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金属工艺学

601焊接结构材质不同时，焊接的难易程度（），因此，应尽量选择（）材料来制造焊接结构。
602如图所示，在轮毂上加工螺纹孔，需要结构改进的是
603如图所示的内螺纹加工，结构不合理之处是
604如图所示铣削上平面，结构上存在的主要问题是
605伸长率的数值与试样尺寸有关，因而试验时应对所选定的试样尺寸作出规定，以便进行比较。
606布氏硬度测试简单、压痕小。
607疲劳断口由两部分组成，疲劳裂纹的产生及扩展区和最后断裂区。
608冲击韧度在判别金属材料抵抗大能量冲击能力方面有一定的作用，但对小能量多次冲击不够准确。
609判断韧性的依据是
610在金属的力学性能中，σb代表金属的
611在金属的力学性能中，50HRC代表金属的
612引起疲劳断裂的应力很低，常常低于
613下列属于金属材料工艺性能的是
614金属材料常用的塑性指标是
615一般来说，同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而且塑性和韧性也愈好。
616共析钢等温转变时，等温温度越低，则珠光体层片间距越粗大。
617完全退火主要用于过共析钢。
618钢的表面淬火是通过改变表面成分使其表面组织发生变化。
619铁碳合金的共析转变温度是
620弹簧钢的热处理为淬火加
621铁碳合金中，过共析钢在平衡条件下冷却，其室温组织为
622大部分金属的晶格结构类型为以下三种
623按照组元间相互作用形式的不同，合金中的基本相有（）两种形式。
624国家标准GB/T13304-2008《钢分类》中，按照化学成分将钢分为非合金钢、低合金钢、合金钢三大类。
625正确的选材，应该是在满足使用性能要求的前提下，具有良好的经济性和加工工艺性能。
626选材时，零件所要求的力学性能数据，要同手册、书本中所给出的完全相同。
627优质碳素结构钢的牌号是以其强度等级来表示的。
628Q235是一种
629手工钢锯条应该选用
63040Cr是一种
631拖拉机履带板选用
632钢中的有害元素是
633在考虑选材的经济性原则时，主要考虑：
634纯金属和共晶成分的合金流动性最好。
635提高浇注温度有利于提高合金充型能力，所以浇注温度越高越好。
636当合金的结晶温度范围很宽，而且铸件断面温度分布较为平坦时，合金倾向于以逐层凝固方式凝固。
637铸件中的缩孔是由固态收缩产生的孔洞。
638铸件热裂是在凝固结束后，比较高的温度下产生的。
639灰口铁中，石墨是以片状存在。
640按照化学成分，铸钢可分为铸造碳钢和铸造合金钢。
641铜铝合金的熔炼特点就是金属料与燃料不直接接触，以减少金属损耗。
642下列合金流动性最好的是
643防止铸件缩孔，应采用
644热应力是由于铸件壁厚度不均匀，各部分冷却速度不同，以至于在同一时期内各部分收缩不一致而产生的。一般在厚壁处产生
645牌号ZG 200-400中，两组数字分别表示
646按照气体的来源，铸件中的气孔主要有
647灰口类铸铁中，石墨对铸铁的主要影响是：
648球墨铸铁的生产中，必须进行：
649生产可锻铸铁的两个步骤，包括：
650砂型铸造是传统的铸造方法，适于各种形状、大小、批量及各种合金的生产。
651机器造型既能进行两箱造型，又能进行三箱造型。
652铸件的实际线收缩率除了随合金的种类而不同外，还与铸件的形状、结构、尺寸有关。
653芯头是指伸出铸件以外不与金属接触的砂芯部分。
654铸件下表面的加工余量要大于上表面。
655金属型铸造中，铸型可以反复使用，故又称为永久型铸造。
656熔模铸造使用可熔性材料制作模样。
657离心铸造只能用于回转体类铸件，不能用于一般铸件。
658髙压造型的压实比压，即型砂表面单位面积上所受的压实力大于。
659消失模铸造的主要缺点是
660起模斜度应该设置在（）起模方向的模样表面上
661铸件内壁要比外壁
662手工造型的方法根据所使用的模样有：
663若铸件圆周表面质量要求高，应该选用的浇注位置：
664熔模铸造的工艺过程可分为（）、（）、（）三个主要阶段。
665选择浇注位置的原则包括：
666材料的锻造比总是大于1。
667热加工是指较高温度下的塑性变形加工。
668预锻模膛与终锻模膛的区别是，前者的圆角半径和斜度较大，没有飞边槽。
669冲孔时，工件尺寸为凹模尺寸，落料时，工件尺寸为凸模尺寸。
670用φ50的冲孔模具可以用来生产φ50的落料件。
671摩擦螺旋压力机承受偏心载荷能力差，只适合于单膛锻模进行模锻。
672为了使锻件易于从模膛中取出，锻件上应设置模锻斜度，并且内壁斜应度比外壁斜度大。
673零件在工作中所受的最大正应力方向应与其锻造纤维组织的方向呈
674零件在工作中所受的最大切应力方向应与其锻造纤维方向呈
675拉深时，工件拉深系数越（），则变形程度越小。
676金属在（）以上进行的变形过程称为热变形。
677为了简化零件的形状和结构，便于锻造而增加的一部分金属，称为
678金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是
679锻造几吨重的大型锻件，一般采用
680生产铝、铜、镁及其合金的型材和管材一般采用
681在确定落料模刃口尺寸时，必须遵循下述原则：落料模先确定（）刃口尺寸；冲孔模先确定（）刃口尺寸。
682衡量金属锻造性能的指标是（）
683拉深件出现拉穿现象，与以下哪些因素有关：
684由于焊接电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异，在用直流焊机焊接时，有正接和反接两种接线方式。
685焊接热影响区是指焊缝两侧金属因焊接热作用发生温度变化的区域。
686刚性夹持法可以防止焊接变形，特别适合于淬硬性较大的钢结构。
687焊条由焊芯和药皮两部分组成。
688酸性焊条抗裂性较好。
689埋弧焊适用于长直焊缝的批量生产。
690缝焊只适合于3mm以下的薄板结构。
691钎焊可以焊接性能差异较大的异种金属。
692焊条E4303中43表示
693焊条J422是一种
694自行车架的焊接选用
695不锈钢储罐的焊接宜选用
696低碳钢的焊接热影响区包括：熔合区、A淬火区
697等离子弧在（）、（）、（）三种效应的作用下被压缩得很细，能量高度集中。
698金属材料的焊接性不是一成不变的，同一种金属材料采用不同的焊接方法，其焊接性能可能相差很大。
699钢的碳当量越大，焊接性能越好。
700随着碳钢中碳的质量分数的增加，其淬硬性越明显，焊接性逐渐变差。
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