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知识竞赛未分类
56901
安全生产的方针是“安全生产,预防为主,综合治理”
56902
安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志
56903
新工人入厂三级安全教育是指厂级教育、车间教育和岗位教育
56904
化工生产中的“三废”是指废气、废渣和废液
56905
由物理因素变化而引起的爆炸现象为物理性爆炸
56906
由于物质发生激烈的化学反应,使压力急剧上升而引起的爆炸称为化学性爆炸
56907
影响冷凝温度的主要因素有:冷却水温度、冷却水流量、冷凝器传热面积大小和清洁度。
56908
蒸发器中制冷剂的蒸发压力过高,主要原因为节流阀开度过大、冷冻负荷剧增、系统中有空气、冷冻机吸、排气阀漏气
56909
离心泵正常运转时,其轴承温度一般不允许超过70℃。
56910
离心泵轴承温度高的原因是供油不足或轴瓦间隙小或接触不良、轴发生弯曲、冷却水不足。
56911
停液氯泵之后打开液氯分配台回流阀门的目的是卸压
56912
液氯泵变频柜上显示的液位的零点是从中间槽雷达液位计底端开始
56913
液氯泵底部填料密封是一种迷宫密封,填料压得过紧会烧坏填料并划伤轴
56914
液化机组长期备用,关闭吸气阀和排气阀是减小氟利昂泄漏部位,降低氟利昂的泄露量。
56915
机组压缩机轴封漏油的允许值为6滴/分
56916
吸气带液就是压缩机进口吸入制冷剂液体
56917
机组中的润滑油主要作用为润滑、冷却、密封、降噪、减震和供油
56918
定期检查和清洗机组的换热器原因是水中杂质在换热器水管内结垢而降低传热系数
56919
分公司规定尾气中氯气纯度最低为70%
56920
尾气中的中主要杂质有氢气、二氧化碳、氧气、氮气、水
56921
过滤式防毒面具三组成部分是面罩、过滤罐、导管
56922
生产场所氯气的最高允许浓度是生产场所氯气的最高允许浓度是1mg/m3
56923
启动泵前要先将泵充满液的目的是为了避免气缚现象
56924
用氨水对氯系统试漏,产生的白色烟雾的化学式为NH4Cl
56925
将氨水配制成10%用于氯系统试漏
56926
制冷剂在蒸发器内吸热气化,氯气在液化器中放热冷凝
56927
三氯化氮是一种危险性很大的物质,它是由电解过程生成的
56928
用氢氧化钠溶液处理吸收氯气时,采用15%-20%浓度的碱液为宜
56929
氯气纯度愈高,氯气分压愈大,在相同的液化效率时,废(尾)气纯度愈大
56930
氯气在液化器内须经历氯气冷却、氯气冷凝、液氯过冷等三过程
56931
液氯随温度升高,体积增大,蒸气压上升,而且温度越高,蒸气压上升的幅度越大
56932
液氯生产中液化效率是一个重要控制指标,它表示液化的氯气与原料中氯气的量之比,液化效率越高,被液化的氯气量越多,液化尾氯含氯量越少
56933
液氯气液分离器底部必须定期排污,污物分析NCl3含量不得超过200ppm
56934
液氯包装时压力不得超过1.2MPa(绝)
56935
防止地表污染;严禁向地下水中倾倒碱液、酸液、油类和剧毒物质
56936
氯气的多项工艺指标影响液化效果,关键的几个参数有氯气温度、氯气压力、氯气纯度
56937
在压缩机的启动初期,压缩机的各个润滑点、内容积比调节滑阀以及能量滑阀的减载所需要的压力油靠油泵供给
56938
压缩机正常运行后油泵的运行与否决定于排气压力与吸气压力的压差,压差达到0.45MPa,油泵停止运行,压差低于0.35MPa时,油泵投入运行
56939
液化机组的内容积比可在2.5-5范围内实现无级调节
56940
冷水机组的内容积比固定在2.5
56941
螺杆式制冷机组采用的冷冻机油的型号是N46
56942
氟利昂属于氯氟烃化合物
56943
机组液晶显示屏无显示的原因是电源未接通、熔断器烧断、连接插松动
