时将发生的不正常现象是（）。
620精馏塔在操作时由于塔顶冷凝器冷却水用量不足而只能使蒸汽部分冷凝，则馏出液浓度。
621某精馏塔精馏段理论板数为N1层，提馏段理论板数为N2层，现因设备改造，使提馏段的理论板数增加，精馏段的理论板数不变，且
622在精馏塔操作中，若出现淹塔时，可采取的处理方法有（）
623操作中的精馏塔，
624操作中的精馏塔，若保持
625精馏操作中液体混合物应被加热到（）时，可实现精馏的目的。
626如果精馏塔进料组成发生变化，轻组份增加，则（）。
627在精馏操作中多次部分冷凝将获得接近纯的（）
628乙烯生产工艺中裂解气的分离一般采用（）。
629裂解气深冷分离过程中采用的主要方法是（）。
630输送小流量，但需高扬程的物料（如精馏塔回流液）。应选用：（）。
631下列工艺中，不需要使用催化剂的是（）。
632关于裂解气压缩的目的，下列叙述正确的有（）。
633乙烯装置乙烯损失的主要部位有（）。
634裂解气深冷分离过程有（）。
635对乙醇-水系统，用普通精馏方法进行分离，只要塔板数足够，可以得到纯度为98％（摩尔分数）以上的纯乙醇。
636二元溶液连续精馏计算中，进料热状态的变化将引起操作线与q线的变化。
637根据恒摩尔流的假设，精馏塔中每层塔板液体的摩尔流量和蒸汽的摩尔流量均相等。
638回流是精馏稳定连续进行的必要条件。
639间歇精馏只有精馏段而无提馏段。
640将精馏塔从塔顶出来的蒸汽先在分凝器中部分冷凝，冷凝液刚好供回流用，相当于一次部分冷凝，精馏段的理论塔板数应比求得的能完成分离任务的精馏段理论板数少一块。
641精馏采用饱和蒸汽进料时，精馏段与提馏段下降液体的流量相等。
642精馏操作的回流比减小至最小回流比时，所需理论板数为最小。
643精馏段、提馏段操作线方程为直线基于的假设为理论板。
644精馏过程塔顶产品流量总是小于塔釜产品流量。
645精馏设计中，回流比越大，所需理论板越少，操作能耗增加。
646精馏时，饱和液体进料，其精、提馏段操作线交点为（xF，xF）。
647精馏是传热和传质同时发生的单元操作过程。
648精馏塔板的作用主要是为了支承液体。
649精馏塔的操作弹性越大，说明保证该塔正常操作的范围越大，操作越稳定。
650精馏塔的进料温度升高，提馏段的提浓能力不变。
651精馏塔的总板效率就是各单板效率的平均值。
652精馏塔釜压升高将导致塔釜温度下降。
653精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低。
654精馏塔压力升高，液相中易挥发组分浓度升高。
655精馏塔中温度最高处在塔顶。
656决定精馏塔分离能力大小的主要因素是：相对挥发度、理论塔板数、回流比
657筛板精馏塔的操作弹性大于泡罩精馏塔的操作弹性。
658实现稳定的精馏操作必须保持全塔系统的物料平衡和热量平衡。
659随进料热状态参数q增大，精馏操作线效斜率不变，提馏段操作线斜率增大。
660已知某精馏塔操作时的进料线（q线）方程为：y=06，则该塔的进料热状况为饱和液体进料。
661用某精馏塔分离二元混合物，规定产品组成xD、xW。当进料为xF1时，相应的回流比为R1；进料为xF2时，相应的回流比为R2。若xF1＜xF2，进料热状态不变，则R1＜R2
662与塔底相比，精馏塔的塔顶易挥发组分浓度最大，且气、液流量最少。
663再沸器的作用是精馏塔物料提供精馏塔物料热源，使物料得到加热汽化。
664在产品浓度要求一定的情况下，进料温度越低，精馏所需的理论板数就越少。
665在精馏塔内任意一块理论板，其气相露点温度大于液相的泡点温度。
666在精馏塔中目前是浮阀塔的构造最为简单。
667蒸馏过程按蒸馏方式分类可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏和特殊精馏。
668在减压精馏过程中，可提高溶液的沸点。
669雾沫夹带过量是造成精馏塔液泛的原因之一。
670精馏塔操作过程中主要通过控制温度、压力、进料量和回流比来实现对气、液负荷的控制。
671在精馏操作中，严重的雾沫夹带将导致塔压的增大。
672精馏操作时，塔釜温度偏低，其他操作条件不变，则馏出液的组成变低。
673精馏操作中，操作回流比必须大于最小回流比。
674控制精馏塔时加大加热蒸汽量，则塔内温度一定升高。
675控制精馏塔时加大回流量，则塔内压力一定降低。
676精馏操作时，若
677精馏塔的不正常操作现象有液泛、泄漏和气体的不均匀分布。
678在精馏操作过程中同样条件下以全回流时的产品浓度最高。
679精馏塔操作中常采用灵敏板温度来控制塔釜再沸器的加热蒸汽量。
680精馏操作时。增大回流比，其他操作条件不变，则精馏段的液气比和馏出液的组成均不变。
681精馏操作中，回流比越大越好。
682精馏操作中，塔顶馏分重组分含量增加时，常采用降低回流比来使产品质量合格。
683精馏塔操作中，若馏出液质量下降，常采用增大回流比的办法使产口质量合格。
684精馏操作中，若塔板上汽液两相接触越充分，则塔板分离能力越高。满足一定分离要求所需要的理论塔板数越少
685精馏操作中，在进料状态稳定的情况下，塔内气相负荷的大小是通过调整回流比大小来实现的。
686反应与分离过程一体化，如反应-精馏、反应-吸收等，能提高可逆反应效率。
687裂解气深冷分离过程中，脱除裂解气中的水份采用精馏法。
688裂解气的深冷分离原理是在低温条件下，将氢及甲烷以上更重的烃都冷凝下来，然后利用各烃的相对挥发度的差异，在精馏塔内进行多组分的分离，最后再利用精馏得到高纯度的乙烯、丙烯及其它烃类。
689对二硫化碳的精馏车间进行平面布置时，下列场所可以贴邻车间布置的有（）。
690在丙烯精馏塔接丙烯过程中，压力变化在一定程度上可反映塔内丙烯贮存量变化。
691乙烯精馏塔发生冻塔，塔的压差较高，塔顶塔釜产品不合格，需要及时注解冻剂解冻。
692丙烯精馏塔塔顶冷凝器内漏时，下列处理方法正确的是（）。
693丙烯精馏塔塔釜中丙炔及丙二烯含量不能过高，否则有爆炸的可能。
694乙烯精馏塔取样分析乙烯产品时，不需要防止冻伤。
695按压力等级区别，丙烯精馏塔属于（）容器。
696精馏操作中对塔顶产品纯度要求较高时，采用（）作为主要控制方案。
697与精馏相比，萃取操作的缺点是（）。
698本精馏实验装置的实际塔板数为9，若通过作图求得的理论板数为82，则下列说法正确的是（）。
699下列单元操作中属于质量传递的有（）
700分离下列体系可以采用精馏操作的是（）。
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