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知识竞赛未分类

168401劳动者离开用人单位时，有权索取本人职业健康监护档案复印件，并要求用人单位在所提供复印件上签章。
168402劳动者与用人单位签订劳动合同时，有权了解工作过程中产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等，并要求在劳动合同中写明。
168403安全阀和爆破片是常见的化工设备中的安全泄放装置，对于工艺介质十分贵重或有剧毒，在工艺过程中不允许有任何泄漏的情况，应选择安全阀与爆破片串联作为安全泄放装置。
168404根据《首批重点监管的危险化学品名录》中，标准状况下是一种易燃的酸性气体，无色，低浓度时有臭鸡蛋气味，浓度极低时便有硫黄味，有剧毒的气体是SO2。
168405游离二氧化硅粉尘能引起接触粉尘的职工得矽肺病。
168406可能产生职业病危害的化学品、放射性同位素和含有放射性物质的材料的产品包装应当有醒目的告知牌。
168407接触有毒粉尘时，作业人员应穿防尘工作服，戴机械过滤式防毒口罩。
168408工作场所同时接触多个毒物时，毒物危害程度级别权重数取危害程度级别最严重的毒物权重数计算。
168409电流对人体中枢神经伤害的危险性最大。
168410防酸工作服属于特种劳动防护用品。
168411搬运重物时，我们应优先考虑减少弯腰提举。
168412毒性危险化学品通过一定途径进入人体，在体内积蓄到一定剂量后，就会表现出中毒症状。毒性危险化学品通常进入人体的途径是呼吸道、皮肤、消化道。
168413易燃固体、自燃物品火灾一般可用水和泡沫扑救，控制住燃烧范围，逐步扑灭即可。
168414危险化学品废弃物的销毁处置包括固体危险废弃物无害化的处置、爆炸物品的销毁、有机过氧化物废弃物的处理等。确认不能使用的爆炸性物品必须予以销毁，企业选择适当的地点、时间和销毁方法后直接销毁。
168415化工装置停车过程复杂、危险较大、应认真制定停车方案并严格执行。装置内残存物料不能随意放空。
168416气体物料的输送采用压缩机，当输送可燃气体管道着火时，应直接关闭闸阀熄火。
168417危化品罐区火灾爆炸风险非常高，进入危化品罐区的车辆尾气排放管必须装设的安全装置是防爆装置。
168418防止火灾、爆炸事故发生的基本原则主要有：防止燃烧、爆炸系统的形成，消除点火源，限制火灾、爆炸蔓延扩散。惰性气体保护，属于防止燃烧、爆炸系统形成的措施。
168419预防控制危险化学品事故的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生等。个体防护应作为预防中毒、控制污染等危害的主要手段。
168420目前采取的用乙烯为原料，通过氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞作催化剂，彻底消除了汞害。这类预防危险化学品中毒、污染事故的控制措施属于变更工艺。
168421有毒物质进入人体内并累积到一定量时，便会扰乱或破坏机体正常生理功能。引起暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命。这种危险特性属于毒害性。
168422预防火灾爆炸事故的基本原则是：防止和限制燃烧爆炸的危险因素；当燃烧爆炸物不可避免时，要尽可能消除或隔离各类点火源；阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩展，尽量降低火灾爆炸事故造成的损失。安装火灾报警系统，属于阻止和限制火灾爆炸蔓延扩展原则。
168423可燃物质在规定条件下，不用任何辅助引燃能源而达到自行燃烧的最低温度称为自燃点。油品密度越小，闪点越高，其自燃点越低。
168424粉尘对人体的危害程度与其理化性质有关。直接决定粉尘对人体危害性质和严重程度的重要因素是粉尘的化学成分、浓度和接触时间。
168425可燃气体的点火能量与其爆炸极限范围的关系是点火能量越大，爆炸极限范围越宽。
168426爆炸极限是表征可燃气体、蒸气和可燃粉尘爆炸危险性的主要示性数。其基本含义是指这类物质与空气的混合物在遇到火源后就会发生爆炸的浓度范围。
168427液相爆炸包括聚合爆炸、蒸发爆炸及由不同液体混合引起的爆炸。氯乙烯在分解时引起的爆炸属于液相爆炸。
168428典型火灾事故的发展为初起期、发展期、最盛期、减弱期和熄灭期。所谓的“轰燃”发生在初起期阶段。
168429闪燃和阴燃是燃烧的不同形式。闪燃是短时间内出现火焰一闪即灭的现象，阴燃是没有火焰的燃烧。
168430衡量物质火灾危险性的参数有：最小点火能、着火延滞期、闪点、着火点、自燃点等。一般情况下，着火延滞期越长，火灾危险性越大。