56944
机组自动方式下输出无动作的原因是电源未接通、急停按钮按下
56945
机组所有输出无动作的原因是电源未接通、急停按钮按下、熔断器烧断。
56946
岗位职责负责将来自氯氢处理来的合格氢气经氢气柜收集,用罗茨鼓风机加压后经洗涤输送至苯胺一车间。
56947
氢气柜岗位负责氢气收集、压缩、输送、洗涤所有动、静设备的运转、操作、管理、保养、维护和所有仪表的使用,负责正常生产管理和开停车操作。
56948
氢气柜岗位巡线路:氢气柜→罗茨风机→氢气换热器→氢气洗涤塔→氢气洗涤泵→地下水池→氢气水封→排水口。
56949
氢气柜岗位巡线时间频次,第两小时一次。
56950
氢气柜岗位巡线时间频次,第一小时一次。
56951
氢气柜岗位工艺控制指标:氢气柜压力的控制范围190-400mmH2O。
56952
氢气柜岗位工艺控制指标:氢气柜压力的控制范围300-400mmH2O。
56953
氢气柜岗位工艺控制指标:氢气柜液位的控制范围5.0-5.8m。
56954
氢气柜岗位工艺控制指标:氢气柜液位的控制范围6.0-8m。
56955
氢气柜岗位工艺控制指标:罗茨鼓风机出口温度20-75℃。
56956
氢气柜岗位工艺控制指标:罗茨鼓风机出口温度40-90℃。
56957
氢气柜岗位工艺控制指标:罗茨鼓风机出口压力1000-2000mmH2O。
56958
氢气柜岗位工艺控制指标:罗茨鼓风机出口压力2000-3000mmH2O。
56959
氢气柜岗位工艺控制指标:罗茨鼓风机润滑油温度20-65℃。
56960
氢气柜岗位工艺控制指标:罗茨鼓风机润滑油温度40-85℃。
56961
氢气柜岗位氢气纯度控制指标≥99.5%。
56962
氢气柜岗位氢气纯度控制指标≥95.5%。
56963
罗茨风机出口压力控制在1000-2000mmH2O之间,氢气柜液位稳定在88-95%,根据苯胺需用量调节回流调节阀开度来控制罗茨风机出口压力。
56964
氯碱三车间配置的氢气柜容积为1000m3。
56965
氯碱三车间配置的氢气柜容积为2000m3。
56966
氢气柜岗位,气柜进口、出口氢气管线设置排水水封。
56967
氢气柜岗位,气柜进口、出口氢气管线设置过滤器。
56968
氢气柜岗位,气柜水槽内设置冬季伴热的蒸汽管线。
56969
氢气柜岗位,气柜水槽外壁设置冬季伴热的蒸汽管线。
56970
气柜根据配重及钟罩自重设计运行压力为4KPa,容积根据苯胺装置消耗氢气量进行微调。
56971
气柜根据配重及钟罩自重设计运行压力为8KPa,容积根据苯胺装置消耗氢气量进行微调。
56972
氢气气柜升起操作流程:打开气柜出口阀,关闭罗茨风机进口阀,打开气柜出口氢气管线补氮气双阀,调节阀门开度使气柜缓慢升起,观察钟罩现场液位标线,调节补氮气阀门开度使气柜上升速度严格控制在2m/h以内。
56973
氢气气柜升起操作流程:打开气柜出口阀,关闭罗茨风机进口阀,打开气柜出口氢气管线补氮气双阀,调节阀门开度使气柜缓慢升起,观察钟罩现场液位标线,调节补氮气阀门开度使气柜上升速度严格控制在4m/h以内。
56974
氢气气柜的降落操作流程:关闭气柜进口阀门,关闭气柜出口阀门,缓慢打开气柜钟罩顶部具有安全罩的的手动放空阀,调节阀门开度使气柜缓慢下降,查看钟罩现场液位标线,下降速度严格控制在2m/h以内。
56975
氢气气柜的降落操作流程:严禁关闭放空手动阀采用水槽排水方式进行气柜降落操作,避免出现气柜因气压原因出现压瘪现象。
56976
氢气气柜的降落操作流程:严禁通过开启罗茨风机通过抽气方式进行气柜降落操作,防止气柜出现抽憋现象。
56977
氢气气柜的降落操作流程:严禁打开放空手动阀采用水槽排水方式进行气柜降落操作,避免出现气柜因气压原因出现压瘪现象。
56978
氢气气柜的降落操作流程:严禁通过开启罗茨风机通过加压方式进行气柜降落操作,防止气柜出现抽憋现象。
56979
