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3D打印增材制造技术及应用
3D打印增材制造技术及应用
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增材制造技术制造的零件的表面质量超过了传统的加工方法。
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相比于减材制造这种材料去除(切削加工)技术,而;是一种自下而上材料累加的制造方法。
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自上世纪80年代末增材制造技术逐步发展,期间也被称为材料累加制造和()等。
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3D打印前处理中的;实际上就是把3D模型切成一片一片,设计好打印的路径。
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增材制造是依据三维CAD数据将材料连接制作物体的过程,相对于减法制造它通常是逐层累加过程。
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3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、岩石粉末、不锈钢等材料。
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3D打印技术所具有的无模、快速、自由成形的特点有望缩短航空航天产品的研发和生产周期。
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3D打印尽管具有众多优点但其在成型过程中不能将多种原材料融合在一起。
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下列属于3D打印技术的是;()
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增材制造技术目前采用的数据是STL格式。
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针对所有的增材制造工艺,层厚越小,成型零件精度越低。
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针对CAD数据处理过程中,切片软件的精度过低,可能遗失两相邻切片层之间的小特征结构(如窄槽、小助片)。
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STL数据中小三角形数量越少,则成型件的精度越高。
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切片处理的数据对象只是大量的小三角形平面片,因此切片的问题实质上是平面与平面的求交问题。
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下列不属于工程塑料的是()
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国内外金属材料按基体材质分为如下几类:
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金属粉末可以分为()三类。
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工程塑料按成型性能可分为:通用塑料、工程塑料、特种塑料。
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基于金属丝材的技术可能是金属3D打印技术未来的发展方向。常用材料为延伸性较好的不锈钢材料。
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作为增材制造技术中非常重要的一环,软件系统一般需要有三个基本的部分:零件 3D 建模软件,模型处理软件和在线监控软件。()是用于对零件的三维造型进行分层切片、路径规划,是整个增材制造软件系统的关键。
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SLM设备一般由光路单元、机械单元、控制单元、工艺软件和保护气密封单元几个部分组成。光路单元主要包括光纤激光器、扩束镜、反射镜、扫描振镜和聚焦透镜等。()是SLM设备光路单元中最核心的组成部分。
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扫描振镜由计算机进行控制的电机驱动,作用是将激光光斑精确定位在加工面的任一位置。
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振镜式扫描系统不同于一般机械式扫描系统:采用丝杆的传动带动扫描头在二维平面上来回运动完成扫描,由于是机械式的,所以扫描系统的惯性小,扫描响应速度块。
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受激辐射:若处在高能级的粒子,在一个能量等于两能级之差(E2-E1)的光子作用下,从低能级跃迁到高能级并发射一个光子。
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为了实现电弧增材制造过程的精确控制,必须进行堆积状态的实时检测、反馈与在线控制。视觉传感以其非接触、信息丰富、灵敏度和精度高、模仿人类视觉行为的优点而成为最有前途的传感方式之一。
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FDM技术成型件的后处理过程中最关键的步骤是()
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LOM工艺对原型进行表面涂覆处理可以提高强度和改进抗湿性。
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熔融沉积增材制造工艺可以同时成型两种或以上材料。
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LOM生产相同的产品速度比光固化速度要快。
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FDM中要将材料加热到其熔点以上,加热的设备主要是喷头。
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LOM激光只起到加热的作用。
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按需式喷射最大液滴直径较大,精度低。
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喷头的性能及控制方式直接决定着3DP设备的最高性能。
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三维喷涂粘结快速成型工艺的成型速度受粘结剂喷射量的限制。
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LENS技术可以用来制备单晶、梯度材料等零件。
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SLS技术打印的金属零部件致密度不能达到100%。
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SLS在预热时,要将材料加热到熔点以下。
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SLM技术打印所用的金属粉末比LENS技术所用的粉末的粒径小。
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SLS快速成形过程中,采用CO2激光器进行切割成形。
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SLS周期长是因为有预热段和后冷却时间。
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光固化成型工艺中,光源主要采用波长为多少的紫外光
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光固化成型工艺树脂发生收缩的原因主要是()
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相比于激光、电子束等高能束增材制造方法,以电弧为热源的快速成形技术具有生产成本低、成形效率高、金属材料适应性强、便于成形大尺寸构件等明显优势。
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电弧增材制造以连续面 作为基本构型单元, 适于机体内部框架、 加强肋及壁板结构的快速成形。
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与电弧试样断口相比较,激光试样断口的韧窝尺寸较小比较致密,表明激光试样的韧性较好。
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作为增材制造技术中非常重要的一环,软件系统一般需要有三个基本的部分(),()和()。
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EBSM技术打印的金属零部件沉积态的热应力比SLM技术打印的同种零件低。
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EBSM技术打印所用的金属粉末比SLM技术所用的粉末的粒径大。
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EBSM采用高能高速的电子束选择性地轰击金属粉末,从而使得粉末材料熔化成型的增材制造技术。
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一个真空室配套可以多个送铺粉模块。
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吹粉问题不会影响EBSM的继续成型工作。
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提高粉末间的黏结力、促使熔融大液滴润湿粉末是抑制球化现象的关键。
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电子束成形零件表面粗糙度一般低于精铸表面,对于不能加工的表面,很难达到精密产品的要求。
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如果预热温度过低,造成在粉末熔化凝固时,周围热量传导粉末熔化烧结,从而造成表面粘粉降低表面质量。
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EBFFF能量利用效率一般为()以上
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电子束功率可达()功率
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在 Ansys addictive中对上传的构件进行增材制造的模拟,可以设定的模式有:
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搅拌头的三维制图时,草图绘制中需要将外轮廓画出即可,不需要将图形封闭。
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Simufact Additive 的建模过程是在一个创新的、新开发的图形用户界面(GUI)环境中使用CAD数据进行的,该环境与实际的流程工作流程相一致。它提供了一种直观的方法,它从定义一般过程开始,通过确定零件和支撑部件来定义制造参数,直到分析设置和最终结果。该软件能有效地补偿变形,减小残余应力,优化工艺参数。
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对上传的构件进行增材制造的模拟,可以设定的模式有:
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UG中在镜像的操作中,需要选中操作()、()。
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Gemagic Studio中取消矩形工具的快捷键是;()
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Design X软件可以根据自己的习惯选择操作方式。
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Imageware Surfacer软件具有扫描点处理、曲面制造工具、曲面分析工具、曲线处理以及曲面处理等功能和模块。
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Mimics软件包括基础模块和可选模块两部分。
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Mimics提供了多种工具,供用户去增强由CT或MRI扫描产生的图像数据的质量。
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3D打印技术采用了()、叠加成型来完成3D实体打印。
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3D打印技术是指通过连续的物理层叠加,逐层增加材料来生成三维实体的技术,与传统的去除材料加工技术不同,因此又称为添加制造(AM,Additive Manufacturing)。
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日本是3D 打印设备安装的第一大国,美国处于第二。
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耗材是目前制约 3 D 打印技术广泛应用的关键因素。
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3D打印按材料可分为块体材料、液态材料和粉末材料等。
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智慧树知到《3D打印增材制造技术及应用》章节测试答案