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知识竞赛未分类
95201
工厂累计待检率:每月考评一次,周期为每月1日零点至次月1日零点()
95202
每月考评一次,周期为每月1日零点至次月1日零点,计算方法:月度总待检量/当月天数,事业部日均待检量包含工厂预期待检量及非预期待检量()
95203
产品一次放行合格率,每月考评一次,周期为每月1日零点至次月1日零点,计算方法:1-(月度非预期待检量+EHSQ系统损失量+市场产品销毁量)/月度总产量()
95204
工厂产品待检流程需由工厂()提报
95205
产品待检流程只适用于产品发往()
95206
工厂需判定销售需求和储运部库存情况,在产品发货后()内提交产品待检流程
95207
PET安慕希系列产品待检()小时内属于预期待检。
95208
利乐冠安慕希系列产品待检()小时内属于预期待检。
95209
勺吃酸奶产品待检()小时内属于预期待检
95210
利乐钻安慕希系列产品待检()小时内属于预期待检
95211
事业部日均待检量2024年挑战值()
95212
事业部日均待检量2024年目标值()
95213
事业部日均待检量2024年门槛值()
95214
产品一次放行合格率2024年挑战值()
95215
产品一次放行合格率2024年目标值()
95216
严禁将缺陷产品、残次品、过期产品再次打包销售()
95217
储运部在出库过程中发现产品漏奶、破损及终端形象不符合现象,应停止装车,反馈工厂技术部进行处理()
95218
退换货产品出库时应该70%抄录批次()
95219
电商退货需要退到单独库位,即退货区,登记产品日期、产地录入W系统()
95220
直营产品以车道为追溯单位,出现直营退货需要退到单独库位,即退货区,登记产品日期、产地录入WMS系统()
95221
退换货产品应设立单独区域存放并进行专人管理,接到退货产品后在48小时内进行确认处理,产品确认包括单号、名称、数量及退换货原因。()
95222
含气易拉罐及含糖PET产品破损,破损产品和被料液污染的产品应进行清洗后进行整理,如无法清洗可以不销毁,给员工发放福利即可()
95223
含气易拉罐及含糖PET产品破损,破损产品和被料液污染的产品应进行清洗后进行整理,如无法清洗需全部销毁,不允许进行整理换箱()
95224
含气易拉罐及含糖PET产品破损,破损产品和被料液污染的产品应进行清洗后进行整理()
95225
产品整理过程需进行准确记录,包含产品整理记录、产品销毁记录、产品带走记录等,同批次产品分多次整理时,不需对每次换箱记录进行留档()
95226
司机带走产品时需对带走产品总数及打印内容进行拍照留存()
95227
所有司机带走产品批次必须按包进行拍照留存,并建立相关记录()
95228
司机带走产品为已赔付不足整件的合格产品,禁止涂改日期并再次销售,带走产品包体表面需打印“非卖品”字样,打印位置不得覆盖产品生产日期,不得出现打印模糊、堆码、半码、倒置、歪斜等现象()
95229
整理产品日期打印及留样字体格式、高度、位置同原包装箱一致()
95230
学生奶(含校园版产品)、出口奶、进口奶,严禁司机带走()
95231
产品整理前需进行批次记录留存,数量≤30件需100%抄录批次,31-50件抄录80%批次(不低于30个),51-100件抄录50%批次(不低于30个),>100件抄录30%批次()
95232
同品项、不同日期或不同工厂产品可码放于同一托盘上区分放置,有效降低产品整理风险()
95233
产品整理区待用纸箱数量需账实相符,同品项不同版本纸箱需单独存放并区分记录()
95234
含气易拉罐及含糖PET产品破损,可清洗擦拭后整理换箱()
95235
到货不完好的产品必须进行换箱处理,其中出口产品可以进行整理处理()
95236
产品整理过程中,经理、主管等管理人员现场检查时,头发无需完全遮挡()
95237
产品整理区电视需要现场播放纸箱换版信息,纸箱换版流程信息需在48小时内播放()
95238
各类喷码机需要进行专人管理,激光喷码机可无需上锁,但需建立领用记录()
95239
具备独立产品整理区域,实行封闭管理,无关人员不得进入,工作时间需锁闭()
95240
产品整理前需进行批次记录留存,数量≤30件、31-50件、51-100件、>100件时,分别需要抄录()%批次
95241
整理产品批次记录要求,整理前产品数量100件,至少需抄录()个批次。
95242
整理产品批次记录要求,整理前产品数量29件,至少需抄录()个批次。
95243
整理产品时限要求:整理日配产品数量为500件以下时,应在卸货后()内整理完毕。
95244
整理产品时限要求:整理常配产品数量为500件以上时,应在卸货后()内整理完毕。
95245
陕西省咸阳、西安工厂产品打印格式同非学生奶产品一致()
95246
陕西省咸阳、西安工厂产品打印格式同进口奶一致()
95247
学生奶产品打印内容为()
95248
非学生奶产品打印内容()
95249
日配破损产品()天内换箱完毕
95250
常配破损产品()天内换箱完毕
95251
整理缤纷装(多日期混装)产品时,应打印()
95252
储运部在产品卸货前将产品装车核对记录传递至区域配送中心,区域配送中心根据产品装车核对记录进行卸货()
95253
卸货过程中,需核对工厂发运信息与实际到货信息是否一致,如出现不一致时,卸货完毕2小时内,反馈质量管理部及物流管理部备案()
