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钢结构焊缝质量检测

101电晶片的压电应变常数（d33）大，则说明该晶片接收性能好。（）
102电晶片的压电电压常数（g33）大，则说明该晶片接收性能好。（）
103依据GB/T8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》，在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较，比较的方法统称为修约值比较法。（）
104工件表面比较粗糙时，为防止探头磨损和保护晶片，宜选用硬保护膜。（）
105斜探头楔块前部和上部开消声槽的目的是使声波反射回晶片处，减少声能损失。（）
106由于水中只能传播纵波，所以水浸探头只能进行纵波探伤。（）
107双晶直探头倾角越大，交点离探测面距离愈远，覆盖区愈大。（）
108斜探头前部磨损较多时，探头的K值将变大。（）
109利用IIW试块上φ50mm孔与两侧面的距离，仅能测定直探头盲区的大致范围。（）
110当斜探头对准IIW2试块上R50曲面时，荧光屏上的多次反射回波是等距离的。（）
111中心切槽的半圆试块，其反射特点是多次回波总是等距离出现。（）
112与IIW试块相比CSK-1A试块的优点之一是可以测定斜探头分辨力。（）
113调节探伤仪的水平旋钮，将会改变仪器的水平线性。（）
114测定仪器的动态范围时，应将仪器的抑制、深度补偿旋钮置于关的位置。（）
115盲区与始波宽度是同一概念。（）
116测定组合灵敏度时，可先调节仪器的抑制旋钮，使电噪声电平≤10％，再进行测试。（）
117测定始波宽度时，应将仪器的灵敏度调至最大。（）
118为提高分辨力，在满足探伤灵敏度要求情况下，仪器的发射强度应尽量调得低一些。（）
119脉冲重复频率的调节与被探工件厚度有关，对厚度大的工件，应采用较低的重复频率。（）
120双晶探头主要用于近表面缺陷的探测。（）
121温度对斜探头折射角有影响，当温度升高时，折射角将变大。（）
122目前使用最广泛的测厚仪是共振式测厚仪。（）
123在钢中折射角为60°的斜探头，用于探测铝时，其折射角将变大。（）
124发射脉冲宽度就是指发射脉冲的持续时间。（）
125软保护膜探头可减少粗糙表面对探伤的影响。（）
126水浸聚焦探头探伤工件时，实际焦距比理论计算值大。（）
127声束指向角较小且声束截面较窄的探头称作窄脉冲探头。（）
128多次底波法缺陷捡出灵敏度低于缺陷回波法。（）
129穿透法的最大优点是不存在盲区，但小缺陷容易漏检。（）
130穿透法的灵敏度高于脉冲反射法。（）
131串列法探伤适用于检查垂直于探测面的平面缺陷。（）
132灵敏度意味着发现小缺陷的能力，因此超声波探伤灵敏度越高越好。（）
133所谓幻影回波，是由于探伤频率过高或材料晶粒粗大引起的。（）
134当量法用来测量大于声束截面的缺陷的尺寸。（）
135半波高度法用来测量小于声束截面的缺陷的尺寸。（）
136串列式双探头法探伤即为穿透法。（）
137厚焊缝采用串列法扫查时，如焊缝余高磨平，则不存在死区。（）
138曲面工件探伤时，探伤面曲率半径愈大，耦合效果愈好。（）
139实际探伤中，为提高扫查速度减少杂波的干扰，应将探伤灵敏度适当降低。（）
140采用当量法确定的缺陷尺寸一般小于缺陷的实际尺寸。（）
141只有当工件中缺陷在各个方向的尺寸均大于声束截面时，才能采用测长法确定缺陷长度。（）
142绝对灵敏度法测量缺陷指示长度时，测长灵敏度高，测得的缺陷长度大。（）
143当工件内存在较大的内应力时，将使超声波的传播速度及方向发生变化。（）
144超声波倾斜入射至缺陷表面时，缺陷反射波高随入射角的增大而增高。（）
145钢板探伤时，通常只根据缺陷波情况判定缺陷。（）
146当钢板中缺陷大于声束截面时，由于缺陷多次反射波互相干涉容易出现叠加效应。（）
147厚钢板探伤中，若出现缺陷的多次反射波，说明缺陷的尺寸一定较大。（）
148较薄钢板采用底波多次法探伤时，如出现叠加效应，说明钢板中缺陷尺寸一定很大。（）
149复合钢板探伤时，可从母材一侧探伤，也可从复合材料一侧探伤。（）
150直探头置于非重皮侧的钢板表面检测，容易发现钢板中的重皮缺陷。（）
151小径管的主要缺陷是平行于管轴的径向缺陷，一般利用横波进行轴向扫查探测。（）
