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知识竞赛未分类

283701绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值X、Z都是以（）为基准来计算。
283702绝对编程是指（）。
283703常用地址符（）代表进给速度。
283704在数控程序中S1500表示主轴转速为1500（）mmm/min。
283705G00指令的移动速度初值是（）指定的。
283706G01为直线插补指令，程序段中F指定的速度实际执行时为（）。
283707G代码表中的00组的G代码属于（）。
283708C01属模态指令，在遇到下列（）指令码在程序中出现后，仍为有效。
283709以下关于非模态指令（）是正确的。
283710刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态是（）。
283711如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的G代码时，只有（）面那个G代码有效。
283712修磨麻花钻横刃的目的是（）。
283713程序是由多行指令组成，每一行称为一个（）。
283714莫氏锥柄一般用于（）的场合。
283715刃磨高速钢车刀应用（）砂轮。
283716刀具的选择主要取决于工件的结构，工件的材料，工序的加工方法和（）。
283717一般情况下，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。
283718主偏角影响刀尖部分的强度与（）条件，影响切削力的大小。
283719下列关于欠定位叙述正确的是（）。
283720粗加工钢件，刀具材料应选用（）为宜。
283721过定位是指定位时工件的同一（）被二个定位元件重复限制的定位状态。
283722重复限制自由度的定位现象称之为（）。
283723重复定位能提高工件的（），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。
283724一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（）自由度。
283725用心轴对有较长长度的孔进行定位时，可以限制工件的（）自由度。
283726定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即（）统一。
283727在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合（）原则。
283728选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（）。
283729选择定位基准时，应尽量与工件的（）一致。
283730工件上用于定位的表面，是确定工件位置的依据，称为（）面。
283731刀具长度补偿使用地址（）。
283732若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求（）为粗基准。
283733选择定位基准时，粗基准（）。
283734装夹工件时应考虑（）。
283735夹紧时，应保证工件的（）正确。
283736夹紧力的作用点应尽量靠近（），防止工件振动变形。
283737在平口钳上加工两个相互垂直的平面中的第二个平面，装夹时已完成平面靠住固定钳口，活动钳口一侧应该（）。
283738为了防止换刀时刀具与工件发生干涉，所以，换刀点的位置应设在（）。
283739切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度为（）。
283740切削的三要素是指进给量、切削深度和（）。
283741铣削工序的划分主要有刀具集中法、（）和按加工部位划分。
283742工艺分析时，（）不属于零件毛坯工艺性分析内容。
283743一个工人在单位时间内生产出合格产品的数量是（）。
283744用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸，形状，位置的基准为（）。
283745分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出（）。
283746剖视图可分为全别，局部和（）。
283747画半剖视图时，习惯上将上下对称图形的（）画成剖视图。
283748下列关于局部视图说法中错误的是（）。
283749在形状公差中，符号“一”是表示（）。
283750局部视图的断裂边界应以（）表示。
283751形位公差的基准代号不管处于什么方向，圆圈内的字母应（）书写。
283752细长轴零件上的（）在零件图中的画法是用移出剖视表示。
283753零件有上，下，左，右，前，后六个方位，在主视图上能反映零件的（）方位。
283754视图包括基本视图、向视图、（）等。
283755基准代号由基准符号、圆圈、连线和（）组成。
283756六个基本视图中，最常应用的是（）三个视图。
283757左视图反映物体的（）的相对位置关系。
283758零件图上的比例表示法中（）表示为放大比例。
283759在下列制图比例中缩小的比例是（）。
283760标注线性尺寸时，尺寸数字的方向应优选（）。
283761在六个基本规图中（）宽相等。
283762企业的质量方针不是（）。
283763零件图的（）的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特征。
283764环境不包括（）。
283765不属于岗位质量要求的内容是（）
283766环境保护法的基本原则不包括（）。
283767不爱护设备的做法是（）。
283768不符合文明生产基本要求的是（）。
283769违反安全操作规程的是（）。
283770对于键槽对称度要求比较高的工件，成批生产时宜采用的夹具是（）。
283771多齿分度台在工具制造中广泛应用于精密的分度定位，测量或加工精密（）。
283772下列故障中不属于主传动故障的是（）。
283773带传动是利用（）作为中间挠性件，依靠带与带之间的摩擦力或捏合来传递运动和动力。
283774齿轮传动的总等效惯量随传动级数（）。
283775下列影响加工误差的因素中，造成变值系统误差的因素是（）。
283776在同一程序段中，有关指令的使用方法，下列说法错误的选项是（）。
283777磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值（）。
283778研究工艺系统受力变形时，若以车床两顶尖间加光轴为例，若只考虑车刀变形，引起的工件形状误差为（）。
283779X62W是常用的铣床型号，其中数字6表示（）。
283780切削脆性金属材料时，（）容易产生在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下。
283781一般切削（）材料时，容易形成节状切屑。
283782冷却作用最好的切削液是（）。
283783当以较小刀具前角，很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属材料时，容易产生（）。
283784在铜中加入较多的钨、铝、铬、钒等合金元素形成（）材料，用于制造形状复杂的切削刀具。
283785硬质合金的“K”类材料刀具主要适用于车削（）。
283786硬质合金的特点是耐热性（），切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。
283787刀具正常磨损中最常见的情况是（）磨损。
283788钨钴类硬质合金的刚性，可磨削性和导热性较好，一般用于切削（）和有色金属及其合金。
283789主运动的速度最高，消耗功率（）。
283790刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间（）的总和。
283791影响刀具扩散磨损的最主要原因是（）。
283792铣削平面时主运动为（）。
283793使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动，称为（）。
283794在批量生产中，一般以（）控制更换刀具的时间。
283795主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角称为（）。
283796任何切削加工方法都必须有一个（），可以有一个或几个进给运动。
283797主、副切削刃相交的一点是（）。
283798工件承受切削力后产生一个与之方向相反的合力，它可以分成为（）。
283799钢淬火的目的就是为了它的组织全部或大部转变为（），获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。
283800加工空间曲面，模具型腔或凸模成形表面常选用（）。
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