95254
发运产品需要拆整托时,区域配送中心需对发货产品重新抄录批次,原有批次记录不得再次使用()
95255
区域配送中心需依据到货车辆维度建立追溯自查机制,确保到货车辆发货完毕后()个工作日内完成追溯自查记录,且追溯自查记录信息准确
95256
区域配送中心产品批次抄录与产品实物保持一致,批次记录位置应分布在整托产品四周,标件每托盘产品TTS扫描抄录批次比例不低于()
95257
区域配送中心产品批次抄录与产品实物保持一致,批次记录位置应分布在整托产品四周,周转箱每托盘产品TTS扫描抄录批次比例不低于()
95258
区域配送中心产品批次抄录与产品实物保持一致,批次记录位置应分布在整托产品四周,标件每托盘产品OCR扫描抄录批次比例不低于()
95259
区域配送中心产品批次抄录与产品实物保持一致,批次记录位置应分布在整托产品四周,周转箱每托盘产品OCR扫描抄录批次比例不低于()
95260
区域配送中心产品批次抄录与产品实物保持一致,批次记录位置应分布在整托产品四周,标件每托盘产品手工抄录批次比例不低于()
95261
区域配送中心产品批次抄录与产品实物保持一致,批次记录位置应分布在整托产品四周,周转箱每托盘产品手工抄录批次比例()
95262
判断题:外厂调拨至储运部存储的产品,追溯要求与区域配送中心产品一致()
95263
发运目的样、返工产品,应在批次记录中作特殊标识,优先集中发往经销商()
95264
物流管理部对单件产品进行追溯查证时,追溯时限管控要求为()
95265
当物流单位对≥20车产品进行追溯查证时,追溯时限管控要求为()
95266
当物流单位对大于10车小于20车的产品进行追溯查证时,追溯时限管控要求为()
95267
当物流单位对≤10车产品进行追溯查证时,追溯时限管控要求为()
95268
出口产品多品项混装一车时,为避免海关查验时进行整车掏箱,需预留()置于最外层。
95269
装卸出口产品时,需对车辆装卸过程进行影像留存,影像留存()
95270
温度在0℃以下的地区标件、伊刻活泉类产品及周转箱产品在库外存放时间不允许超过()小时;
95271
含气产品与其他产品共同运输时,含气产品不得置于最顶层,如含气产品单独发运,产品距离车顶至少保留()的空间
95272
运输过程产品码放高度不得超过《产品全生命周期码放标准》,同排周转箱与标件产品同时码放时,码放高度要求不得超过();
95273
依据销售需求,业务单位可出现待检产品私自放行()
95274
产品可与有异味、易窜味物品、清真禁忌品、有毒有害同载运输()
95275
产品装车过程中,允许底部防护材料拼接使用()
95276
产品装车过程中,允许底部防护材料宽度小于车辆宽度进行防护()
95277
产品装车过程中,严禁将托盘直接码放至产品及接触产品的防护材料表面,需使用垫板进行隔离防护()
95278
采用整托方式发运的车辆,需防止产品在运输过程出现掉落、倒塌、变形现象()
95279
平板车需配备数量足够的夹板或其他防护材料,确保产品外包装不被绳索勒坏()
95280
产品接触面需使用干净、完整全新、无异味的防护材料进行防护()
95281
储运部使用铁运、海运、厢式汽运的车辆,车门处应使用铅封,铅封号不需要记录()
95282
随车携带未使用过的纸箱,纸箱需干净无变形,且必须进行有效防护,严禁裸露装车()
95283
冬季最低温度低于0℃的铁路货场,产品提货时间不得超过18小时()
95284
储运部使用铁运、海运、厢式汽运的车辆,车门处应使用铅封,其他位置应采取有效措施,保证运输过程中食品安全()-储运
95285
防护材料应拼接紧密,可出现缝隙,且向上包裹()
95286
所有产品装卸过程需对食品安全防护情况进行验证并准确留存记录()
95287
所有产品装卸过程需对()进行验证并准确留存记录
95288
含气产品装车前需在阴凉处对车厢内部进行通风()-储运部
95289
冬季最低温度低于0℃的铁路货场产品提货时间不得超过()小时—分仓
95290
产品运输途中以及等待卸货过程中,若温度低于-18℃时,车辆停车时间要求:周转箱产品不得超过()小时
95291
产品运输途中以及等待卸货过程中,若温度低于-18℃时,车辆停车时间要求:标件产品不得超过()小时
95292
产品运输途中以及等待卸货过程中,若温度在-18℃-0℃时,车辆停车时间要求:周转箱产品不得超过()小时
95293
产品运输途中以及等待卸货过程中,若温度在-18℃-0℃时,车辆停车时间要求:标件产品不得超过()小时
95294
电商协同仓、融合仓产品多品项混合发货,产品码放高度不得超过()m,码放时区分产品重量,不得出现重品压轻品现象—电商协同仓、融合仓
95295
日配产品跨区域调拨,储运部每码放()层产品时,需使用纸板对产品进行加强防护
95296
夏季()高温时,LGG酸奶产品禁止使用铁路集装箱及同类型无隔热层的汽运厢式车,选择温度最可控的平板车、高栏车等运输方式
95297
产品发货地、途径地、目的地,若温度低于()时,车辆必须采用冬季方式进行防护,产品不得出现湿损、冻损现象
95298
产品接触面需使用干净、完整全新、无异味的防护材料进行防护,单层防护材料厚度要求()
95299
库房所有产品不得出现超保质期现象()
95300
合格产品、不合格品出入库都要遵循先进先出原则()
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