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防爆电气
防爆电气
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防爆电气设备的检修企业可以根据具体情况自行规定其检修周期、检修项目和检修标准。
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IP后面无数字是外壳无专门防护。
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爆炸危险场所电气设备、接线盒等的进线口弹性密封圈只能密封一根电缆,严禁多股导线合并后进入密封圈。
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在爆炸危险场所,防爆电机可以频繁启动。
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两个及以上的本质安全电路,除电缆线芯分别屏蔽或采用屏蔽导线者外,不应共用同一电缆或钢管。
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IP后面无数字是指外壳无专门防护。
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充砂型电气设备可以阻止爆炸性气体进入设备。
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增安型电气设备采用铝导线与连接件连接时应采用铜铝过渡接头,不能直接连接。
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隔爆面拆开后应妥善保护,经清洗后涂以磷化膏或防锈油。
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发生触电时,如果电源开关或插头就在附近,应立即断开开关或拔掉插头。
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供压设备,如风机和压缩机保护气体入口,安装区域无特殊安全要求。
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防爆电气作业人员才可以改变本安型设备内部的电路、线路。
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充砂电气设备可以阻止爆炸性气体进入设备。
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隔爆型电气设备隔爆接合面的紧固螺丝不得任意更换,弹簧垫圈应齐全。
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充油型电气设备的铭牌及防爆标志应正确、清晰。
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可燃粉尘的袋式集尘设备,织入袋体的金属丝的接地端子不用接地。
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外壳防护的补充字母W表示在特定气候条件下使用。
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感应雷是雷电放电时,在附近导体上产生静电感应和电磁感应可能使金属部件间产生爆炸。
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防爆电气设备运行需要一定的工作环境,要求环境温度不超过-20℃—+40℃,但如果要在+60℃环境中使用,则应加风扇对着设备不停吹拂散热才可使用。
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浇封型防爆电气设备可用于1区,但不可用于0区。
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粉尘环境设备的外壳接合面应紧固严密,密封垫圈应完好。
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在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物,但这种场所又未被划为20区,这样的场所将其划分为21区。
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危险区域内电源的中性线N和地线PE可以合并一条线PEN。
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粉尘环境电气设备安装应注意保持设备的爬电距离和电气间隙,以避免产生电弧或火花的可能性。
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爆炸危险环境电气线路选用的低压电缆或绝缘导线,其额定电压可以低于500V。
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正压型防爆电器的主要技术措施是用空气和惰气来换气,当内部压力高于规定值时就切断主电源。
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隔爆型电气设备插销安装要求应在开关闭合时,插头可插入或拔脱。
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防爆电气设备一般要求有IP等级,如在户外用的要求不低于IP54,清洁户内要求不于IP20。
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本质安全电路与非本质安全电路可以共用同一电缆或钢管。
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隔爆型电气设备隔爆接合面上如果锈蚀严重,可以用煤油和抹布将锈斑擦去,涂一薄层润滑脂防锈。
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在爆炸气体危险环境2区内的照明灯具,可利用输送易燃物质的管道作为接地线。
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在可燃性粉尘危险环境中,选择设备有几种方法,其中一种是根据粉尘的燃点温度组别来选择。
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大修是指对发生故障的电气设备恢复到安全可以使用状态的活动。
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可燃性粉尘的爆炸极限是以在混合物中所占体积的质量比来表示的。
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本质安全电路、关联电路和其他电路的接线端子之间的间距不应小于50mm,间距不够时,应采用高于端子的绝缘隔板隔离。
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防爆电气设备连接器内腔表面不得涂漆。
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遮栏出入口的门上应根据需要安装信号装置和联锁装置。
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爆炸危险场所工作零线必须接在设备的接线端子上,也可接在外壳接地端子上(或内接地螺栓上)。
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用非金属材料外壳或非金属外壳部件制造的防爆电气,其非金属材料必须经耐热、耐寒试验,且满足要求。
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防爆电气设备的出厂质量,设备安装,运行维护与检修的好坏,关系到人身和财产安全。
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电气间隙越小,爬电距离就越小。
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防爆电气设备电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配时,应加密封材料。
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防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷。
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特种作业操作证每6年复审一次。
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在爆炸危险场所停电检修时,应做好约时送电、停电工作。
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世界各国对爆炸危险场所的定义不尽相同,其防爆标志也有差异,但大致可分为两大派。
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爆炸性气体环境用电气设备可分为三大类,它们是I类、II类、III类。Ⅱ类还可进一步细分为Ⅱ
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防爆电气设备多余的引入口应用适合于相关防爆型的堵塞元件进行堵封。
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防爆电气设备、接线盒的进线口内的弹性密封圈的一个孔只许密封二根电缆。
