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工程训练

101下列哪种装置和机构属于车床组成部分？（）
102普通车床的主轴是安装在（）上的
103下列哪种装置和机构属于车床附件？
104在轴类工件端面加工中心孔的目的是：
105在普通车床上主要加工（）。
106铣削加工齿轮需用哪种铣床附件？（）
107G00指令在切削加工过程中（）。
108G02为（）指令。
109G03为（）指令。
110地址符S定义为（）。
111数控车编程时要确定编程原点，该点又称为（）。
112铸件的转角处应采用圆弧过渡，薄壁与厚壁连接处要逐渐过渡，其主要目的是减少内应力，防止（）。
113不能在钻床上加工的孔是：
114单件小批生产中在工件上钻孔前需划线并打样冲眼，其目的是：
115标准麻花钻主要用于（）。
116锯切Φ20的45号钢棒料应选用:
117锯削的起锯角度不超过（）。
118国标中对图样的尺寸标注统一以（）为单位。
119数控机床开机后首先应该（）。
120下列关于３Ｄ打印技术的描述，不正确的是（）。
121示千分尺的读数是（）mm。
122机床运行时，下面哪种行为是正确的？（）
123学生实习过程中，下列各种操作不正确的是（）
124车床变速箱内主轴变速由（）实现。
125在下列普通车床中，若加工最大直径为360mm的工件，不能选用哪种型号的车床？
126锉刀的主要工作面，指的是（）。
127钻床运转时，因故要离开时，（）。
128造型时，铸型的型腔用什么造型出来的？（）
129需铸造车床上的手轮两个，应选用（）手工造型方法？
130FDM设备制件容易使底部产生翘曲形变的原因是（）。
131M03指令是什么命令（）。
132机床操作过程中需调整主轴转速时需注意（）。
133在车床中,用以带动中拖板和刀架移动的部件是（）。
134造型方法按其手段不同，可分为（）。
135合型时上、下型定位不准确，浇注后铸件会产生（）。
136床身是车床的基础零件，用以连接主要部件，并保证各部件间有正确相对位置。
137车床上安装工件时，要保证工件加工表面的中心线与车床主轴的中心线重合。
138用成型刀车削成型面时，生产效率低，故用于单件小批量生产。
139铣削前，应在停机状态将铣刀刀尖接触工件待加工表面进行对刀。
140在用平口钳装卡工件时，工件的被加工面应高出钳口，必要时可用平行垫铁垫高工件
141铣削时，工件的直线移动为主运动，铣刀的旋转为进给运动。
142落砂是指用手工或机械方法使铸件与型（芯）砂分离的操作。
143数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
144不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。
1453D打印机可以自由移动，并制造出比自身体积还要庞大的物品。
146切削液可以增大切削过程中的磨擦，显著提高表面质量和刀具耐用度。
147选择定位基准时，主要应掌握两个原则，即保证加工精度和使装夹方便。
148精度002mm的游标卡尺，游标50格刻线宽度与尺身49格刻线宽度相等。
149车工可以戴手套进行操作。
150车削端面时由外向里进给时，切削速度逐渐变大。
151熔铸车间炎热可以偶尔不佩戴防护用品
152铸钢件所用型砂的耐火度应较高。
153就浇注温度而言，浇注温度高，铸件表皮下分散气孔就严重。
154内浇道要开在横浇道的尽头上。
155浇注过程中不要用眼正视冒口，以防跑火时金属液喷射伤人。
156砂芯是铸件的重要组成部分，浇注时几乎全部或者大部分被高温金属液包围着，工作条件恶劣，因此砂芯必须满足特殊的性能要求，才能保证铸件的质量。
157铸件在浇注过程中，所产生的气体应能迅速、顺利地由通气道排到砂型外，否则将使铸件产生气孔，严重时会导致铸件报废。
158螺纹底孔的确定与材料性质无关。
159划线是机械加工的重要工序，广泛用于成批和大量生产。
160钻孔时，应戴好手套清除切屑，防止手被切屑划破。
161千分尺读数时要估读。
162外径千分尺的测量精度比游标卡尺低。
163使用千分尺之前应检查零位是否正确。
164量具使用之前应检查零位是否正确。
165数控机床上的坐标系采用的是笛卡尔坐标系。
166判断数控车床的坐标轴方向时，规定刀具远离工件方向为负方向。
167编写数控车削加工程序时，工件坐标系一般建立在右端面轴心。
168数控机床的机床坐标原点和机床参考点是同一个点。
169数控机床控制部分的核心是CNC系统。
170数控车床X轴的正方向，是刀具靠近工件旋转中心的方向。
171所有的机器人都具有智能。
172机器人通过传感器来对自身及周围环境的状态进行监测。
173车床的主轴箱也称溜板箱，用于实现主轴的启动和变速等。
174滚花加工是切削加工。
175方刀架用来安装车刀，最多可以同时安装4把车刀。
176滚花是为了增加摩擦力和使工件美观。
177车削外圆时，车刀的刀杆应与车床轴线平行。
178试切法就是通过试切——测量——调整——再试切反复进行，使工件尺寸达到要求的加工方法。
179高速钢的耐磨性、硬度及耐热性都比硬质合金好，适合高速切削。
180车床上用滚花刀在工件上加工出花纹的操作称做滚花。
181利用直进法切槽时，要求切槽刀主切槽刃的宽度和槽宽相等。
182在切槽的过程中，若出现槽底不平行的现象，产生的原因可能是切槽刀安装不正确。
183大拖板与溜板箱相联，可带动车刀沿床身导轨作纵向运动。
184大批量生产中常用转动小拖板法车圆锥面。
185用成形刀可以加工所有的成形表面。
186用手动控制车削成型面时，可根据斜率，确定横向、纵向走刀的快慢。
187一般来说，铣床标牌上所标出的进给量是每分钟进给量。
188铣床的底座可沿床身的垂直导轨上下移动，以调整台面到铣刀间的距离。
189铣床主要用来加工各类平面、沟槽和成形表面，但是不能进行钻孔、铰孔和镗孔。
190立式铣床的特点是指它的主轴是平行于工作台台面放置的。
191铣削加工时，回转工作台一般用于较大零件的分度工作和非整圆弧面的加工。
192在其他切削条件相同时，采用逆铣法比顺铣法可明显地提高刀具的耐用度和已加工表面的质量。
193G01指令的含义是快速定位。
194由于铸造是由液态金属成形，所以可铸造出形状很复杂的铸件。
195模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。
196型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。
197浇口杯起承接并导入熔融金属，减轻金属液对铸型的冲击和阻挡熔渣流入型腔的作用。
198最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。
199活块造型适宜于大批量生产。
200清理是指用手工或机械方法使铸件与型砂、砂箱分开的操作。
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