168431叉车安全操作规程，是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车，而制定的操作规程。该规程规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。在进行物品的装卸过程中，严禁用制动器制动叉车。
168432叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。当物件质量不明时，应将该物件叉起离地面100mm后检查机械的稳定性，确认无误后方可运送。
168433压力管道的安全附件需要定期进行保养，以保证安全附件的可靠性。压力管道的保养，可以将管道及支架作为电焊领先或起重工具的锚点和撬抬重物的支撑点。
168434阻火器是压力管道常用的安全附件之一，单向阻火器安装时，应当将阻火侧朝向潜在点火源。
168435为保证压力容器安全运行，通常设置安全阀、爆破片等安全附件。下列关于安全阀、爆破片组合设置要求的说法中，安全阀出口侧串联安装爆破片装置，容器内的介质应是洁净的。
168436气瓶的安全附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断和充装限位装置等。瓶阀阀体上如装有爆破片，其公称爆破压力应为气瓶的气压试验压力。
168437工艺过程中产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可能给人以电击，还可能妨碍生产。司机小张跑长途用塑料桶盛装汽油备用，当他开到半路给汽车加油瞬间发生燃爆，属于静电因素引起的。
168438静电危害是由静电电荷或静电场能量引起的，静电电压可高达数十千伏以上，容易产生静电火花。在某些生产过程中，静电的物理现象会妨碍生产，导致产品质量不良。
168439生产工艺过程中所产生静电的最大危险是引起爆炸。因此，在爆炸危险环境必须采取严密的防静电措施。安装短路保护和过载保护装置属于防静电保护措施。
168440为防止静电危害，在装、卸油现场，应将所有正常时不带电的导体连通成整体并接地。装油操作步骤为先接地后开始装油，结束时先停止装油后断开接地线。
168441雷击有电性质、热性质、机械性质等多方面的破坏作用，并产生严重后果，对人的生命、财产构成很大的威胁，可能会导致二次放电引起出点事故。
168442人体发生带电事故，通常分为电击和电伤两种。电伤是因电能转换成的热能引起的伤害，通常伤害程度较电击更轻，不能导致死亡。
168443人体与带电体接触，电流通过人体时，因电能转换成的热能引起的伤害被称为电流灼伤。
168444色彩对人的生理作用主要表现在对视觉疲劳的影响。下列颜色中，最容易引起眼睛疲劳的是红色。
168445色彩可以引起人的情绪性反应，也影响人的疲劳感。对引起眼睛疲劳而言，黄绿、绿蓝色最不易引起视觉疲劳且认读速度快、准确率高。
168446国际通用的指示性安全色为红色、黄色、蓝色、绿色，绿色对应指示功能。
168447在齿轮传动机构中，两个齿轮开始啮合的部位是最危险的部位，不管啮合齿轮处于何种位置都应装设安全防护装置，齿轮传动机构必须装有半封闭的防护装置。
168448最后一次在岗期间的职业健康检查在离岗前的90日内的，可以视为离岗时检查。
168449岗位操作人员每天要做好交接班安全检查和岗位安全巡查。化工装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位现场巡检间隔不得大于2小时。
168450《中华人民共和国道路交通安全法》第四十七条规定，机动车行经人行横道时遇行人正在通过人行横道，机动车应停车让行。
168451根据《生产经营单位安全培训规定》，危险化学品生产企业的从业人员，每年再培训时间达到20学时。
168452《危险化学品安全管理条例》所称危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
168453依据《职业病防治法》的规定，对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，用人单位应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。
168454某企业施工队队长甲某率队开挖沟槽。作业中，现场未采取任何安全支撑措施。工人乙认为风险很大，要求暂停作业，但甲某以不下去干活就扣本月奖金相威胁，坚持要求继续作业，乙拒绝甲某的指挥。依据《安全生产法》的规定，企业对乙可以给予乙通报批评、记过等处分。
168455某化工企业针对企业一危险较大的岗位制订了现场处置方案，依据《生产安全事故应急预案管理办法》的规定，对该处置方案，该企业应至少每6个月组织一次演练.