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DIPA20TAT6表明:是防爆电气产品,它适用于爆炸性粉尘环境20区的A型电气产品,温度组别为T6组。
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静电电流引起的电击虽不直接使人致命,但可能因电击将人从高处坠落而造成二次事故。
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易燃易爆物附近应尽量少使用电热器具。
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屏护的安全作用是防止触电、防止短路火灾、防止机械破坏以及便于安全操作。
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凡用来加工、贮存、运输各种易燃液体、气体、粉尘材料的设备均须妥善接地。
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在可燃性粉尘危险环境中,选择设备有几种方法,其中一种是根据粉尘的燃点温度组别来选择
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隔爆型电气设备的透明件和密封垫允许修理。
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III电气设备表面允许温度按组别T1-T6来划分,其中某设备明牌中标有T1,说明该电气设备表面温度只允许300°C。
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安全用具是安全的,可以将安全用具用做任何地方。
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隔爆型电气设备壳体有小的通孔,可以用熔焊焊补,不用更换。
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爆炸性气体环境1区、2区明敷塑料护套电缆,若采用电缆槽板、托盘或桥架敷设方式,可用非铠装电缆。
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世界各国对爆炸危险场所定义不尽相同,其防爆标志也有差异,但大致可分为两大派。
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在可燃性粉尘危险场所,A类型设备只可用于被划分为22区,并具有导电性粉尘的环境中。
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本质安全电路与关联电路可共用一根电缆或钢管。
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在爆炸性气体环境中,将气体的易爆炸危险程度分为A、B、C、D几级,其各级对电气设备要求有所不同。
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进入爆炸危险场所的电源可采用三相四线制。
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燃烧是一种发热发光的化学反应。
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设备的塑料外壳可能会出现影响外壳整体性能的表面裂纹。
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增安型电气设备是指在故障情况下都不会产生危险温度、电火花和电弧的电气设备。
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无火花型电气设备的安全性要低于增安型设备。
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有一种防爆电气,它是通过限制火花和热效应原理制造的,只适用于通信、信号和控制等弱电系统,它是()型防爆电气。
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隔爆型防爆电气设备是一种()防爆技术。
72
2区防爆电气设备不使用的电缆引入开口应(),以保证外壳的防护等级。
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进入充油型电气设备的电缆(绝缘导线)的绝缘必须是()。
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高压触电时,不能用干燥木棍、竹竿去拔开高压线。应与高压带电体保持足够的安全距离,防止()电压触电。
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爆炸危险场所如果用IT型电源系统(中性线与地隔离或经阻抗接地),应提供一绝监视装置指示第1次()故障。
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本安型系统必须可靠接地,如用铜芯导线作为接地导线,则其截面积不小于()mm。
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电缆通过地坪、隔墙及易受机械损伤处,均应采用()钢保护。
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正压型电气设备安装时应注意进入通风、充气系统及电气设备内的()应清洁,不得含有爆炸混合物及其他有害物质。
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爆炸性混合物的引燃温度也称为()。
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()是指易燃液体(丙酮、汽油等)的蒸气或细小液滴与空气混合,浓度达到爆炸极限的气体混合物或薄雾。
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长距离布线的外壳应有排放装置,电线绝缘应有()特性。
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粉尘环境的电气设备()应无松动、锈蚀。
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高压验电器的试验周期为()。
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本安型的关联设备一般安装在()。
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在爆炸危险所难以避免中间接头时,可在防爆接线盒内连接,接线盒()埋地(墙)。
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本安型电气设备安全栅接地电阻必须小于()Ω。
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使用电气设备时,由于维护不及时,当()进入时,可致短路事故。
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屏护装置保证足够的安装距离,对于低压设备,遮栏与裸导体的距离不应小于()m。
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n型防爆电气设备中,在正常运行时不会产生火花、电弧的类型是()
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充油型电气设备排油孔、排气孔应(),不得有杂物。
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防爆万用表更换电池时必须在()。
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当电气设备除适于特殊设备类别外还使用在某一特定气体中时,正确的表示例子是()。
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若电缆通过地板、墙壁、间隔或天花板,则其通过孔应(),以防可燃性粉尘通过或聚积。
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隔爆型电气设备隔爆面严禁涂刷任何()。
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电缆过地坪、隔墙及易受机械损伤处,均应采用()钢管保护。
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本质安全电路与关联电路采用非铠装和无屏蔽层的电缆时,应采用()加以保护。
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爆炸性气体混合物的危险程度是指爆炸性混合物的()和点燃温度组别,选择防爆电气设备必须与之相适应。
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爆炸危险区域的通风,其空气流通量能使易燃物质很快稀释到爆炸下限值的()以下时,可定为通风良好。
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防爆合格证书编号后缀有U符号的产品可以直接与其他电气设备或系统一起使用,无需进行附件认证。
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直击雷是雷电直接与建筑物(包括电气装置)和构筑物、大地或其他物体之间发生的迅猛发电现象产生电效应、热效应和机械效应。
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