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金属工艺学
金属工艺学
101
上贝氏体的强度低,塑性和韧性好。
102
马氏体是碳在α-Fe中的置换固溶体。
103
共析钢连续冷却转变时,不能得到()。
104
下面四个选项中,冷速最大的是()。
105
在连续冷却时,所有的钢都不能得到贝氏体。
106
去应力退火的主要目的是()。
107
球化退火实现了钢中碳化物的球状化。
108
正火处理的零件是在空气中冷却到室温的。
109
淬火+低温回火可以获得()。
110
淬火+高温回火可以获得()。
111
等温淬火是为了获得马氏体组织。
112
零件经渗碳处理后,还要进行淬火+()处理。
113
零件经过表面化学热处理以后,其表层的化学成分会变化。
114
火焰加热表面淬火时,设备简单,灵活性较大。
115
钢的热处理过程是()。
116
马氏体是()。
117
具有良好综合力学性能的组织是()。
118
扩散退火的主要目的是()。
119
钢等温淬火的目的是获得()组织。
120
淬火后再进行(),称为调质处理。
121
弹簧的最终热处理工艺一般是()。
122
锉刀的热处理工艺一般采用()工艺。
123
为保证较好地的综合力学性能,对轴、丝杠、齿轮、连杆等重要零件,一般采用的热处理方式是()。
124
下列不属于表面热处理的是()。
125
下列是整体热处理的是()。
126
正火是将工件加热到一定温度,保温,然后()。
127
共析钢等温冷却转变时,贝氏体转变区间是()℃
128
渗氮处理后的零件,还需要进行低温回火热处理。
129
马氏体的硬度与其含碳量无关。
130
感应加热表面淬火易于实现自动化,适合大批量生产。
131
退火比正火的生产周期短,耗能少,应优先考虑使用。
132
热处理加热时,奥氏体的形成包括形核和长大的过程。
133
热处理的过程包括加热、保温、冷却,其中加热是热处理的关键环节。
134
上贝氏体的综合力学性能好。
135
炼铁就是用还原剂把铁从铁矿石中还原出来。
136
炼钢就是用氧化剂把铁中的过多的碳和其它杂质氧化去掉。
137
钢中残存的硅和锰为有益元素。
138
合金钢中,合金元素的含量越多,钢的性能越好。
139
合金元素的加入,可以改变铁碳合金相图的形状。
140
除Co和Al外,合金元素均会推迟奥氏体向珠光体的转变。
141
10钢的平均含碳量为()。
142
Q235A钢的屈服强度为235MPa。
143
碳素工具钢常用于制作尺寸不大、形状简单的低速刃具。
144
Q390钢的()。
145
低合金高强度结构钢强度越高、焊接性越差。
146
铁道用钢属于低合金专用钢。
147
20Cr中平均含碳量为()。
148
合金调质钢,经调质处理后具有良好的强韧性。
149
合金弹簧钢的热处理工艺是淬火+低温回火。
150
不锈钢在任何介质中都不生锈。
151
不锈钢耐腐蚀的原因之一是含铬量比较高。
152
不锈钢都没有磁性。
153
钢的残存元素中,有害元素有()。
154
钢的残存元素中,有益元素有()。
155
45钢的含碳量为()。
156
T8钢中,数字8表示钢中平均含碳量为()。
157
现需制造直径为25mm的轴,要求整个截面上具有良好的综合力学性能,应采用()。
158
弹簧钢的最终热处理工艺一般是()。
159
现需制造一把锉刀,应选用()。
160
20CrMnTi钢是合金渗碳钢,常用的热处理工艺应选用()。
161
20CrMnTi中的含碳量为()。
162
60Si2Mn中的含硅量为()。
163
Q345钢的()。
164
Q235钢的()。
165
合金渗碳钢经渗碳+淬火+低温回火,表面具有很好的耐磨性。
166
合金调质钢经过淬火+高温回火,具有良好的力学性能。
167
合金弹簧钢经淬火处理后,具有很好的弹性。
168
不锈钢是指在任何腐蚀介质中都不生锈的钢。
169
60Si2Mn是合金弹簧钢。
170
碳素工具钢常用于制作尺寸不大,形状简单的低速刃具。
171
炼铁是在高温环境下,用还原剂将铁从铁的氧化物中还原出来。
172
炼钢是在高温下,用氧气或铁的氧化物把铁水中所含的过量的碳或其它杂质转变为气体或炉渣除去。
173
化学成分相同的铁液,冷却速度越慢,越容易得到灰铸铁。
174
铸铁中,碳主要有两种存在形式,即渗碳体和石墨。
175
根据碳存在的形式,铸铁分为灰口铸铁,白口铸铁、麻口铸铁等。
176
球墨铸铁中的石墨是()的。
177
HT200表示最低抗拉强度为200MPa的灰铸铁。
178
可锻铸铁KTH300-06的最低抗拉强度为300MPa。
179
纯铝具有良好的抗大气腐蚀能力。
180
铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两大类。
181
变形铝合金均不能热处理强化。
182
白铜是()。
183
黄铜和白铜以外的铜合金称为青铜。
184
H68表示含铜为68%,含锌32%的黄铜。
185
零件失效的主要形式有过量变形、断裂和表面磨损失效等。
186
零件选材的首要原则是满足使用性能原则。
187
45钢制造机床主轴,调质处理后可获得良好的综合力学性能。
188
下列牌号中,哪一个是可锻铸铁()?
189
下列牌号中,哪一个是球墨铸铁()?
190
工业上应用的黄铜是()。
191
灰铸铁中的石墨主要以()存在。
192
可锻铸铁中的石墨主要以()存在。
193
蠕墨铸铁中的石墨主要以()存在。
194
牌号QT500-7表示铸铁的()。
195
工业上应用的白铜是()。
196
纯铝的()。
197
纯铜的()。
198
球墨铸铁中的石墨主要是以()形式存在。
199
HT250表示该灰铸铁的屈服强度为250MPa。
200
灰铸铁中的石墨呈片状,抗拉强度明显低于钢。
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