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铸件

301铸件的变形量与铸件的结构刚度有关，刚度越大，其变形量越小。
302铸件热裂是在凝固结束后，比较高的温度下产生的。
303热应力是由于铸件壁厚度不均匀，各部分冷却速度不同，以至于在同一时期内各部分收缩不一致而产生的。一般在厚壁处产生
304铸件的实际线收缩率除了随合金的种类而不同外，还与铸件的形状、结构、尺寸有关。
305芯头是指伸出铸件以外不与金属接触的砂芯部分。
306离心铸造只能用于回转体类铸件，不能用于一般铸件。
307铸件内壁要比外壁
308若铸件圆周表面质量要求高，应该选用的浇注位置：
309浇注位置不同对铸件质量无影响。
310机械应力铸件落砂后应力不会消失。
311铸件的壁越高，其拔模斜度越大。
312金属砂型铸造是应用最广泛的一次性铸造方法，主要原因是其生产的铸件力学性能优异。
313铸件的内、外壁沿起模方向应有一定的斜度。
314在易熔模样表面包覆若干层耐火材料，待其硬化干燥后，将模样熔去制成中空型壳，经浇注而获得铸件的一种成形工艺方法是（）
315确定铸件的浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是（）。
316收缩率较大的合金、壁厚差异悬殊或有热节的铸件、对气密性要求高的铸件应采用顺序凝固。
317尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是为了防止（）缺陷。
318铸件在凝固收缩阶段受阻碍时，会在铸件内产生内应力。
319铸造生产的一个显著优点是能够生产形状复杂的铸件，因此铸件的结构越复杂越好。
320再结晶退火主要用于钢碇、大型铸件、锻坯的化学成分的偏析和组织不均 匀，以获得均匀一致的成分和组织。
321零件的铸造工艺结构包括
322在铸造工艺结构中，为避免铸件在尖角处产生裂纹、缩孔或应力集中，应将铸件两表面相交处做成（）过度。
323铸件的壁厚应力求均匀，否则在厚壁处可能产生（）。
324熔模铸造和砂型铸造相比，尽管前者有许多优点，但又不能完全取代后者，其原因是（）。
325单件或小批量生产的结构复杂、技术要求高的大型复杂铸件宜采用（）。
326铸件从线收缩起始温度冷却至室温时，线尺寸的相对收缩量为（）。
327在采用（）砂型生产大中型铸件时，通常要设置分型负数。
328选择铸件凝固原则时最主要的依据是（）
329影响冷裂的因素和影响（）的因素是一致的。
330下列无损检测方法中，（）是铸件内部缺陷的无损检测方法之一。
331工艺补正量应施加于铸件的（）。
332对于结构复杂、壁厚不均匀、尺寸较大的铸件，通常采用（）的凝固原则。
333平面尺寸较大且壁厚均匀的板类铸件不易补缩，易产生缩松，故工艺上采用（）和冷铁。
334为方便起模，分型面一般取在铸件的（）上。
335对于板状球墨铸铁件，当铸件厚度为d，不设冷铁时，冒口到末端的有效补缩距离为（）。
336某企业对铸件进行检验时，根据样本中包含的不合格铸件数和不合格砂眼数判断产品是否合格的方式属于（）检验
337机械加工中常用毛坯的种类有（）。
338某工厂用T10钢制造的钻头给一批铸铁件钻10mm深孔，钻几个孔以后钻头很快就磨损，经检验，钻头的质材热处理工艺、金相组织、硬度均合格，试问失败原因，并请提出解决力法。
339简述分型面的选择原则。
340铸件有什么特点？
341铸件采用同时凝固的主要目的是（）
342对压铸而言，下列说法正确的是（）
343相比锻件，铸件的最大优点是晶粒细小均匀、内部无缺陷、力学性能好。（）
344铸件的凝固方式有（）
