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起重机司机Q2限升降机

401《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016-2016）规定，在监检过程中发现严重问题，监检人员应当向施工单位发出《特种设备监督检验联络单》。
402《特种设备安全监察条例》规定：特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置。
403检查金属结构应无疲劳损伤或焊缝漏焊、裂纹现象。
404起吊重物时，可在重物上悬挂任何重物。
405三极刀开关是主电路与电源接通与断开的总开关。
406机上信号还需向司机提供设备故障情况。
407钢丝绳的断丝报废标准是指整根钢丝绳上的断丝数达到规定值。
408忠于职责、做好本职工作是起重作业人员的基本职责。
409在笼顶安装作业时，升降机操作人员应将笼顶操作按钮盒上的急停开关按下。
410凡能帮助和支持燃烧的物质称为可燃物。
411及时清理作业现场，确保起重作业现场安全畅通是起重指挥人员的职责。
412起升机构可以用起升高度限制器停机。
413起重吊装重型或大型设备时使用滑轮组可以用较小的拉力起吊很大的重量。
414起重机的电气设备必须保证传动性能或控制性能准确可靠，在紧急情况下能切断电源安全停车。
415起重机接地保护型式采用TN接地系统时，重复接地每一处的接地电阻均不大于10Ω。
416起重机上的绝缘电阻一般环境应不低于10兆欧。
417起重机械或受力较大的地方也可使用白棕绳。
418起重机允许用限位器作为断电停车手段。
419设备较长、较高、上重下轻或结构单薄时，装运前必须做好加固工作，严防在运输过程中摆动或产生变形。
420受化学介质质腐蚀后的白棕绳可降等级使用。
421卸扣本体磨损达原尺寸的10%，应予报废。
422卷筒上钢丝绳尾端的固定装置检查时，应检查每块压板是否同时压二根绳，不允许只压一根绳。
423控制器是一种用以控制电动机的起动、调速、换向和制动的控制的电器。
424块式制动器按工作状态可分常闭式和常开式两种。
425利用电磁原理或机械工作原理来延迟触头闭合或断开的自白动控制电器是过电流继电流。
426起重机吊钩每隔二年应进行一次退火处理，以免由于疲劳而出现裂纹。
427起重机械不得使用铸造吊钩。
428起重量限制器是在起重机超载时起保护作用。
429特殊高处作业包括强风高处作业、异温高处作业、雪天高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业、带电高处作业、悬空高处作业和抢救高处作业等。
430制动器传动构件主要摆动铰点出现严重磨损，并且磨损导致制动器驱动行程损失达原驱动行程20%（对塔式起重机为10%）以上时应报废。
431制动器的制动弹簧出现塑性变形且变形量达到了弹簧工作变形量的10%以上时，其制动弹簧应更换或制动器报废。
432钢丝绳绳端采用绳卡固定式，至少用三个绳卡，且绳卡的间距为钢丝绳直径的6倍，且尾绳应不少于140mm。
433起重机的二级保养应每半年进行一次。
434起重机的一级保养应每季度进行一次。
435音响信号中，哨音二短声为下降。
436《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知区级特种设备安全监督管理的部门。
437《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备出现故障或者发生异常情况，特种设备使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用。
438《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备生产、经营、使用单位应当建立健全特种设备安全和节能责任制度。
439《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前2个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
440《中华人民共和国特种设备安全法》所称特种设备是指危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、客运索道、大型游乐设施。
441《中华人民共和国特种设备安全法》要求使用单位可以不接受特种设备的定期检验。
442《中华人民共和国特种设备安全法》要求特种设备所有单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，必要时还应作出记录。
443《中华人民共和国特种设备安全法》中所称的特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。
444物体都有保持其原有运动状态的属性，叫惯性。即运动着的物体仍将保持运动，静止着的物体仍将保持静止。
445使用装置绳卡时，绳卡压板应放在钢丝绳绳头一边。
446使用装置绳卡时，只需规格一致，而压板方向可任意放置。
447一般认为，当钢丝绳内周的曲率半径大于6倍绳径以上时，起重能力不受影响。
448为了从事故中吸取教训，对事故责任人的严肃处理是唯一正确的方法。
449用滚杠运输设备时，其拉力大小仅与设备的重量有关，与排子下面放置的滚杠数量无关。
450制动轮上有油污时应用煤油清洗。
451制动器的各类关节应无卡阻、断裂，动作要灵活。
452制动器调整主弹簧的长度目的是能获得合适的制动力矩。
