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加氢工艺

301压缩机检修结束后，由于气缸及出入口管线内充满了空气，开机前机体及管路必须用氢气进行置换。
302离心泵轴承温度过高时，更换润滑油就能消除。
303产生职业病危害的用人单位工作场所还应当有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施。（）
304去现场确认硫化氢或者可燃气体报警时，需要带检测仪，同时双人去现场。
305塔底温度是衡量物料在该塔蒸发量大小的主要依据。
306用人单位与劳动者订立劳动合同时，可以不告知劳动者在工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等。（）
307当原料带水时，原料换热温度升高。
308职工因工作遭受事故伤害或者患职业病进行治疗，享受工伤医疗待遇。（）
309当发现有人硫化氢中毒时，救护者应立即进入毒区抢救中毒病人。
310劳动防护用品是指由生产经营单位为从业人员配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害职业危害的个人防护装备。
311在职业危害识别过程中，生产中使用的全部化学品、中间产物和产品均需进行职业卫生检测。
312压缩机的润滑油温度升高，油压会下降。
313原料油中含有氯离子，一般对反应器压降没有影响。
314催化剂装卸区域粉尘较大，应佩戴防尘口罩。
315发现加氢原料带水时，要立即联系油品罐区进行换罐，脱水。
316危险化学品与危险物品是同一概念。（）
317循环氢压缩机润滑油透平自动切至电动泵运行的原因只能是低压蒸汽中断。
318汽包补水调节阀开度一直在增大，汽包液位也持续往下跌，这可能是由于调节阀阀芯脱落故障。
319脱硫后瓦斯硫化氢超标，最有效的措施是提高（）。
320某加氢装置仪表工在签好作业施工单进入机房作业，过程中触碰到循环氢压缩机振动安全栅，当班班长果断切除压缩机振动联锁才没有造成更大事故。这起未遂事故原因分析正确的是（）。
321加氢装置反应新鲜进料中断时，分馏系统应（）。
322从安全角度看，原料油入装置控制阀应选（）。
323烘炉过程中控制加热干燥的升温速率是（）。
324装置由于调节阀故障，需要对流量调节阀进行改副线操作，在改副线的过程中，一次表流量显示突然增加的原因可能是控制阀（）。
325某装置循环氢压缩机润滑油系统润滑油备泵自起动的原因，说法不正确的是润滑油（）。
326《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位应当具备的（）所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。
327高温设备热紧最佳时机温度最低应在（）℃左右。
328分馏塔的顶回流量增加，顶温降低，内回流（）。
329某加氢装置新开工时因操作人员操作不当，高压注水泵没有启动时先开启注水阀门，导致出口高压串入低压系统，所幸现场人员处理及时才没有发生更大的事故。在这起未遂事故中原因分析不正确的是（）。
330加热炉过剩空气系数过大，不但会加剧炉管的氧化腐蚀，并且还会（）。
331关于液化气泄漏的模拟事故演练方案，下列说法错误的是（）。
332下列哪项是防火的安全装置（）
333加热炉烟囱长时间冒黑烟，原因能是（）。
334某加氢装置在大修准备翻新氢界区盲板时，由于新氢入口缓冲罐压控至燃料气管网阀门内漏，导致新氢管线压力泄尽了又上来。操作人员没有顾及这个现象，还通知检修人员卸去界区盲板螺栓进行翻盲板作业，在两颗螺栓被卸下时突然大量气体喷出，导致3人硫化氢中毒。关于这起事故原因分析不正确的是（）。
335加热炉在紧急停运时，烟道挡板的位置应当是（）。
336在连多硫酸作用下，奥氏体不锈钢会造成（）。
337班组交接班记录填写时，一般要求使用的字体是（）。
338低压分离器水包界面脱水不及时，将会使（）。
339燃料气排凝过程中，周围严格禁止的作业是（）。
340加热炉烟囱冒黑烟说明烟气中存在含量较高的（）。
341加氢装置降量操作时，（）。
342脱硫系统玻璃板液位计破裂的事故处理不准确的是（）。
343燃料气排凝时，操作人员应使用防毒面具，要有专人监护，并站在（）。
344对于加氢装置，当中压蒸汽中断，循环氢压缩机停运，反应系统应（）。
345某加氢装置塔底液位在运行过程中突然大幅减少，班组员工在分析查找原因过程中发现中控室监控画面上火光，知道是塔底泵密封泄漏着火。装置员工试图关闭泵的进出口阀门，但无法靠近开关，只能通过电气停泵，后经消防人员抢险救援才扑灭了火灾。这起事故原因分析不正确的是（）。
346在一次富胺液过滤器切换过程中发生过滤器封头泄露，胺液喷到操作人员身上导致皮肤部分灼伤。这起事故原因分析不正确的是（）。
347催化柴油与直馏柴油相比，催化柴油比直馏柴油（）。
348加氢催化剂组成一般有加氢组分、（）。
349加氢催化剂在干燥过程中采用的干燥介质为（）。