345铸造工艺对铸件结构的要求应满足（）
346为下列批量生产的零件选择毛坯：小轿车的偏心轴应选（）
347铸件进行补焊前必须进行预热，热补焊的温度一般为（）。
348铸造工艺对铸件结构的要求应满足
349析图示轨道铸件热应力的分布，并用虚线表示出铸件的变形方向。工艺上如何解决？
350控制铸件同时凝固的主要目的是（）
351下列化学元素在Fe、C合金中，易使铸件产生冷裂的是（）。
352下列化学元素在Fe、C合金中，易使铸件产生热裂的是（）
353铸件同时凝固主要适用于（）。
354对刚浇注完的铸件，应如何进行处理（）
355对铸件进行落砂清理时，应注意什么事项（）
356厚铸件表面硬度一般高于心部。（）
357铸件越厚，冷却越快，越促进石墨化。（）
358着色渗透探伤能发现的缺陷是（）。
359在对铸件进行检验时，根据样本中包括的不合格铸件件数和根据样本中包含的不合格砂眼数判断产品批是否接收的判定方式属于（）检验。
360工程设备中重要的轴应当采用。
361适用于形状比较复杂的零件毛坯类型是（）。
362盘类零件的毛坯一般常采用锻件，也可采用铸件。带轮、端盖等形状比较复杂的零件，常采用灰铸铁件。直径较小的盘类零件也可采用棒料作为毛坯。
363哪种类型的管型表明存在慢性肾功能衰竭？
364强度要求高、形状比较简单的零件毛坯类型一般选用（）。
365单件小批量生产的大型、形状复杂的零件毛坯类型一般选用（）。
366根据GB/T6414-1999，铸件尺寸公差等级分为CT1-CT16级。
367金属铸件的粗大晶粒，可以通过再结晶退火细化。
368车床主轴箱齿轮毛坯为（）。
369单件小批量生产普通轴、套的毛坯类型一般选用（）。
370对铸件进行落砂清理时，应注意（）
371铸造的最小壁厚和（）有关。
372铸件由于（）的原因，铸件表面有过渡线。在新标准中，过渡线用（）画出。
373为防止出现冷隔等缺陷，铸件大面积薄壁部位不应（）。
374芯头是型芯的重要组成部分，芯头一般（）形成铸件的形状。
375过渡嫝指铸件嫙不嫘表嫜的嫚嫝。嫗（）绘嫛。
376在制定零件的加工工艺时，粗、精分开有利于消除零件的内应力，发现铸件的内部缺陷和提高生产率。（）
377铸件的壁厚越厚，铸件强度越低，这是因为壁厚越厚，
378离心铸造适宜于：
379压力铸造的铸件可以通过热处理进行力学性能的调整。
380常用铸造方法中对铸件大小和质量限制最少的为（）
381离心铸造的铸件内壁与外表面的铸造质量一致。
382过渡彑彖铸件上彍同彋面的交彑。彔（）彏弥。
383铸件内部缺陷最适合哪种检测方法。（）
384细化金属铸件的晶粒的途径包括（）。
385壁厚均匀的铸件也会产生铸造热应力
386铸件从铸型中取出后，铸件就不存在铸造机械应力
387铸件设计时，尽可能使得壁厚均匀的目的是减少缩孔的形成
388铸铁材料毛坯均为（）。
389合金结晶的温度区间越大，铸件的组织越疏松。
390铸件的所有表面都应留有机械加工余量。（）
391对铸件进行时效处理可以减小和消除铸造内应力。
392型芯都是用来形成铸件内部型腔的。
393铸件内部的气孔是铸件凝固收缩时，无液态金属补充造成的。
394铸件的所有表面必须附加机械加工余量。
395设计铸件壁厚时，不能仅依靠增加厚度作为提高承载能力的唯一途径。
396产生缩孔的条件是铸件由表及里的逐层凝固。
397确定铸件浇注位置时，铸件的重要表面应朝下或侧立。
398铸件的缩孔常出现在铸件的（）
399制造高压阀门的零件一般应尽量选用（），以保证材料具有良好的力学性能。
400常用的毛坯种类有（）。
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