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105701打眼人员作业期间，作业地点前后（）米范围内，严禁操作支架和其它设备。
105702井上下接触爆炸材料的人员，必须穿（）衣服。
105703岩溶陷落柱对爆破工作的影响有哪些？
105704爆破工在接到爆破命令后，至少再等（）方可引爆。
105705掘进工作面爆破时，除警戒人员外，其他人员都要在进风巷道内躲避等候。
105706起爆药卷装配完成后，应清点数目，放在专用箱内锁好。
105707掘进工作面爆破工作要求的“七不，二少，一高”中“一高”是指“炮眼利用率高”。
105708岩石巷道掘进光面爆破遇软岩时，应加大周边眼间距。
105709人员进入煤壁打眼作业前，必须首先停止割煤，并将机组停放在距离开炮地点（）米以外的安全地方。
105710只能由爆破工一人完成的工作有（）。
105711爆破引燃瓦斯的原因有（）。
105712在井下发爆器发生故障时，不得在井下拆开修理，更不得敲打、撞击。
105713在采煤工作面放炮时，可以分组装药，同时起爆。
105714根据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条列》，对辖区内爆炸物品的安全管理实施监督检查的是各级（）。
105715当爆破地点附近（）以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。
105716停工区内瓦斯浓度达到3%不能立即处理的，必须在24h内（）。
105717架棚巷道每次爆破前，必须对迎头（）棚子进行加固。
105718在井巷采掘工作面的爆破中，单位炸药消耗量大小取决于炸药的性能，岩石的性质，巷道断面的大小，炮孔的直径、深度等因素。在实际工作中，大多采用经验公式并参照国家定额标准确定。
105719爆破工可携带矿灯进入爆炸材料库领取爆炸材料。
105720炸药、电雷管必须分别存放在金属材料的容器内。（）
105721通电后爆破不响时，可先将母线取下扭结成短路，使用瞬发电雷管时，至少再等5min方可进人工作面检查。（）
105722装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与机械电气设备等导电体相接触。（）
105723潮湿成团状的煤尘已不能参与爆炸。
105724使用单滚筒的机械采煤工作面，可以采用爆破的方法开出切口。
105725在交接班人员、上下井的时间内，可少量运送爆炸材料。
105726制作引药时，电XX只能由药卷的顶部装入，并且要全部插入药卷内。
105727起爆药卷装配完成后，廊清点数目，放存专用箱内锁好。
105728炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于0.5m。
105729爆破前，靠近掘进工作面lOm长度内的支架必须要加固。
105730爆破地点距采空区15m前，必须通过打探眼等有效措施，探明采宅区的准确位置、范围以及赋存瓦斯、积水和发火等情况。
105731可川两根材质、规格不同的导线作为爆破母线。
105732通电后爆破不响时，可先将母线取下扭结成短路，使用瞬发电XX时，至少再等5min方可进人工作面检查。
105733爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉爆破母线并扭结成短路。
105734同一厂家不同批次的电可以掺混使用。
105735不得在井下更换发爆器电池。
105736间距小于20m的两条平行巷道，其中一条巷道内进行爆破作业时，该巷道内的工作人员必须撤到安全地点；另一条巷道内的人员可照常工作。
105737可以用带式输送机运输爆炸材料。
105738爆破工接到放炮命令后，立刻起爆。（）
105739爆破地点距采空区15m前，必须通过打探眼等有效措施，探明采空区的准确位置、范围以及赋存瓦斯、积水和发火等情况。（）
105740毫秒爆破具有减弱地震波的作用。（）
105741矿用炸药属于混合炸药。（）
105742炮烟内的有毒气体主要是一氧化碳和氮的氧化物。
105743放炮使用水泡泥的作用是：降温、降尘、防止爆炸。（）
105744铵梯炸药中含量最高的成分是梯恩梯。
105745毫秒爆破具有减弱地震渡的作用。
105746由于连线不良造成的拒爆可重新连线爆破。
105747所有接触爆炸材料的人员应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
105748掏槽眼深度必须比其他炮眼加深200mm。
105749炮眼布置必须有利于爆堆集中、不崩倒永久性支架和设备。