气柜的放水操作流程:打开气柜底部放水阀,调节阀门开度缓慢放净气柜水槽的水。严禁气柜运行时开启排水阀进行排水操作,避免钟罩内气体因气压原因冲破水封。严禁钟罩顶部手动放空阀处于关闭位置开启排水阀进行排水操作。
56980
气柜的放水操作流程:打开气柜底部放水阀,调节阀门开度缓慢放净气柜水槽的水。严禁气柜起升时开启排水阀进行排水操作,避免钟罩内气体因气压原因冲破水封。严禁钟罩顶部手动放空阀处于关闭位置开启排水阀进行排水操作。
56981
氢气柜防倾斜、抽憋、卡顿、产生负压措施为避免气柜在运行、升降、放水过程中。出现倾斜、抽憋、卡顿、产生负压等异常现象严格执行以下操作。严禁气柜巡检时三人同时站立在钟罩同一位置。
56982
氢气柜防倾斜、抽憋、卡顿、产生负压措施为避免气柜在运行、升降、放水过程中。出现倾斜、抽憋、卡顿、产生负压等异常现象严格执行以下操作。严禁气柜巡检时四人同时站立在钟罩同一位置。
56983
氢气柜防倾斜、抽憋、卡顿、产生负压措施为避免气柜在运行、升降、放水过程中。出现倾斜、抽憋、卡顿、产生负压等异常现象严格执行以下操作。严禁私自挪动钟罩顶部配重块。
56984
氢气柜防倾斜、抽憋、卡顿、产生负压措施为避免气柜在运行、升降、放水过程中。出现倾斜、抽憋、卡顿、产生负压等异常现象严格执行以下操作。严禁私自挪动钟罩顶部配重块,经过班组长允许时可以挪动。
56985
氢气柜防倾斜、抽憋、卡顿、产生负压措施为避免气柜在运行、升降、放水过程中。出现倾斜、抽憋、卡顿、产生负压等异常现象严格执行以下操作。严禁气柜运行时开启排水阀进行排水操作。
56986
氢气柜防倾斜、抽憋、卡顿、产生负压措施为避免气柜在运行、升降、放水过程中。出现倾斜、抽憋、卡顿、产生负压等异常现象严格执行以下操作。严禁钟罩顶部手动放空阀处于关闭位置开启排水阀进行排水操作。
56987
氢气柜防倾斜、抽憋、卡顿、产生负压措施为避免气柜在运行、升降、放水过程中。出现倾斜、抽憋、卡顿、产生负压等异常现象严格执行以下操作。严禁气柜在升降过程中无人员监护。
56988
氢气柜防倾斜、抽憋、卡顿、产生负压措施为避免气柜在运行、升降、放水过程中。出现倾斜、抽憋、卡顿、产生负压等异常现象严格执行以下操作。(9)严禁开启两台罗茨风机同时进行抽气。
56989
氢气柜防倾斜、抽憋、卡顿、产生负压措施为避免气柜在运行、升降、放水过程中。出现倾斜、抽憋、卡顿、产生负压等异常现象严格执行以下操作。严禁开启三台罗茨风机同时进行抽气。
56990
氢气柜防倾斜、抽憋、卡顿、产生负压措施为避免气柜在运行、升降、放水过程中。出现倾斜、抽憋、卡顿、产生负压等异常现象严格执行以下操作。严禁气柜液位出现大幅波动时未经确认,大幅度调节回流阀开度。
56991
氢气柜防倾斜、抽憋、卡顿、产生负压措施为避免气柜在运行、升降、放水过程中。出现倾斜、抽憋、卡顿、产生负压等异常现象严格执行以下操作。严禁气柜压力出现大幅波动时未经确认,大幅度调节回流阀开度。
56992
氢气柜岗位巡检时间频次:每小时一次。
56993
氢气柜岗位巡检时间频次:每小时二次。
56994
氢气柜岗位关键设备罗茨风机开机规定:开机确认进、出口阀门打开,回流调节阀全开。
56995
氢气柜岗位关键设备罗茨风机开机规定:开机确认进、出口阀门打开,回流调节阀全关。
56996
氢气柜岗位关键设备罗茨风机停机规定:停机先开出口放空阀,停机后关闭进、出口阀门。
56997
氢气柜岗位关键设备罗茨风机停机规定:停机先开出口放空阀,停机后仅关闭进口阀门。
56998
氢气柜岗位关键设备罗茨风机日常巡检规定:注意罗茨风机油位、温度、压力的变化及运行电流。
56999
氢气柜岗位关键设备罗茨风机日常巡检规定:注意罗茨风机油位、温度、压力的变化及运行电压。
57000
氢气柜岗位关键设备罗茨风机日常维护规定:按时对备用罗茨风机盘车,确保备用。
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