350某新建加氢装置突然发生供电全部中断，装置所有机泵停运，由于新建装置应急预案还没有制订完毕，操作人员处理过程慌乱不堪，还险些发生反应进料泵处高压串低压事故。关于这起事故的应对措施不正确的是（）。
351当发现加热炉氧含量为零时，此时应首先（）。
352装置内空气中硫化氢最高允许浓度为（）ppm。
353原料油缓冲罐的压力控制形式为（）控制。
354加氢装置反应器床层超温的诸多因素中，其中可能是由于氢气中（）含量高。
355为确保催化剂装填质量，关于装填过程描述不正确的是（）。
356氮气置换合格的标准是各系统采样口及低点分析氧含量<（Vol）%（）。
357高压分离器酸性水阀门堵塞的主要物质通常为（）。
358离心泵在运行过程中振动过高，不是该泵振动过高的原因是（）。
359加氢装置原料油泵为高压离心泵，其电压一般为（）V。
360国家鼓励和支持制、开发、推广、应用有利于职业病防治和保护劳动者健康的（）。
361对于加氢装置，中压蒸汽中断受影响的设备是（）。
362某加氢装置因35MPa蒸汽中断引起循环氢压缩机停运，7bar/min泄压自动开启，当系统压力降至80MPa时装置人员感觉能够控制温升就停止泄压，但很快床层温度又上升，被迫再次启动7bar/min泄压。如此重复了7次，直至最后系统压力泄至005MPa后充入氮气才控制住反应温度。关于这起事故原因分析不正确的是（）。
363催化剂硫化阶段硫化氢未穿透反应器温度大于230℃，则（）。
364循环氢流量正常情况下，炉后混氢流程的反应加热炉在开车时如果加热炉管壁温度升高很快，而出口温度变化却不大，则说明（）。
365某新建加氢装置开工时间不长，精制反应器一床层压降就高到需要进行催化剂撇头的程度，装置认真查找原因，出现在原料油管理不严上，针对这个情况可以采取的措施不正确的是（）。
366某装置连续三年，每年都因为精制反应器一床层压降高而进行精制催化剂撇头作业，原因可能性分析不正确的是（）。
367某装置循环氢压缩机润滑油系统润滑油经常被乳化，新更换的润滑油没有几天就会发生这种现象，润滑油乳化的原因可能是润滑油（）。
368对于某固定床加氢装置，因原料油杂质较多，自动反冲洗过滤器冲洗频繁，甚至有时联锁，针对这个现象处理不正确的是（）。
369加氢装置顶回流泵检修完毕试泵过程中，发现电机已经启动就是不上量，其原因分析不正确的是（）。
370调节阀的气开、气关选择的考虑角度是（）。
371高压换热器内部管束泄漏，反应系统将（）。
372关于加氢装置紧急情况下的原则处理步骤，描述不正确的是（）。
373当干气脱硫效果不好时正确的操作调整方法是（）。
374如原料油缓冲罐的液位上升，那么应对措施是（）。
375某加氢装置催化剂更换后开车不久就发现床层存在偏流现象，在下次检修过程中发现存在沟流的地方有被烤糊的灯头和电线，针对这个现象分析正确的是（）。
376蒸汽轮机的形式一般除凝气式外还有（）。
377某装置加热炉炉管壁温超高，其原因分析不正确的是（）。
378在装置大检修期间，一员工在现场不慎被高处掉落的铁件砸中，在接受医生检查前，采取的应对措施不正确的是（）。
379加氢裂化的反应机理是催化裂化反应叠加加氢反应，其反应遵循的原则是（）反应。
380硫化亚铁会造成管路堵塞是因为其是一种具有脆性、易剥落、（）的锈皮。
381某加氢装置在催化剂硫化过程中，反应器入口温度为180℃时开始注入DMDS温升不明显，连续注了将近1h才出现明显温升，到注硫2h发生飞温，装置紧急停止注硫并用大量冷氢才克制住温度的飞升。飞温的原因分析不正确的是（）。
382加热炉烟道挡板的调节，是控制加热炉炉膛负压的主要手段之一。
383油品的闪点是油品储运过程中无须理会的一个指标。
384甲基二乙醇胺的碱性随温度升高而降低。
385反应器床层温升过大，有可能引起催化剂床层飞温，引发事故。
386反应系统氢气气密试验的捉漏工具为可燃气体测爆仪。
387物料冷后温度突然上升表明空冷风机故障。
388每装填完一种规格的瓷球后，均要将散落在地面的瓷球打扫干净，避免人员滑倒。
389动平衡十分良好的转子在临界转速下工作时，不会产生强烈振动现象。
390对于精馏塔来说，回流比是由精馏塔的热平衡来决定的，而不是由分离塔精度确定的。
391加热炉火焰发白、发硬、跳动、不稳定这些都说明炉子配风量太大。
392夏季生产阶段，当装置空冷故障时可以采用全开下游水冷方式来弥补。
393由于提高温度可以提升反应深度，所以反应温度越高越好。
394造成炉管露点腐蚀的原因之一是燃料气中含有硫。
395离心泵切换过程中，原运转泵停运时应先停电源再关闭出口阀。
396水压试验无需办理作业许可证。
397在硫化氢泄露事故处理过程中，事故后期需要清点人数。
398原料油泵润滑油系统在初次启动前，应对油路进行冲洗循环，冲洗合格后，油箱内进行换油并分析合格。
399当加热炉内压力增大时，防爆门能自动顶开，保护加热炉炉体不受损坏。
400加热炉点火时，第一个长明灯点火，如果没有点燃，应关闭该长明灯手阀，并查找原因。
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