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数控仿真技术
数控仿真技术
1
数控机床的零点可由()设置。
2
通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用()指令实现。
3
我国通常采用的程序代码标准是()。
4
进给功能字F后的数字表示()。
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刀位点是刀具上的几何参考点。
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沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的右边是;指令。()
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沿刀具前进方向观察,刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是;指令。()
8
圆弧插补指令G03 X; Y; R; 中,X、Y后的值表示圆弧的;。()
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下列G指令中;是非模态指令。()
10
数控铣钻孔循环指令G81指令中,R参数的含义是()
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刀具长度正补偿指令是()。
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自动编程功能强大,所以只要学会自动编程,手工编程可以淘汰。
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自动编程软件的仿真功能能清楚的看到加工轨迹及轮廓,生的加工程序准可靠。
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直接根据机床坐标系编制的加工程序不能在机床上运行,所以必须根据工件坐标系编程。
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粗车削应选用刀尖半径较小的车刀片。
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当屏幕出现EMG提示时,主要原因是出现了程序出错。
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可转位数控螺纹车刀每种规格的刀片只能加工一个固定螺距。
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扩孔能提高孔的位置精度。
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机床的几何精度对加工精度-重要的影响,因此是评定机床精度的主要指标。
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编程组、精车螺纹式,主轴转速可以改变。
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直接根据机床坐标系编制的加工程序可以在机床上运行并根据工件坐标系编程。
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车削轮廓零件时,如不用半径刀补,锥度或圆弧轮廓的尺寸会产生误差。
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对于长期封存的数控机床,最好不要每周通电一次。
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CAXA制造工程师的主要功能不包括()。
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CAXA制造工程师使用的模型只能在软件内创建吗?
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在CAXA制造工程师中,不同的数控机床系统都使用统一的后置设置。
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在绘制图形时,在不同的约束模式下进行切换时采用空格键弹出。
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在切换不同的当前平面采用的快捷键为()。
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绘制的草图必须封闭。
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旋转增料和旋转除料的旋转轴线必须为空间线。
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平面区域加工不需要进行3D实体的造型,直接使用2D曲线就可以进行加工。
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等高线加工方法只能进行粗加工。
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在精加工过程中,为了提高加工零件的表面光洁度,保证尺寸精度尽量采用顺铣。
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在粗加工和切削面上有硬质层、积渣和表面凹凸不平时,应采用逆铣加工法。
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当刀具接近毛坯时,其进给速度应当()。
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孔加工一定要有轨迹的定位点。
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能够把仿真结果与模型进行对比的仿真模式为()。
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CAXA制造工程师可以画曲面。
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CAXA制造工程师软件不能和数控机床进行通讯。
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CAXA制造工程师可以适用于FANUC数控系统,也可以适用于其他系统。
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制造工程师软件不能进行车削操作。
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用户自己创建的坐标系不能被删除。
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系统操作面版上单程序段的功能为每按一次循环起动键,执行一个程序。
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手动资料输入(MDI)时,模式选择钮应置于自动(AUTO)位置上。
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数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。
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数控机床操作面板上有倍率修调开关,操作人员加工时可随意调节主轴或进给的倍率。
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机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是()。
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152 数控铣床的基本控制轴数是()。
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刀位点是()上的点。
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数控机床开机后,必须先进行返回参考点操作。
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数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。
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一个零件程序是按程序号的顺序执行的,而不是按程序段的输入顺序执行的。
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在机床接通电源后,通常都要做回零操作,使刀具或工作台退离到机床参考点。
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回归机械原点之操作,只有手动操作方式。
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G01的进给速率,除F值指定外,亦可在操作面板调整旋钮变换。
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智慧树知到《数控仿真技术》章节测试答案