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防爆电气

301EXdⅠ标是表示：该设备是属于防爆电气，是Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类中的一种，是安全级别较Ⅱ、Ⅲ类低的一类。
302在爆炸性气体和蒸气危险区域范围划分过程中，如果环境通风力度减小，则危险区域的范围也可缩小。
303线路一经验明确实无电压后，应立即在工作地段两端挂接接地线。凡有可能送电到停电线路的分支线，不用挂接地线。
304爆炸下限越低，爆炸危险区域的范围越小。
305防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。
306防爆标志是防爆电气设备所适用爆炸危险场所的代号，通常用三个参量来定义，这些参数可在设备铭牌上找到。
307爆炸性粉尘按其导电性能分为导电粉尘和非导电性粉尘。
308n型电气设备的检查项目不包括电气设备结构的检查。
309一台电气设备右上方有EX凸字样，名牌上有epIIT4标志，表明这是一增安型并带有正压的防爆电气设备。
310隔爆型电气设备隔爆面长度小于60mm范围的缺陷可以进行修补。
311浇封型电气设备表面有裂痕、龟裂等不影响其防爆性能。
312在爆炸危险性环境1区或2区内的金属管线、电缆的金属外壳等，可作为保护接地线用。
313除非制造厂文件有规定，不同截面导体应尽量连接在同一根端子上。
314室颤电流是引起心室颤动的最小电流，称为触电电流。
315所有接地必须牢固可靠，并利于例行检查。
316在爆炸危险场所使用电筒是不安全的。
317火灾爆炸危险场所必须具有更加完善的防雷和防静电措施。
318增安型电气设备引入装置与电缆相适应，使电缆与设备有效连接。
319闪点是指在标准条件下，使可燃性液体变成蒸气的数量能够与空气形成可燃性气体混合物的最高液体温度。
320在危险爆炸性气体环境中，IIA、IIB、IIC级气体危险程度的顺序是IIA>IIB>IIC，所以，标志为IIA类设备可以适用于标志IIB类设备环境中。
321防静电的接地线安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，接地螺栓直径不应小于（）。
322充油型防爆电气设备是，将电气设备部件整个浸在变压器当中，使设备不能在点燃面以上的爆炸性混合物。其安全措施要求：油温不得超过（）℃。
323防爆挠性连接管弯曲半径不应小于管外径的（）倍。
324在同一区域内若同时存在两种以上不同危险等级的爆炸性气体时，必须选择（）的爆炸等级以及点燃温度等级相适应的防爆结构的防爆电气设备。
325物质呈现的（）受材料和所含杂质成分、温度和湿度的响。
326在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备是（）的。
327氧气、乙炔管道以及其他能产生静电的管道必须连接成一个连续的整体，并予以（）。
328会导致防爆电气性能下降的是（）。
329爆炸危险性环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于（）m㎡。
330爆炸危险区域的通风，其空气流通量能使易燃物质很快稀释到炸下限值的（）以下时，可定为通风良好。
331当可燃性物质的浓度大致相当于（）浓度时，具有最大爆炸威力。
332防爆电气设备外接地端没有（）是错误的。
333本安型电路如护套或表层需用颜色标志，该颜色应为（）。
334充砂型电气设备于（）进行防爆。
335粉尘防爆电气设备电缆引入装置的结构和固定不能损坏其所在电气设备的（）。
336如果防雷接地与保护接地合用接地装置，接地电阻不应大于（）Ω。
337浇封型电气设备表面不应出现（）等，否则会影响其防爆性能。
338当易燃物质比空气重时，电气线路在（）处敷设或直接埋地。
339隔爆型防爆电气是最常用的防爆电气设备，其标志符是（）。
340爆炸性气体境2区电缆铜芯导线截面积最小（）m㎡。
341本安防爆系统由本安型现场设备、（）及二者之间的连接电缆组成。
342隔爆型电气设备安装时应防止损伤隔爆面。
343用于0区的防爆电气设备可用于1区，用于0区和1区的设备可用于2区。
344Ex电缆引入装置不必标志温度组别。
345配电盘内本质安全电路、关联电路、其他电路的配线应分开束扎固定。
346在爆炸危险场所划分时，除依据危险区域划分的定义之外还应考虑其它相关因素。如根据危险区域的通风状况的好坏，可降低或提高危险区域的等级。
347皮带传动机组及皮带的防静电接地刷应接地，但防护罩可除外。
34810KV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境。
349在爆炸性尘粉环境中，IIIA、IIIB、IIIC级粉尘发生爆炸危险程度的顺序是IIIC>IIIB>IIIA，标志为ⅢC类设备可以适用于标志为ⅢA类设备环境中。
