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237201自准直仪测量（）误差时，选择底座支承中心距不能太大。
237202自准直仪影像的偏移量由反射镜的（）来决定。
237203当光线垂直入射到平面毛玻璃上时，会发生（）现象。
237204无限远光轴外一点所发出的平行光束，经（）折射后，其光线都会聚于焦平面上。
237205当光线垂直入射到（）的表面上，入射角为0度，折射角为0度。
237206当光线垂直入射到（）棱镜的斜面上，经两次直角面的反射，改变其光轴的方向为90度。
237207一般将夹具的制造公差定为工件相应尺寸公差的（）倍。
237208车床中拖板导轨与主轴垂直度误差，将使工件平面出现（）。
237209车床床身拖板移动导轨与车床主轴在水平内的平行度误差，会使加工后工件外圆出现（）。
237210平面磨床的主导轨在垂直度内的直线度误差，将使加工后的平面产生（）误差。
237211在卧式镗床上用工作台进给镗孔时，纵向导轨在水平面内的直线性误差，会使被加工孔的中心线产生（）误差。
237212车床的纵向导轨在水平面内的直线性误差，将使工件外圆面产生（）误差。
237213（）的工件，容易产生夹紧误差。
237214如果必须在基准不符的情况下加工，一定要计算（）。
237215基准位移误差和基准不符误差构成了工件的（）。
237216光学平值仪测微手轮的刻度值以角度表示时，测微手轮每格刻度值为（）。
237217光学平值仪测微手轮的刻度值以线值表示时，测微手轮一圈刻有（）格。
237218光学平值仪测微手轮的刻度值以角度表示时，测微手轮一圈刻有（）格。
237219光学平直仪测量被测件的误差值，是通过的（）反映出来的。
237220如果被测导轨的直线度有误差，哪么光学平直仪上的分划板的十字像将（）。
237221光学平直仪分划板上的十字像重合说明被测部位（）。
237222如果光学平直仪的反光镜和物镜光线垂直.则返回到分划板上的十字像（）。
237223用测微准直望远镜和光学直角器，可以测量机床立柱导轨对水平导轨的（）。
237224用标准平板研点法，可对精密机床小型工作台面的（）进行测量。
237225测量导轨直线度时，应将平行光管和测微准直望远镜置于被测工件的（）。
237226采用测微准直望远镜与可调靶标或平行光管配套测量，特别适用于（）导轨的直线度测量。
237227将反射镜垂直光轴安放，则平行光束反射来，通过物镜仍在焦面上原来位置成一个实像的现象称为（）。
237228精度高、气泡达到稳定的时间短的水平仪为（）。
237229框式水平仪比合像水平仪（）。
237230由于温度、湿度、振动、灰尘等引起的测量误差属于（）误差。
237231由于量块的制造、线纹尺的刻线所引起的测量误差属于（）误差。
237232高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（）。
237233有时按下松开机床主轴刀柄按键后，刀柄仍然不能从主轴上取下。这种现象产生的原因可能是（）
237234纯铜材料的塑性大，切削变形大，铣削时粘刀严重，故常采用高速钢铣刀，其前角一般取20°~35°，而（）。
237235下列刀具材料中（）一般不用于铝合金的切削加工。
237236高速干切削技术最初是由于需要（）而提出的一项新技术。
237237如果用单刃螺纹刀从下至上地铣削右旋外螺纹，则铣刀应该是（）
237238金属切削加工时，切屑的颜色可反映切削过程中的温度，它可以帮助判断切削参数是否选择合理。当加工碳钢时，切屑的颜色呈暗褐色，这表明（）。
237239在开环控制伺服系统中，步进电动机采用一对齿轮与丝杠相连接。步进电机的通电方式是三相六拍方式，电机转子的齿数为40个。已知脉冲当量为0.01mm，滚珠丝杠基本导程为6mm，则这对齿轮的传动比为（）。
237240假如，当用计算机通过RS232接口向数控系统传输程序时，数控系统出现了“BAUDRATEERRORRS232”的英文报警信息，最有可能的解决问题的方法是（）。
237241在进行数控车的孔加工时，为了提高孔的加工质量，需要采取许多措施，下列措施中合理的一组是（）①选择尽可能小的镗杆悬伸，提高系统的刚度；②选择负前角的刀片，减少径向切削力；③选择接近90的主偏角；④充分使用冷却液，提高排屑能力和表面质量；⑤刀尖圆弧半径不宜太小，尽量提高刀具强度，以降低振动幅值。
237242（）曲面加工程序编制不能采用宏程序编程。
237243型腔铣削加工深度方向的进刀方式应采用（）。
237244CAD、CAM中IGES和STEP标准用于（）转换。
237245G41是（）指令（FANUC系统，华中系统）。
237246下面以M99作为程序结果的程序是（）（FANUC系统，华中系统）。
237247直线逼近法与相圆弧法相比较，工件（）。