168456某工人为特种作业人员，因岗位调整转岗到仓库工作，在此期间未进行相关的特种作业，3个月后，公司将该工人调整回原岗位继续从事特种作业，该工人特种作业操作证尚在有效期内。根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，该工人无需进行理论知识和实际操作考试，可以直接上岗作业。
168457依据《生产经营单位安全培训规定》的要求。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员，岗前培训不得少于48学时。
168458《危险化学品安全管理条例》规定的危险化学品安全管理环节是生产、使用、经营、运输、废弃。
168459违反《消防法》规定，构成犯罪的，依法给予行政处罚。
168460在生产、作业中违反有关安全管理的规定，关闭、破坏直接关系生产安全的监控、报警、防护、救生设备、设施，或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息，具有发生重大伤亡事故或者其他严重后果的现实危险的，处一年以下有期徒刑、拘役或者管制。
168461在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役。
168462某生产车间进行吊装作业，为防止吊装物料滑落，班长要求工人站在吊装的物料上，根据《安全生产法》，工人正确的做法是系上安全带进行作业。
168463依据《安全生产法》的规定，在作业过程中，严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
168464生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。
168465生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度。
168466安全生产工作实行管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。
168467安全生产工作应当以人为本，坚持人民至上、生命至上。
168468生产期间，每月安全管理、技术和安监人员进行巡查，对作业区域开展事故隐患排查。
168469企业对事故隐患排查治理实行自查自改自报循环管理。
168470事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当疏散在300米以内的其他人员。
168471一般事故隐患是指危害整改难度较小，发现后能够限期整改和排除的隐患。
168472现场指挥失误、违章指挥不属于人员不安全因素。
168473风险管控是企业安全管理的核心。
168474对于危害和整改难度较大，要全部或者局部停产停业并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患，称为特别重大事故隐患。
168475各公司应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性隐患排查。
168476无法立即整改的隐患，要按照评估—治理方案论证—资金落实—限期治理—验收评估—销号的工作流程，明确每一工作节点的责任人，实行闭环管理。
168477依据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，生产经营单位每季度应对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并及时上报有关隐患的内容。下列内容中，不属于重大事故隐患报告的是隐患管理的缺陷。
168478对于危害和整改难度较大，要全部或者局部停产停业并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患,称为重大事故隐患。
168479专业隐患排查是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，各有关专业和部门共同参与的全面检查。
168480在隐患排查治理工作中企业的法定代表人要负全面责任。
168481风险预控活动是根据危险源辨识和风险评估的结果，利用一定的技术手段和管理措施，控制或消除可能出现的危险源，预防风险的出现，遏制事故的发生。
168482危险源辨识不属于风险管理中“事前预控”过程内容。
168483危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发事故的不安全因素，辨识的首要目的是为了对危险源进行预先控制。
168484危险源监测、危险源动态风险评估、风险预警属于过程监测。
168485现场指挥的不安全性属于管理类危险源
168486危险源辨识是对认识危险源的存在并确定其可能产生的风险后果。
168487重大危险源，以区域来划分。
168488最大的隐患是管理不到位。
168489预防事故的核心的要素就是辨识危险源，控制危险源。
168490安全评估的第一阶段是风险评估。
168491重大危险源监控制度产生的直接背景是重特大事故的发生。
168492风险控制的优先顺序是消除危害、降低危险、个体防护。
168493自然灾害属于事故隐患。
168494事故预防必须从危险源制度抓起。
168495重大危险源现场处置方案，每半年至少进行一次。
168496重大危险源专项应急预案，每一年至少进行一次。
168497重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，且记录的电子数据的保存时间不少于30天。
168498危险化学品单位每三年应当对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级。
168499危险化学品重大危险源，是指按照）标准辨识确定的。
168500根据重大危险源的危险程度,将危险化学品重大危险源分为一级、二级和三级，三级为最高级别。
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