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机械制造技术基础

401人造金刚石硬度高，所以适合加工任何金属。
402砂轮的硬度是指磨粒的硬度。
403磨削硬材料应选择硬度软的砂轮。
404工件的某个自由度被重复限制称过定位。
405不完全定位不能保证加工精度，生产中不允许。
406辅助支承用来提高工件的不起定位作用。
407在任何情况下过定位是否都不允许。
408短圆柱销可限制4个自由度。
409菱形销可限制1个自由度。
410短V形块限止3个自由度。
411圆锥销一般只能限止3个自由度。
412用六个支承点限制工件的6个自由度称为六点定则。
413基准不重合误差是指定位基准与设计基准不重合时产生的误差。
414智慧树知到《机械制造技术基础（兰州理工大学）》2023见面课答案
415硬齿面齿轮的精加工方法一般选用（）
416在车床上车削长轴时使用反三爪和右顶尖组合定位，相当于（）支承点
417适合于大批生产时用钻头钻孔的钻套是（）
418通过控制零件加工误差来保证产品装配精度的方法是（）
419刀具制造误差属于（）
420在机床上加工零件时，主运动的数目只有一个。
421工艺装备一般是指刀具、夹具、量具和辅具等。
422车削细长轴时应选用较大的主偏角，以减少背吃刀抗力。
423YG类硬质合金中钻的含量越高，其硬度和耐磨性越高。
424粗砂轮的粒度号大。
425切削用量三要素是指（）
426金属切削过程中常见的物理现象有（）
427从形态上看，切削可以分为哪几种类型（）
428对切削力影响最大的因素是（）
429主运动的数量可能是（）
430在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，降低切削速度，加大切削厚度，就可能得到崩碎切屑。
431主切削力Fc是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。
432切削功率主要是主运动和主切削力所消耗的功率。
433在精加工时，积屑瘤对切削过程是有利的。
434机床的运动分为（）
435CA6140型车床传动系统具有的传动链是（）
436四种表面成形方法包括（）
437机床按专业化程度非为（）
438CA6140中的40表示工件最大回转直径为400mm。（）
439卧式镗床只能用于镗孔加工。（）
440M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面，不能加工内孔。（）
441龙门刨床的主运动式刨刀的往复直线运动。（）
442机床型号的首位字母C表示该机床是（）
443机床型号的首位字母L表示该机床是（）
444不完全定位在工件的定位方案中是不允许出现的。（）
445欠定位是不允许的。（）
446可调支承一般加工每件都要调整一次，而辅助支承可以加工每批调整一次。
447采用六个支承钉定位，则限制了六个自由度。
448过定位是指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。
449定位支承点不超过六个，就不会出现过定位。
450一旦某工件被牢牢的夹紧了，就说该工件已经完全定位了。
451在常用的夹紧机构中，螺旋夹紧机构的自锁性最好。
452粗基准在同一尺寸方向允许使用（）
453（）属于定位误差。
454工艺系统静误差主要包括（）
455制造误差不直接影响加工精度的刀具室是（）
456工件在机械加工中允许存在合理的加工误差，这是因为（）
457切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是（）
458磨削表面裂纹是表面层（）的结果
459原始误差是指产生加工误差的源误差，即（）
460误差的敏感方向是（）
461刀尖圆弧半径和后刀面磨损量增大，将使冷作硬化层硬度及深度增加。
462砂轮的粒度越大，硬度越低，则自砺性越差，磨削温度越高。
463机械加工工艺过程中最基本的单元是（）
464自为基准多用于精加工或光整加工工序中，以便（）
465粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。（）
466直线尺寸链中必须有增环和减环。（）
467轴类零件常用两个中心孔定位，符合自为基准原则。（）
468轴类零件常使用其外圆表面作为统一精基准。
469工艺尺寸链的组成环一般是在加工过程中直接得到的。（）
470在工艺成本中，可变费用是与年产量无关的费用。（）
471辅助工序通常都不是重要的工序。（）
472支持快速原型制造技术的关键技术包括（）等
473柔性制造系统是由（）等部分组成的。
474超声波加工适合于加工各类（）。
475广义上讲，制造可以视为（）生产
476精益生产是对（）生产模式的描述。
477敏捷制造只能在实力雄厚的大公司实施。
478虚拟企业是指已采用虚拟制造技术的企业。
479先进制造技术主要追求技术高新。
480高速加工是指主轴转速超过某一设定值后的加工技术。
481先进制造技术是传统机械制造技术与高新技术相结合的产物。
482用车刀量角台测量车刀主剖面前角和后角时要让工作台从原始位置起，顺时针方向旋转一个90°-主偏角。
483用车刀量角台测量车刀法剖面前角时，小指针要旋转一个刃倾角的数值。
484每组工件数是4或5时，A都取073。判断题2：实验时电感测微仪的读数就是工件的实际尺寸值。
485CA6140车床的最大车削直径是40mm。
486CA6140车床通常可以加工3种螺纹。
487安全离合器和超越离合器工作原理一样。
488模数3mm，齿数24齿的直齿圆柱齿轮它的齿顶圆直径是72mm。
489任何齿轮都可以顺铣加工也可以逆铣加工。
490实验时电感测微仪的读数就是工件的实际尺寸值。
491车刀角度的测量实验仪器和测量对象是（）
492机床的几何误差指的是什么？以车床为例说明机床几何误差对零件的加工精度会产生怎样的影响？关
493何谓定位误差？定位误差由哪些因素引起的？
494表面层的加工硬化：
495零件的表面质量：
496机械加工表面质量包含哪些主要内容？详述之。
497机械加工过程所产生的加工误差，根据性质可分为两大类系统性误差和（）；刀具的尺寸磨损属于变值系统误差。
498车削加工具有哪些优点？普通车削加工一般能够达到怎样的精度和粗糙度？车削加工可以加工哪些表面？
499机床刚度是刀具位置的函数，测定机床刚度的方法有（）法，生产测定法和接触刚度的测定。
500在加工过程中引起工艺系统温度变化的热源有（）、摩擦热、环境温度和辐射热源。
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