237248（）不是引起半径补偿时产生过切现像的原因。
237249（）适用于高，深的三维曲面工件的粗加工。
237250钢材的表面淬火适用于（）。
237251对工厂同类型零件的资料进行分析比较，根据经验确定加工余量的方法，称为（）。
237252CAD/CAM中IGES标准用于（）转换。
237253（）能提高钢的韧性，使工件具有较好的综合力学性能。
237254由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑形变形，金属产生（），这就使切削阻力增大，加快刀具磨损，甚至产生崩刃。
237255组合夹具的最大特点是（）。
237256工序尺寸公差一般按该工序加工的（）来选定。
237257形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过（）或精刮。
237258钢淬火加热温度不够会造成（）。
237259键槽对称度超差的主要原因有（）。
237260圆偏心夹紧机构的缺点是（）。
237261工件安装轴线与进给方向不平行或键槽中心未正确找正会造成键槽（）超差。
237262计算机辅助编程中生成数控加工程序是（）阶段的工件。
237263三坐标测量机将采集到的数据经运算后与（）比较，最后输出测量结果。
237264指定G41或G42指令必须在含有（）指令的程序段中才能生效（FANUC系统、中华系统）。
237265常用的夹紧装置有（）夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。
237266V形架用于工件外圆定位，其中短V形架限制（）个自由度。
237267在数控机床上进行孔系加工时，孔之间的相对位置精度主要取决于（）。
237268定位套用于外圆定位，其中长套限制（）自由度。
237269工件以外圆定位，放在V型铁中，则此时工件在（）无定位误差。
237270球墨铸铁的牌号由（）以及后两组数字组成。
237271在变量赋值发方法I中，引数（自变量）A对应的变量是（）（FANUC系统）
237272230.用百分表测量对轴上键槽中心的方法称为（）。
237273直径相差较大的台阶轴和比较重要的轴，毛坯一般选用（）。
237274测量两平行非完整孔的中心距时，用内径百分表或杠式内径千分尺直接测出两孔间的（）距离，然后减去两孔实际半径之和，所得的差即为两孔的中心距。
237275铣削矩形工件两侧垂直面时，选用机用平口钳装工件，若铣出的平面与基准面之间的夹角小于90度，应在固定钳口（）垫入铜皮或纸片。
237276CAM系统加工类型中（）只能用于粗加工。
237277在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址J4对应的变量是（）（FANUC系统）。
237278铣削平面零件外轮廓表面时，刀具可以沿（）切入和切出工件轮廓。
237279钢的热处理工艺中（）可以改善切削性能。
237280数控加工零件，能获得很高的位置精度，除机床精度高外，主要原因是（）。
237281使用百分表测量，应使测量杆（）零件被测表面。
237282在加工阶段划分中，保证各主要表面达到成品图纸所规定的技术要求的是（）。
237283铣螺旋槽时，工件每旋转一周，刀具要相对工件沿轴向进给（）。
237284工件在小锥度芯轴上的定位，可限制（）个自由度。
237285在切削加工时，适当降低（）仍是降低铣削温度的有效措施。
237286用高速刚立铣刀铣削高强度钢时，铣刀的螺旋角应（）30°。
237287铣刀的（）从10°增大到18°时，切削温度变化最为明显，约下降15%。
237288镗削内孔时，床身刀轨与主轴若不平行，会使加工的孔出现（）误差。
237289只能用于两平行轴之间的传动方式是（）.
237290“feedperrevolution=0.3mm”的含义是（）。
237291高速铣削刀具的装夹方式不宜采用以下（）。
237292使用千分尺时，采用（）方法可以减少温度对测量结果的影响。
237293机床液油压中混有异物会导致（）现象。
237294长圆柱孔定位时，在满足定位精度要求的前提下应考虑采用（）。
237295使用一般规格百分表时，为了保持一定的起始测量力，侧头与工件接触时测杆应有（）的压缩量。
237296扩孔的加工质量比钻孔（）。
237297对数控铣床单项切削精度中的平面形状精度进行检验的项目有（）。
237298数控铣床的手动方式下，控制坐标轴为Z轴，将手摇脉冲发生器作逆时针转动时，下列说法中正确的是（）。
237299数控卧式铣床的主轴离开工件向上是（）轴的正方向。
237300滚珠丝杠运动不灵活的原因可能是（）。
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