453特种设备使用单位应当按照安全技术规范定期检验要求，在安全检验合格标志有效期届满60天向特种设备检验机构提出定期检验要求。
454特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
455依据GB/T60671—2010《起重机械安全规程第1部分：总则》规定，吊装工应经过起重作业指挥信号的培训，理解并熟练使用起重作业指挥信号。
456依据GB/T60671—2010《起重机械安全规程第1部分：总则》规定，指挥起重机械操作的人员应易于为起重机械司机所识别。
457违章操作历来是各类事故频繁发生的次要原因。
458未经专业培训与考核合格的起重指挥人员，不得进行起重指挥作业。
459物件突然倾覆的瞬时会产生很大的晃动，不会产生冲击力。
460物质开始燃烧所需要的温度叫做燃点或称着火点。
461修理工应在起重机修理完毕后，进行试车验收，确认合格的起重机，方能投产使用。
462一旦事故发生了，就要立即启动调查研究，切忌慌张和不知所措，更不能添乱。
463易燃易爆的危险物品可以用钢丝绳捆绑后吊运，但捆绑一定要牢固。
464因为起重机设计时有安全系数，所以可以偶尔超载作业。
465应急预案不但要进行应急救援培训，还要定期进行演习（演练）。
466载货升降机也可以载人。
467在吊运过程中，要避免物体发生冲击、震动、摆动现象。
468在短时间能致人死亡的最小电流叫做致命电流，致命电流一般为10毫安。
469在多人指挥的情况下，必须指挥清晰方能起吊。
470在检修中，按有关技术要求和规定进行修理，司机可以提出大拆大修，任意改动组件的建议。
471在距坠落高度基准面1米或1米以上，有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。
472正确使用劳动防护用品，是保障从业人员人身安全与健康的重要措施。
473根据《特种设备使用管理规则》，特种设备作业人员应参加应急演练，掌握相应的应急处置技能。
474根据《特种设备作业人员监督管理办法》，作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素未立即向现场管理人员和单位有关负责人报告，用人单位未给予批评教育或者处分的，责令用人单位改正，并处1000元以上3万元以下罚款。
475根据GB/T60671-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》规定，如果起重机械触碰了带电电线或电缆，司机室内的人员应迅速离开。
476根据GB/T60671-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》规定，如果在作业期间发生供电故障，司机应切断所有动力电源或使离合器处于空挡位置。
477根据GB/T60671—2010《起重机械安全规程第1部分：总则》规定，司机应具有判断距离、高度和净空的能力。
478根据GB/T60671—2010《起重机械安全规程第1部分：总则》规定，司机应在所操作的起重机械上受过专业培训，但不需要具备起重机及其安全装置方面的知识。
479根据TSGZ6001-2019《特种设备作业人员考核规则》，对于提供虚假材料及承诺的、考试作弊的，以及违反操作规程和有关安全规章制度造成事故的，由发证机关记入特种设备作业人员发证档案。
480起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于等于05t的升降机；额定起重量大于或者等于3t，且提升高度大于或者等于2m的起重机械和承重形式的固定的电动葫芦等。（）
481《特种设备作业人员证》申请人应当向工作所在地或者户籍（户口或者居住证）所在地的发证机关提交申请资料。
482《特种设备作业人员证》有效期内，全国范围有效。
483制定《中华人民共和国特种设备安全法》目的是：加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展。
484按钮控制盘上的紧急开关应是自动复位的。
485被吊运物品重量超过起重机的额定起重量不准吊。
486齿条千斤顶是利用齿条的下脚顶起下处重物。
487导向滑轮所受的力，大小与牵引绳夹角有关。
488电动葫芦卷筒上固定钢丝绳端钢丝绳压板不应少于2只。
489钢丝绳采用装置绳卡时至少用三个且绳卡间隔距离为钢丝绳的直径的6倍，且尾绳应不少于140mm。
490自觉执行安全操作规程，是作业人员实现自我保护的有效措施。
491自燃是指物质依靠外来热源，在一定的环境条件下能自行氧化产生热量，达到它的自燃点即自行发热燃烧的现象。
492按照滑轮组的功用可分为省力滑轮组和增速滑轮组，在升降机上常用的是增速滑轮组。
493前、后、左、右在指挥语言中，均以指挥人员所在位置为基准。
494作业前应认真检查所需使用的主要工具、设备是否良好。
495吊钩的缺陷不允许焊补（例如，为了修补磨损）。
496钢丝绳出现弹性降低，应报废。
497滑轮出现轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%情况时，应报废。
498检查吊钩的扭转变形，当钩身扭转角α超过10°时，应报废。
499卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20%（对塔式起重机是10%）时，应报废。
500钢丝绳的表面钢丝磨损超过其表面钢丝直径的40％允许降级或降低拉力使用。
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