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202101工业上用炭黑内表面积（BET）与外表面积（CTAB）的比值来表示炭黑的粗糙度。
202102吸油值越高，说明炭黑的结构性越低。
202103炭黑粒径的测定方法。
202104炭黑的三大基本性质是指。
202105目前全世界炭黑消耗量的90％～95％用于橡胶工业，是仅次于生胶的第二大橡胶材料，可以说没有炭黑就没有现代橡胶工业。
202106炭黑一般加工成直径为1～2mm的粒状产品使用，即炭黑的粒径为1~2mm。
202107对N234叙述正确的是。
202108炭黑按制造方法可以分为。
202109下列哪种炭黑的补强性最高。
202110一般来说，补强填料粒径越小，比表面积越大，和橡胶的接触面积越大，补强效果越好。
202111高结构比低结构吃料慢，但分散快。
202112橡胶对填料的要求。
202113橡胶补强填料的要求有。
202114橡胶用非炭黑补强填料有。
202115常见碳元素橡胶用补强填充剂有。
202116橡胶常用的填料有。
202117填料在橡胶中的作用主要有。
202118当前橡胶领域还未发现能完全取代炭黑的填料。
202119理论上讲，某种填料的粒径小到一定程度就会产生一定的胶料补强效果。
202120非补强型填料主要作用在于降低制品成本、增容方面。
202121炭黑和白炭黑主要作为橡胶的补强填料使用。
202122云母粉无毒，可用于与食品接触的制品。
202123一般来说，炭黑的结构性高，膨胀率小，半成品表面光滑，压出速度快。
202124填料的形状主要有（）。
202125用于橡胶领域的主要填料有（）。
202126填料的主要作用有（）。
202127哪些因素容易导致混炼胶粘度越高，流动性越差。
202128通常，炭黑的粒径越小，则下列性能变化正确的是。
202129炭黑的粒径越细混炼越困难，表现为。
202130二次硫化常采用逐步升温方式进行工艺设置。
202131二次硫化主要采用烘箱热空气硫化或者硫化罐热空气硫化。
202132避免不同胶种、不同颜色制品混装二次硫化。
202133二段硫化的设计原则应该是在保证胶料物理性能满足要求的同时，尽可能降低硫化温度,缩短硫化时间,也可以减少能耗。
202134一般需要进行二次硫化的橡胶制品有。
202135二次硫化的目的有。
202136产品降至室温，按放入先后顺序取出产品并做好标识。
202137相同材质不同硫化体系不可一起二段硫化，同一硫化体系不同材质不可一起二段硫化。
202138避免不同胶种、不同颜色制品混装硫化。
202139二段硫化应采用逐步升温的方式进行。
202140二段硫化时间过长和温度过高将导致部分橡胶产生热老化,使其力学性能下降。
202141二段硫化的设计原则主要有。
202142氟橡胶、硅橡胶、氢化丁腈橡胶制品等多采用二次硫化工艺。
202143可以采用烘箱热空气硫化或者硫化罐热空气二次硫化，最好配备鼓风及排气装置提高硫化效率。
202144二段硫化也叫后硫化或二次硫化，是指橡胶制品达到一定硫化程度，除去热源继续进行加热硫化的工艺。
202145二次硫化的作用主要有。
202146采用金属氧化物硫化制耐水制品时，一般采用PbO-ZnO体系。
202147金属氧化物硫化CR时，交联反应的活性中心位于1,2-聚合产生的乙烯基团上。
202148常用的金属氧化物氧化镁和氧化锌并用时，最佳并用比一般为MgO:ZnO。
202149氧化锌或氧化镁能将氯丁橡胶1，2结构中的（）原子置换出来，从而使橡胶分子链产生交联。
202150对橡胶没有硫化作用的金属氧化物是。
202151颜料在过氧化物硫化中容易被破坏或发生偏色。
202152酸性填料会使过氧化物水解，失去活性。
202153过氧化物硫化的胶料配方中活性剂会降低。
202154过氧化物硫化的胶料增塑剂的用量一般为（）份。
202155常用的助交联剂TAIC是以加成而非氢取代参与交联反应的。
202156过氧化物硫化时加入助交联剂，可防止发生β断裂。
202157过氧化物硫化的硫化胶的（）较高。
202158过氧化物硫化的硫化胶的网络结构为（）交联键。
202159硫化促进剂的作用有。
202160不属于硫化促进剂选择标准的是。
202161凡能（）硫化时间，（）硫化温度，减少硫化剂用量，提高和改善硫化胶物理机械性能和化学稳定性的化学物质，统称为硫化促进剂。
202162促进剂是现时最重要的通用促进剂，用量居有机促进剂之首。
202163（）促进剂具有独特的后效性。
202164促进剂并用可以取长补短，切忌相互抑制。
202165酸碱并用（A/B）效果比单用A或B效果好。
202166促进剂并用时一般以酸性或中性促进剂为主促进剂。
202167AB并用的优点主要有（）。
202168促进剂按酸碱类型（A酸性；B碱性；C中性）并用方式有（）。
202169目前普遍使用的促进剂属于无机促进剂。
202170噻唑类、秋兰姆类和次磺酰胺类促进剂属于酸性促进剂。
202171凡能缩短硫化时间，（）硫化温度，减少硫化剂用量，提高和改善硫化胶物理机械性能和化学稳定性的化学物质，统称为硫化促进剂。
202172按硫化速度的不同，（）属于慢速级促进剂。
202173秋兰姆类促进剂的硫化胶因有轻微气味，不可以用于食品胶。
202174促进剂M是浅黄色粉末，用作第一促进剂时用量一般为1~1.5份。
202175（）促进剂是现时最重要的通用促进剂，用量居有机促进剂之首。
202176若制备高强度性能制品，可考虑选择低促高硫硫磺硫化体系进行。
202177升华硫黄的纯净度最高。
202178沉淀硫黄由于降速度低，分散均匀，主要用于乳胶制品。
202179硫黄粉由硫黄块粉碎筛选而得，是橡胶工业中使用最为广泛的一种硫黄。
202180造成喷硫的原因包括。
202181下列硫黄显示酸性的为。
202182下列硫黄纯净度最高的是。
202183平衡硫化体系改善了橡胶的耐热性，提高了胶料的抗返原性和长期动态性能。
202184可溶硫化体系可以提高交联密度的均匀性，提高制品的动态性能。
202185根据硫黄与促进剂用量及其用量比，可将硫黄硫化体系分为。
202186下列属于普通硫化体系的特点的是。
202187高促低硫属于哪种硫黄硫化体系。
202188发现硫黄硫化天然橡胶的是谁。
202189事实上，胶料在模型内的加热硫化的时间应等于剩余焦烧时间加上热硫化时间。
202190从胶料放入模内至出现轻度硫化的整个过程所需要的时间称为硫化诱导期。
202191橡胶的硫化历程指的是橡胶的硫化过程及其橡胶在硫化过程中的结构和性能变化。
202192从微观上，橡胶硫化历程的第三阶段为。
202193焦烧时间的长短则主要取决于配方中的。
202194链烯烃橡胶分子链上，烯丙基位置的氢非常容易易脱。
202195硫黄环的裂解随条件而异，可以是均裂成自由基或异裂成离子。
202196硫化反应时往往是在双键的α－亚甲基，即烯丙基的碳原子上进行的。
202197硫黄在自然界以含有8个硫原子的环状结构S8分子形式稳定存在。
202198硫化时会产生哪些反应。
202199橡胶硫化后只能产生共价交联键。
202200单独使用硫黄就能使橡胶产生很好的硫化效果。
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