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加氢工艺

501某装置一台离心泵因电流过大而跳闸，关于离心泵电流过大的原因分析不正确的是（）。
502某装置加热炉燃料气调节阀开度一直在开大，炉出口温度还一在下跌，其原因分析正确的是（）。
503反应系统压力上升且波动可能是原料油中（）含量过高。
504反应系统超压的处理方法错误的是（）。
505加氢装置低压分离器顶部气相（）。
506汽轮机停运后，盘车的目的是（）。
507关于加氢催化剂作用机理描述，正确的是（）。
508当硫化氢浓度超过10ppm后，浓度继续升高而臭味（）。
509投用伴热蒸汽以前，应使工艺管线中物料保持流畅。
510发生硫化氢泄漏时，为防止人员中毒，应站在上风向。
511加氢催化剂中毒时，会引起催化剂的活性、选择性严重变差。
512造成露点腐蚀的原因之一是燃料气中含有硫化氢。
513分馏塔回流温度升高，将影响塔的压力。
514炉管热偶指示反应缓慢，说明热偶套管可能结焦。
515加热炉熄炉后，应关闭瓦斯总阀，防止瓦斯内漏到加热炉中。
516防护罩、安全阀等不属于安全防护设施。
517汽包补水调节阀开度一直在增大，汽包液位也持续往下跌，这里面的原因可能是汽包液位失灵。
518在飞温事故处理过程中，降温速度越快越好。
519特别重大事故，是指造成20人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒），或者1亿元以上直接经济损失的事故。（）
520液化气脱硫装置的胺溶液罐是个常压容器，运行中发生该罐超压爆炸的原因可能是具有一定压力液化气倒窜入胺溶液罐内。
521烷烃、芳烃及环烷烃中，它们的氢含量随烃类碳原子数的增加而减少。
522任何单位、个人都应当无偿为报警提供便利，不得阻拦报警。严禁谎报火警。（）
523精制反应器催化剂使用时间不长就表现出一床层压降升高，其主要原因就是原料油质量问题，尤其是金属含量高。
524在加氢装置中紧急卸压系统只能有手动控制。
525选用安全帽、安全带、工作服是了防止伤亡事故的发生。
526液化气外送泵检修时，监护人员需佩戴硫化氢报警仪。
527火灾扑灭后，发生火灾的单位和相关人员应当按照公安机关消防机构的要求保护现场，接受事故调查，如实提供与火灾有关的情况。（）
528硫化亚铁钝化原理是使硫化亚铁生成稳定的盐以及钝化剂在金属表面形成保护膜。
529某加氢装置高温热油泵泄漏着火，外操甲某拿着消防水灭火，结果使整条地沟着火，火势非但没灭还蔓延了。发生这种事情主要是由于甲某不懂得科学灭火。
530分馏塔操作不当容易发生不正常情况如淹塔、过量雾沫夹带、泄漏等。
531精制反应器入口法兰泄露时，参与堵漏人员需穿防化服。
532硫化氢在空气中的爆炸极限为40~460%。
533加热炉氧含量指示为零可能是监测仪表失灵所致。
534炉子产生正压回火，炉底漏油着火这些现象表明燃料气带油。
535高压进料泵停，循环氢压缩机保持正常运转。
536加氢装置在水压强度试验时发生管线爆裂可能是管线材质不过关。
537装置在检修后要检查设备及管线法兰等连接点有无泄漏，确保安全生产。
538由于燃烧需要氧气，所以加热炉的的氧含量可以不加调整。
539氮化物是加氢反应尤其是裂化反应、异构化反应和氢解反应的强阻滞剂。
540任何单位、个人不得损坏、挪用或者擅自拆除、停用消防设施、器材，（）
541发现瓦斯带油，如所用瓦斯为自产瓦斯，应立即检查各回流罐液面和冷后温度有无变化，保证各回流罐无油窜至瓦斯系统。
542过滤式防毒面具适用于有毒气体含量低于2%，氧含量18~22%之间的作业环境。
543场（厂）内专用机动车辆不属于特种设备。（）
544润滑油系统投用时，润滑油压力连续低报引起联锁的原因可能是润滑油过滤器未清洗。
545常压低温轻油部位腐蚀的主要原因是活性硫化物。
546某装置加氢反应器开工后不久就表现出床层径向温差大，这可能的原因是催化剂装填不均匀。
547热油泵启动前应做到充分预热。
548汽提塔底吹入蒸汽的作用是为了提高油气分压，避免过多轻组分流失。
549低压分离器压力投用正常后，其顶部氮气管线上的盲板可以仍置于通的位置，以方便事故状态下的处理。
550通过加氢工艺可以改善油品的颜色、安定性等特性，生产出高质量的油品。
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