152小径管水浸聚焦法探伤时，应使探头的焦点落在与声束轴线垂直的管心线上。（）
153钢管作手工接触法周向探伤时，应从顺、逆时针两个方向各探伤一次。（）
154钢管水浸探伤时，水中加入适量活性剂是为了调节水的声阻抗，改善透声性。（）
155钢管水浸探伤时，如钢管中无缺陷，荧光屏上只有始波和界面波。（）
156检测厚钢板中的小缺陷时，不会出现叠加效应。（）
157对轴类锻件探伤，一般来说以纵波直探头从径向探测效果最佳。（）
158使用斜探头对轴类锻件作圆柱面轴向探测时，探头应用正反两个方向扫查。（）
159对饼形锻件，采用直探头作径向探测是最佳的探伤方法。（）
160调节锻件探伤灵敏度的底波法，其含义是锻件扫查过程中依据底波变化情况评定锻件质量等级。（）
161锻件探伤中，如缺陷引起底波明显下降或消失时，说明锻件中存在较严重的缺陷。（）
162锻件探伤时，如缺陷被探伤人员判定为白点，则应按密集缺陷评定锻件等级。（）
163直探头在圆柱形轴类锻件外圆探伤时发现的游动回波都是裂纹回波。（）
164用锻件大平底调灵敏度时，如底面有污物将会使底波下降，这样调节的灵敏度将偏低，缺陷定量将会偏小。（）
165铸钢件超声波探伤，一般以纵波直探头为主。（）
166焊缝横波探伤中，裂纹等危害性缺陷的反射波辐一般很高。（）
167焊缝横波探伤时，如采用直射法，可不考虑结构反射、变型波等干扰回波的影响。（）
168采用双探头串列法扫查焊缝时，位于焊缝深度方向任何部位的缺陷，其反射波均出现在荧光屏上同一位置。（）
169焊缝探伤所用斜探头，当楔块底面前部磨损较大时，其K值将变小。（）
170焊缝横波探伤时常采用液态耦合剂，说明横波可以通过液态介质薄层。（）
171当焊缝中的缺陷与声束成一定角度时，探测频率较高时，缺陷回波不易被探头接收。（）
172焊缝横波探伤在满足灵敏度要求的情况下，应尽量选用大K值探头。（）
173斜探头环绕扫除时，回波高度几乎不变，则可判断为点状缺陷。（）
174由于管座角焊缝中危害最大的缺陷是未熔合和裂纹等纵向缺陷，因此一般以纵波直探头探测为主。（）
175裂缝探伤中，裂纹的回波比较尖锐，探头转动时，波很快消失。（）
176具有一定能量的声束，在铝中要比在钢中传播的更远。（）
177材料中应力会影响超声波传播速度，在拉应力时声速减小，在压应力时声速增大，根据这一特性，可用超声波测量材料的内应力。（）
178材料的声阻抗越大，超声波传播时衰减越大。（）
179平面波垂直入射到界面上，入射声压等于透射声压和反射声压之和。（）
180平面波垂直入射到界面上，入射能量等于透射能量与反射能量之和。（）
181超声波的扩散衰减与波型，声程和传声介质、晶粒度有关。（）
182对同一材料而言，横波的衰减系数比纵波大得多。（）
183界面上入射声束的折射角等于反射角。（）
184当声束以一定角度入射到不同介质的界面上，会发生波形转换。（）
185在同一固体材料中，传播纵、横波时声阻抗不一样。（）
186介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。（）
187频率相同的纵波，在水中的波长大于在钢中的波长。（）
188既然水波能在水面传播，那么超声表面波也能沿液体表面传播。（）
189因为超声波是由机械振动产生的，所以超声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度。（）
190如材质相同，细钢棒(直径<λ=与钢锻件中的声速相同。（）
191在同种固体材料中，纵、横波声速之比为常数。（）
192水的温度升高时，超声波在水中的传播速度亦随着增加。（）
193几乎所有的液体（水除外），其声速都随温度的升高而减小。（）
194波的叠加原理说明，几列波在同一介质中传播并相遇时，都可以合成一个波继续传播。（）
195介质中形成驻波时，相邻两波节或波腹之间的距离是一个波长。（）
196具有一定能量的声束，在铝中要比在钢中传播的更远。（）
197材料中应力会影响超声波传播速度，在拉应力时声速减小，在压应力时声速增大，根据这一特性，可用超声波测量材料的内应力。（）
198材料的声阻抗越大，超声波传播时衰减越大。（）
199平面波垂直入射到界面上，入射声压等于透射声压和反射声压之和。（）
200平面波垂直入射到界面上，入射能量等于透射能量与反射能量之和。（）
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