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焊条电弧焊技术与操作

101T型接头的工艺参数中，以下哪种参数影响焊缝的熔深（）
102T型接头立角焊中，焊接电流过小，不会出现以下哪种缺陷（）
103T型接头立角焊中，E5015适用于下列哪种焊接电源种类（）
104在焊接T型接头过程中，试板的点固应该点固（）个点
105T型接头平角焊焊接参数中，以下哪些参数会影响焊缝的外观成型（）
106T型接头立角焊的焊接参数中，电流主要影响以下哪些参数（）
107T型接头仰角焊焊接不同厚度的钢板时，电弧应该偏向（）
108在焊接T型接头平角焊缝的时候，容易出现的缺陷有哪些（）
109T型接头平角焊过程中，焊脚不对称由以下哪种原因引起的（）
110T型接头船角焊的工艺参数不包含（）
111下列哪种缺陷不是T型接头仰角焊焊接过程中出现的（）
112T型接头的船型焊过程中，我们选择的低氢型焊条包含以下哪些（）
113T型接头立角焊在焊接过程中，应该采用哪些运条手法（）
114T型接头平角焊在可以翻身的情况下可以将工件处于船型位置焊接。
115T型接头立角焊只能选用E5016焊条进行焊接。
116焊接电流是影响T型接头仰角焊焊接速度德重要参数之一。
117T型接头船型焊在焊接过程中需要对焊缝及焊缝两侧20毫米内德油污、铁锈、水份等清理干净。
118T型接头平角焊在焊接异种钢的时候应该将电弧偏向热导率低的一侧。
119板对接焊接时焊条直径大小的选择取决于（）等因素。
120板对接平焊单面焊双面成形装配时，使用直径32mm焊条焊接，预留始焊端装配间隙为（）mm
121板对接横焊单面焊双面成形装配时，预留反变形为（）mm。
122板对接仰焊时，焊缝正面容易产生（），背面产生下凹。
123板对接仰焊打底层采用灭弧法焊接时，电源极性采用（）
124V型坡口对接仰焊时，焊接盖面层时不宜采用（）
125板对接仰焊时，（）。
126焊条电弧焊焊接对接焊缝时，产生咬边的原因是：
127板对接立焊盖面层常采用的运条方法是（）
128板对接平焊预留反变形比横焊大。
129板对接单面焊双面成形焊接时从装配间隙小的一段开始焊接。
130焊接时焊接电流大小的选择只跟焊条直径为依据。
131板对接仰焊灭弧法打底是电源极时为直流反接。
132板对接立焊盖面层运条时两边快中间稍作停顿。
133E5015型焊条为酸性焊条。
134板对接平焊盖面层焊接时电源极性采用直流反接。
135板对接立焊填充层焊接运条时，破口边缘稍作停顿中间快。
136板对接焊接焊前打磨时，只需打磨坡口面。
137板对接焊接时，为了保证能够焊透，坡口根部间隙越大越好。
138在试管坡口打磨过程中，打磨的范围要求是mm。
139J427焊条的烘干温度为℃。
140情况下，将会产生咬边。
141在管对接接头中，试件的坡口角度为度。
142管对接45°倾斜固定焊，打底层的焊接时，与焊接前进方向的角度为度。
143在试管装配时，装配间隙要求为mm。
144管对接45°倾斜固定焊时，存在的焊接位置都有。
145在管对接接头中，试管装配点固点的长度为mm。
146管对接试件焊接结束后，对试件进行质量检验的方式有。
147电弧产生磁偏吹与（）有关。
148直径为133mm的Q235-A碳钢管，使用的焊条为R307。
149管对接水平固定焊时，起焊点的位置位于7点钟方向。
150直径φ133mm、厚度为10mm的普通低碳钢钢管，焊接层数大概为3层。
151在管对接垂直位置固定焊接，打底层的焊接时，与焊接前进方向的角度为65~70度。
152增加对接焊缝的余高，可以提高焊接接头的强度。
153管对接垂直位置固定焊接，盖面层焊接时共由3道焊缝完成。
154管对接垂直位置固定焊接，盖面层焊接时的电流为80~90A。
155E5015型焊条，经过烘干后就可以立即使用。
156管对接45°倾斜固定焊时，焊接层数分为打底一层、盖面一层。
157管对接45°倾斜固定焊填充、盖面时的运条方法为锯齿形。
158直径32mm的E5015型焊条，焊前应经过（）烘干。
159管板试件装配点固时，点固点不允许超过（）点。
160骑座式管板中管子的坡口角度是（）
161焊接结构的整体性给（）扩展创造了十分有利的条件。
162管板试件装配需用直角尺测量管子与底板的垂直度，应保证偏差（）。
163在焊接操作前我们必须做好以下（）焊前准备。
164焊接电弧引燃顺利与否，与（）有关。
165管板组合焊接的常见接头形式有（）、（）。
166管板水平固定全位置焊中有（）、（）、（）等多种焊接位置。
167管板组合全位置焊接时，我们会沿着管板的垂直中心线将焊缝分成左右两个半圈，自下而上施焊，按个人习惯，先焊（）或者先焊（）都可以。
168手工电弧焊焊接时，应尽量采用短弧焊接。
169管板试件装配点固时，点固点焊缝长度不允许超过20mm。
170焊条的直径越粗，产生的电阻热就越大。
171插入式管板的组合方式为插入式，需在底板中心应按管子的内径尺寸加工出通孔。
172插入式管板垂直固定俯位焊采用多层多道焊。
173插入式管板焊缝是一种特殊形式的角接接头，垂直固定俯位焊的操作要领与立角焊基本相同。
174插入式管板垂直固定焊在操作时的关键点是：操作者在焊接时一定要利用手腕和手臂的动作，使焊条沿管子圆周移动，并控制焊条角度。
175管板水平固定后的全位置焊接过程中，会遇到由仰角焊接转换到立角焊接再转换到平角焊接，有一定操作难度。
176管板水平固定全位置焊接时，我们沿着管板垂直中心线将焊缝分成左右两半圈，右半圈沿逆时针方向，左半圈沿顺时针方向，自下而上进行施焊，按个人习惯，先焊左侧或者先焊右侧都可以。
177管板定位焊焊缝的两端尽可能焊出斜坡口或修磨出斜坡，以方便焊缝的接头。
178下列不属于焊条的选用原则是？（）
179下列不属于对接焊缝外观检验项目的是？（）
180下列不属于角焊缝外观检验项目的是？（）
181焊缝的焊接采用分段焊和对称焊的目的是（）。
182以下措施不能控制焊接残余变形的是（）
183下列属于无损检验的是：（）
184下列工具中，外观检验会用到的是（）
185下列防止气孔的措施中，准确的是（）
186T型接头平角焊的咬边可能由下面哪种参数造成（）
187T型接头仰角焊容易出现以下哪种缺陷（）
188力学性能检验属于破坏检验。
189预留反变形法能防止焊件产生的波浪变形。
190选择合理的装焊顺序可以控制焊接变形。
191焊接缺欠就是焊接缺陷。
192弯曲变形是焊接变形形式中最基本的。
193焊缝验收的依据是产品所涉及的标准对焊缝的等级要求。
194反变形法主要用来减小弯曲变形和收缩变形。
195用分段退焊的目的是减少焊缝内部缺陷。
196T型接头焊接不同厚度的钢板时，电弧应该偏向板材厚的一侧。
197ZX7-400型焊机的额定输出电流为400A。
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