105750电的最大安全电流，是指给电通以恒定直流电，在一定时间（5min）内不会引燃发火药的最大电流。
105751煤矿井下可以使用秒延期。
105752低瓦斯矿井的岩石掘进工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。（）
105753不同厂家生产的但型号相同的电可掺混使用。
105754在1个采煤工作面，可以使用2台发爆器同时进行爆破。（）
105755为了提高掘进效率，工作面可以边打眼边装药。（）
105756发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。（）
105757必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合要求的严禁使用。（）
105758反向起爆具有比正向起爆的爆破效果好、炮眼利用率高的优点。（）
105759严禁裸露爆破，因为它是一种既不安全又不经济的爆破方法。（）
105760掘进工作面的局部通风机停风时，要立即撤出工作人员。（）
105761在有突出危险的采煤工作面，可采用松动爆破作为防突措施。（）
105762炮眼封泥应用黏土炮泥，黏土炮泥外剩余的炮眼部分，应用水炮泥封实。（）
105763黏土炮泥形成的水幕，有降低和吸收爆破中的有毒有害气体的作用，改善了井下的劳动环境。（）
105764运送炸药人员应熟悉爆炸材料的性能。（）
105765在地下开采煤层时，我们称煤层上面的岩层为（），煤层下面的岩层为（）。
105766严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。（）
105767掘进工作面顶板事故多发生在掘进工作面、（）及（）。
105768矿尘是指在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒，又叫粉尘。
105769煤层的产状要素包括（）、（）和（）。
105770矿井火灾的危害有哪些？
105771影响传爆稳定性的主要因素有哪些？
105772采煤工作面按冒顶事故的力学原因可分为：局部冒顶和大型冒顶两类。
105773炮泥充填不足可导致放空炮。
105774处理拒爆完毕以前，可以在该地点从事打眼等作业。
105775为提高爆破效率，正向装药时可装填“盖药”。
105776采区变电所、井下爆破材料库、井下充电硐室必须有独立的通风系统。
105777对矿用混合炸药而言，提高炸药密度可提高炸药的爆速。
105778安全被筒炸药可用于处理溜煤眼堵塞。
105779实行爆破作业的采掘工作面，由于地质条件所限，不能湿式打眼的，可以干式打眼。
105780爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度。
105781爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
105782炮泥具有（）的作用。
105783爆破、流动电钳工及班组长以上人员下井时必须携带便携式甲烷检测仪。
105784爆破工必须直接依照操作规程进行爆破作业。
105785集团公司规定直线巷道岩巷或半煤岩巷放炮警戒距离不得小于（）。
105786爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的（）协助爆破工进行。
105787巷道贯通时，必须有准确的测量图，每班在图上填明进度。
105788三人连锁爆破时，班组长接到警戒牌后，一方面派人警戒，一方面要详细检查（）。
105789低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
105790不能使用的炸药材料可以现场销毁，不必交回爆炸材料库。
105791爆破材料库和爆炸材料发放硐室附近（）范围内，严禁爆破。
105792硝化甘油类炸药的爆速可达（）m/s。
105793处理拒爆、残爆时必须在（）指导下进行，并应当班处理完毕。
105794爆破母线与（）应分别挂在巷道两侧。
105795一般情况下，掘进工作面炮眼一般有（）。
105796发爆器长时间不用时，要放在干燥的地方，并取出电池。
105797下列属于内因火灾易发地点的是（）。
105798矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min的矿井属于（）。
105799炮采是一种较落后的回采工艺，但它能适应复杂的地质条件，故目前仍在采用。
105800井下发生火灾的条件是热源、可燃物、氧气三者同时存在。
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