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数控机床机械装调

1数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和（）
2（）是振动检测中最常用、最基本的仪器
3（）是利用红外辐射原理，对物体表面温度的测量转换成对其辐射功率的测量。
4（）是通过XYZ三个轴测量各种零部件及总成的各个点和元素的空间坐标，来评价长度、直径、形状误差、位置误差的一种测量设备
5（）可对机床、三测机及各种定位装置进行高精度的（位置和几何）精度校正。
6杠杆千分尺的测量精度可达0001mm。
7万能角度尺按其尺身的形状可分为圆形（Ⅱ型）和扇形（I型）两种。
8测振仪一般都做成便携式与笔式测振仪。
9红外测温仪用于检测数控机床容易发热的部件，如功率模块，导线接点，主轴轴承等。
10三坐标测量仪是通过A、B、C三个轴测量各种零部件及总成的各个点和元素的空间坐标，来评价长度、直径、形状误差、位置误差的一种测量设备。
11激光干涉仪用于机床精度的检测及长度、角度、直线度、直角等的测量。
12生产型三坐标机除用于零件的测量外，可进行轻型加工。
13数控机床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和（）等装置。
14导轨倾斜角为（）的斜床身通常称为立式床身。
15在带有齿轮传动的主传动系统中，齿轮的换挡主要都靠（）拨叉来完成
16为了实现带传动的准确定位，常用多楔带和（）。
17电主轴是精密部件，在高速运转情况下，任何（）进入主轴轴承，都可能引起振动，甚至使主轴轴承咬死。
18多楔带运转时振动小，发热少，运转平稳，重量轻，因此在（）的线速度下来使用。
19主轴轴承采用高性能油脂润滑，并严格控制注入量，能使主轴温升很低。
20采用机床机构故障诊断系统和自适应控制系统、优化切削用量等措施，有助于机床可靠地工作。
21交流主轴电动机没有电刷，不产生火花，使用寿命长。
22电主轴的转轴必须进行严格的动平衡。
23（）液压系统主要承担卡盘、回转刀架与刀盘及尾架套筒的驱动与控制。
24数控车床的（）能实现卡盘的夹紧与放松及两种夹紧力（高与低）之间的转换。
25液压系统的所有电磁铁的通、断均由数控系统用（）来控制。
26数控车床卡盘分系统的执行元件是（）
27卧式加工中心液压系统中液压泵采用双级压力控制变量（），低压调至4MPa，高压调至7MPa。
28液压回路主要由能源部分、控制部分和（）部分构成。
29液压泵是液压系统中的动力部分，能将电动机输出的机械能转换为油液的（）能。
30一个简单而完整的液压传动系统由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件等四部分组成（）。
31液压传动装置过载时比较安全，不易发生过载损坏机件等事故。
32尾架套筒通过液压缸实现顶出与缩回。
33压力阀的作用是当液压缸压力不足时，立即使主轴停转，以免卡盘松动，将旋转工件甩出，危及操作者的安全以及造成其他损失。
34加工中心采用液压缸拉紧机构使刀柄与主轴连结为一体，采用碟簧使刀柄与主轴脱开。
35主轴采用带传动变速时，一般常用（）、同步齿形带。
36主轴采用（）变速时，其滑移齿轮的位移常用液压拨叉和电磁离合器两种方式。
37（）具有带传动和链传动的优点，与一般的带传动相比，它不会打滑，且不需要很大的张紧力，减少或消除了轴的静态径向力；传动效率高达98%～995%；可用于60～80m／s的高速传动。
38数控车床的床身和导轨的布局与普通车床完全一样。
39平床身数控车床的工艺性好，导轨面容易加工，减小了机床宽度方向结构尺寸。
40斜床身数控车床观察角度好，排屑性能好。
41中型数控车床多采用45°倾斜角度的斜床身。
42立床身的排屑性能最好，且立床身机床工件重量所产生的变形方向正好沿着垂直运动方向，对精度影响最小。
43齿形带又称为同步齿形带，根据齿形不同又分为梯形同步齿带和圆弧齿同步带。
44数控铣床可以进行自动换刀。
45计算机数控系统的核心是计算机。
46使用带有刀库和自动换刀装置的加工中心时，工件往往只需进行一次装夹就可完成所有的加工工序，减少了半成品的周转时间，生产效率非常高。
47主轴准停的目的之一是便于减少孔系的尺寸分布误差。
48主轴准停的目的之一是为了让镗孔后能够退刀。
49联轴器是伺服电动机与丝杠之间的支承元件。
50联轴器是用来连接进给机构的两根轴使之一起回转，以消除反向间隙的一种装置。
51安全联轴器的调整机床许用的最大进给力取决于锥环的胀紧力。
52安全联轴器与电动机轴、滚珠丝杠相联时，采用了无键锥环联接。
53进入21世纪以来，低碳环保、节能减排成为全世界的共识，循环经济、（）已成为全社会的热点，再制造技术越来越受到广泛的关注和期待。
54机床数控化改造大致有下述几个类型：（），原有的数控机床升级换代；机床再制造后系统的更新。
55若对电气系统作局部改造，则应对保留电气部分进行；和最佳化调整。
56智慧树知到《数控机床机械装调》章节测试答案