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钳工中级鉴定
钳工中级鉴定
301
钻骑缝螺钉底孔时,应尽量用()钻头。
302
为减少振动,用麻花钻改制的锥形锪钻一般磨成双重后角,为()。
303
套丝时,圆杆直径的计算公式为D杆=D-013P式中P指的是()。
304
粗刮时粗刮刀的刃磨成()。
305
对于锥销孔的标注,小端直径可以不标。
306
防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂的洗涤作用。(错)3錾削时的锤击要稳、准、狠,一般在肘挥时约为60次/分左右。
307
一般锉削速度应在40次/分左右,推出时稍快,回程时稍慢。
308
扩孔时的进给量为钻孔时的15~2倍,切削速度为钻孔的1/2。
309
万用表使用完毕后,应把转换开关旋转至交流电压最低档。
310
岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、参数控制等。
311
电伤是指接触电时人体外部受伤。
312
企业的质量方针是企业全面的质量宗旨和质量方向。
313
装配基准是组件中最大且与组件中多数零件有同样精度的零件。
314
总装配是将零件和部件结合成组件的过程。
315
装配工艺规程对提高装配质量和效率无益,只是组织生产的一个依据。
316
产品的结构在很大程度上决定了产品的装配顺序和方法。
317
单件小批生产,不需制定工艺卡片,工人按装配图和装配单元系统图进行装配每一道工序的装配都必须有基准零件或基准部件,它们是装配工作的基础。
318
工时定额只由企业的设备情况来确定。
319
根据产品的生产类型和生产过程,选用可靠性好的装配设备及工艺装备。
320
确定装配的检查方法,应根据产品结构特点和生产类型来选择,要尽可能选择先进的检查方法。
321
编写装配工艺文件不需要编写装配工艺过程卡。
322
装配单元是指可以单独进行装配的零件。
323
产品越复杂,分组件级数就越多。
324
直接进入产品组装的部件称为组件。
325
移动式装配需要装配人员具有综合能力。
326
表示产品装配单元的划分及其装配顺序的图,称为产品装配系统图。
327
使用装配工艺装备的目的是保证装配工作的顺利进行,减轻工人的体力劳动和提高生产率,以及保证零部件的正确定位等。
328
制定装配工艺卡片,大批量生产需一序一卡。
329
90°方弯头前后板为正平面。
330
钻削相交孔,应对基准,精确划线。
331
机床夹具由定位元件、夹紧装置、引导元件、夹具体组成。
332
静不平衡旋转件使旋转时不但产生旋转轴线方向振动,还会产生使旋转轴倾斜的振动。
333
试车调整时主轴从低速到高速空转时间应该不超过5h。
334
锉削时应尽量采用顺向锉。
335
拉伸试验主要是测量材料的塑性
336
被刮削的表面精度高适用于导轨
337
弯曲管子时,必须把焊缝放在内侧。
338
金属切削加工中,通常是转速高的主运动。
339
在钻床钻孔时,应该加切削液,以便冷却。
340
高速钢一般进行多次回火。
341
常用的热处理有淬火、退火、回火和化学热处理。
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