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82701砖基础的项目特征：（）
82702砖基础与墙身使用同一种材料时，以设计室内地面为界（有地下室者，以地下室室内设计地面为界），以下为基础，以上为墙身。
8270313清单描述中关于独立基础工程量清单要描述的项目特征（）
82704带形基础混凝土清单项目特征包括（）
82705招标人编制招标控制价，企业管理费和利润分别按（）计取？
82706下列关于挖基坑土方工程量清单在编制过程中阐述是正确的（）
82707桩间挖土不扣除桩的体积。
82708土方体积应按（）计算。
82709滚动轴承中的小轴承是孔径小于（）的轴承
82710装配通常是产品生产过程中的（）一个阶段
82711利用压力工具将装配件在一个持续的推力下而移动的装配操作称为
82712油封的安装中，哪种说法是正确的
82713下列密封件只能适用于动密封的有
82714下列装配中属于主要操作的有
82715装配时，（）不可以直接敲击零件
82716满足用户要求的零件一般在（）装配
82717调整是指调节（）的相互位置、配合间隙、结合程度等工作
82718装配基准件是（）进入装配的零件
82719电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。
82720在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大。
82721电火花加工前，需对工件预加工，去除大部分加工余量。且无须除锈、消磁处理。
82722在型号为DK7732 的数控电火花线高速走丝切割机床中，数字32是机床基本参数，它代表该线切割机床的工作台宽度为320mm。
82723电加工适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期。
82724超声波加工是利用（）进行材料去除的
82725激光加工是利用（）进行材料去除的
82726快走丝电火花线切割加工中，电极丝作（）的运动
82727适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有
82728电火花加工主要是利用（）进行材料去除的
82729齿形常用加工方法中，滚齿齿的生产率最高，铣齿的生产率最低。
82730铣齿属于展成法加工。
82731用成型法加工齿轮或齿条，可以在铣床或刨床上进行。
82732齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。
82733滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。
82734常用的齿轮滚刀为（）滚刀
82735淬火后的齿形精加工的方法有
82736蜗轮的齿形应用（）机床加工
82737双联齿轮的齿形应用（）机床加工
82738铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工（）齿轮
82739磨削硬材料要用软砂轮。
82740磨削不锈钢工件时，乳化液的浓度应（）
82741标准麻花钻切削部分切削刃共有：（）
82742工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。
82743拉削加工时，机床无需进给运动。
82744切削用量三要素中任一要素增大，切削温度都会随之升高。
82745（）磨料主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工钢材
82746磨削适合于各种材料的精加工。
82747外圆磨削的主运动为
82748磨削能够加工硬度高的材料是因为
82749粗加工时，刀具磨损限度可以定得大些。
82750进给力就是指进给运动方向上的切削分力。
82751车床钻孔易产生形状精度误差。
82752钻（）扩（）铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。
82753钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。
82754拉床的切削运动是
82755阶梯孔可以用（）加工
82756纠正钻偏的措施是采用
82757扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是
82758周铣法适应性较广，除加工平面外，还可以加工沟槽、齿形和成形面等。
82759因为铣床丝杠传动有间隙，采用顺铣法铣削时，工作台会窜动。
82760端铣时，切削层厚度保持不变。
82761端铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。
82762铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用（）铣加工
82763铣削时，丝杠间隙一般存在于进给运动方向的
82764在过盈配合中，表面越粗糙，实际过盈量就
82765铣削速度的计算公式
82766逆铣是指铣削力的（）分力与工作台进给方向相反
82767车削轴类零件常用单顶尖装夹。
82768精密加工塑性大的有色金属外圆表面，适宜的加工方法是精细车。
82769车削不能够加工平面。
82770车削可以进行有色金属零件的精加工。
82771加工细长轴时，为了避免工件变形，常采用90°偏刀。
82772指出下列哪些工序一般不能在卧式车床上完成
82773精车属于
82774车削外圆时，若车刀安装过高，则刀具角度的变化是
82775为了提高车削的生产效率常采用
82776车削的特点是
82777切削脆性材料时，容易产生崩碎切屑。
82778粗加工中等硬度的钢材时，一般会产生挤裂或节状切屑。
82779在同一台钻床上对工件上的孔进行钻-扩-铰，应划分为（）。
82780划分生产类型是根据产品的（）。
82781增加进给量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散热条件。
82782在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。
82783金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程。
82784积屑瘤在加工过程中起到好的作用是
82785磨具硬度的选择主要根据工件材料性质、磨削方式、磨削状况决定。
82786砂轮圆周速度很高，外圆磨削和平面磨削时其转速一般在（）m/s左右。
82787钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是（）。
82788制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工件分散原则。（）
82789硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。
82790粗基准应在粗加工时使用。
82791调质应该放在半精加工之前。
82792工艺基准指的是
82793加工箱体类零件时，通常以箱体的（）面作为粗基准
82794单件生产的基本特点是（）。
82795机械制造系统是在工艺系统上以整个机械加工车间为整体的更高一级的系统。
82796构成工序的要素之一是同一套夹具。
82797某种零件的年生产量通常称为零件的生产纲领。
82798工件在夹具上（）的过程称为安装。
82799根据生产专业化程度的不同，生产组织类型可分为
82800机械加工工艺系统的组成部分有
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