350正压型电气防爆设备的正压外壳的排气口应连到安全环境，如果采取有效的措施阻止炽热颗粒吹出，排气口也可放到0区的地方。
351爆炸气体性环境电气配线钢管与隔爆型设备间须用螺纹连接，螺纹连接处应有锁紧螺母。
352一人吹两口气后不必等伤员呼气，另一人立即按压心脏30次，反复进行，吹气时由另一个人按压。
353可燃性爆炸性粉尘环境的区域范围，就是粉尘释放源的边缘到被认为与该区域有关的危险不再存在的任何方向上的距离。
354防止触电的安全用具的试验包括耐压试验和泄漏电流试验。
355隔爆型电气设备壳体如果只有裂纹，可以焊补，不必更换。
356爆炸危险场所的划分主要是按爆炸物质出现的频繁程度和持续时间为依据，对粉尘还要考虑粉尘浓度。
357化学品对塑料的作用可能影响设备的防爆型式和防护等级。
358增安型电气间隙和爬电距离比一般电气产品要小。
359在爆炸危险场所导线连接应采用有防松措施的螺栓固定或压接、焊接，不得缠接。
360进入爆炸危险场所的电源零线和地线可以共用。
361本安型电气设备只适用于0区。
362如果防爆电气设备名牌上未标明允许使用的环境温度，则该设备就允许在-20℃~+40℃的环境中使用。
363防爆电气设备安装后冗余电缆引入口没有按规定使用（）封堵是错误的。
364爆炸危险场所电力电缆与通讯、信号、仪表电缆应分开铺设，间距不宜小于（）mm。
365安全电压的设备的插销座（）带有接零或接地插头或插孔。
366正压气体入口处的温度通常不超过（）℃。
367防爆电气设备大、中修后，由检修人员填写检修记录并须经防爆专业（）进行检验，签发合格证后方可交付使用。
368本安型的安全栅主要用于（）的仪器设备。
369增安型电气设备，在正常运行时，下列说法不正确的是（）。
370隔爆型电动机修理或更换风扇罩后，其防护等级应该满足（）标准要求。
371对于粉尘场所还应考虑粉尘层（）。
372爆炸危险区域的通风，其空气流通能使易燃物质很快稀释到爆炸下限值的（）以下时，可定为通风良好。
373物质呈现的（）受材和所含杂质成分、温度和湿度的影响。
374在障碍物、凹坑和死角处，应局部（）爆炸危险区域等级。
375在爆炸区域边缘，没有使用（）电气设备是错误的。
376隔爆型电气设备隔爆面长度小于（）mm范围的缺陷不可以进行修补。
377已划成21区的可燃粉尘环境，如果粉尘扩散受到（）的限制，则他们的表面可作为该区的边界。
378物质呈现的（）受材料和所含杂质成分、温度和湿度的影响。
379本安型电气设备是通过限制电火花和（）这两个可能的点燃能量来实现的。
380当环境中存在两种以易燃易爆性物质，应按危险程度较高气体的级别和设备温度组别较低的原则选用防爆电气设备。
381按照规定进行定期或不定期的对防爆设备进行检查和维护是是为了保障其在整个服务期间的防爆性能的完好性。
382用于0区的防爆电气设备可于1区，用于0区和1区的设备可用于2区。
383EXdⅠ标志是表示：该设备是属于防爆电气，是Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类中的一种，是安全级别较Ⅱ、Ⅲ类低的一类。
384正压型电气设备防爆的关键措施是设备外壳内部保护性气体(新鲜气体或惰性气体)的压力高于环境的压力至少50Pa。
385防爆电气设备组装时隔爆面上不得有锈蚀层。
386有乙烯、焦炉煤气场所属于ⅡB类环境，可选择ⅡA类防爆电气设备使用。
3872区防爆电气设备电缆的连接应选择与电缆相适应的电缆引入装置。
388正压型电气设备，微正压继电器应装在风压、气压最高点出口处。
389如果防爆电气设备名牌上未标明允许使用的环境度，则该设备就允许在-20℃~+40℃的环境中使用。
390浇封型电气设备只适用于即使在故障状态下也不会释放大量气体的电气设备。
391无电镀或磷化层的隔爆面，经清洗后应涂上油漆。
392用防爆电气设备的制造和使用，必须遵守国家有关安全法规及相关标准。
393更换防爆、电气设备的元件，零部件等，其尺寸、型号、材质必须和原件一样。
394充砂型电气设备都是一种外壳内充填沙粒，之在规定的使用条件下不能点燃周围爆炸性混合物的设备。
395隔爆型电机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下不应产生碰擦。
396在正常运行时，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制的极厚粉尘层的场所及容器内部，这样的场所被划分为20区。
397正压型电气设备，通风充气系统的联锁装置，应按照先（）后停风。
398爆炸性气体环境1区、2区手提式和可移动式电气设备可用电缆导线截面积最小为（）平方毫米。
399不存在设备内部爆炸向壳外传播引起壳外爆炸现象的条件是（）。
400绝缘夹用于（）的电气操作。
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