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电解槽

34电解岗位开车后需确认及跟踪的指标单槽压力与系统不匹配的控制措施：（1）对比六个电解槽与系统的氯气压力和氢气压力，偏差较大的先判断是否是表的问题再查找单槽的其他指标是否一致，如果六路电槽的入槽盐水流量，入槽碱液流量，单槽阳极酸度，单槽电流有偏差的及时处理必要时停单槽；（2）现场人员逐个阀门确认开度大小，偏差较大的及时处理。

35电解岗位开车后需确认及跟踪的指标氯气、氢气总管压力高的风险分析：压力高，易造成电解槽垫片处发生泄漏造成停车事故、环境污染、碱液伤人、氯气泄漏、着火事故。

36电解岗位开车后需确认及跟踪的指标电解槽垫片及软管断流的风险为会造成离子膜穿孔造成着火、爆炸、跑氯事故。

37电解岗位开车后需确认及跟踪的指标电解槽垫片及软管泄漏的风险为物料伤人、环境污染、联锁停车、着火事故、跑氯事故的控制措施：①确认电解槽油压并锁定电解槽；②保证电解槽氯气、氢气压力正常不超高限；③若出现泄漏立即停车检修。

38电解岗位开车后需确认及跟踪的指标电解槽垫片及软管泄漏的风险为物料伤人、环境污染、联锁停车、着火事故、跑氯事故。

39电解岗位开车后需确认及跟踪的指标槽电压的风险为电压低，离子膜穿孔，造成电解槽爆炸事故的风险控制措施：立即停槽试漏，更换损坏的离子膜。

40电解岗位开车后需确认及跟踪的指标为：1.槽电压，2.阳极液PH，3.阳极液浓度，4.电解槽垫片及软管，5.阴极液浓度，6.氯气、氢气总管压力，7.单槽压力与系统匹配。

41电解岗位开车程序关键控制点：电解槽加酸量过少会引起副反应增加，含氧量上升，降低氯气纯度的解决措施为：a化验分析单槽气体；b化验阳极酸度，调节加酸量；cDCS调节稳定入槽酸流量；d化验入槽酸浓度合格。

42电解岗位开车程序关键控制点：电解槽加酸量过少造成的后果为：①会引起副反应增加，含氧量上升，降低氯气纯度。②导致氯酸盐含量上升。

43电解岗位开车程序关键控制点：电解槽加酸过多腐蚀牺牲阳极的解决措施为：aDCS检查槽电压；b现场及时测量槽电压。

44电解岗位开车程序关键控制点：电解槽加酸过多腐蚀牺牲阴极极。

45电解岗位开车程序关键控制点：电解槽加酸过多引起槽电压上升，电流效率下降的解决措施为：aDCS检查槽电压；b现场及时测量槽电压。

46电解岗位开车程序关键控制点：电解槽加酸过多造成酸化离子膜，影响离子膜使用寿命的解决措施为：a化验入槽酸浓度；b化验阳极酸度及PH值。

47电解岗位开车程序关键控制点：电解槽加酸过多会造成①酸化离子膜，影响离子膜使用寿命。②引起槽电压上升，电流效率下降。③腐蚀牺牲阳极。

48电解岗位开车程序关键控制点电解槽开车前未进行膜试漏无法判断离子膜完好的解决措施为：a开车前进行膜试漏；b不合格的离子膜更换后开车。

49电解岗位开车程序关键控制点电解槽开车前未进行膜试漏：①无法判断离子膜完好；②若离子膜损坏，升电流时，单元槽槽电压过低；③若离子膜损坏，氢气进入氯气系统，严重时造成爆炸。

50电解岗位开车程序关键控制点碱液循环温度低造成电解槽槽电压升高的解决措施为：aDCS注意电解槽温度；b通过调节开车碱换热器蒸汽开度调节碱液温度；cDCS和现场检测各槽电压。

51电解岗位开车程序关键控制点碱液循环温度低造成电解槽槽电压降低和降低离子交换容量，造成电流效率下降。

52电解岗位开车程序关键控制点电解槽无法正常升电流的解决措施：a升电流前DCS确认工艺联锁解除；b开车前DCS与现场检查确认阀门状态。

53电解岗位开车程序关键控制点精盐水阀门KV2231、淡盐水阀门KV2241切换不到位造成高浓度盐水进入电解槽，损坏离子膜的解决措施为a开车前DCS检查确认阀门状态；bDCS检查精盐水与纯水配制淡盐水流量。

54电解岗位开车程序关键控制点精盐水阀门KV2231、淡盐水阀门KV2241切换不到位造成高浓度盐水进入电解槽，损坏离子膜和电解槽无法正常升电流。

55电解岗位开车程序关键控制点包括：（1）确认盐水、碱液系统已经开始循环，盐水温度达到55-63℃，碱液温度达75-86℃，开启油压泵，调节电解槽油压7MPa，松开手动螺母20mm远。（2）电解槽充液。（3）电解槽循环。（4）电解槽升电流。（5）电解槽槽温稳定2小时后，将电解槽手动螺母锁紧，油压降至7.0MPa。

56电解岗位电解槽未置换合格电解槽未置换合格的危害是对离子膜造成损伤、检修时造成人员伤害和造成能源浪费。

57电解岗位电解槽停车程序：初次清洗时的排槽。电解槽内液体放净后，关闭单槽放净去阳极排放槽阀23、单槽阴极去阴极液排放槽阀24，并调节氮气流量到1m3/h。

58电解岗位电解槽停车程序：初次清洗时的排槽。打开单槽放净阀23、24，同时调节氮气流量到60m3/h，把水放入阳极液排放槽D-2280、阴极液排放槽D-2290。

59电解岗位电解槽停车程序：初次清洗时的排槽。关闭槽尾部阀门18，调节氮气流量到30m3/h，打开单槽阳极液放净阀29、单槽阴极液放净阀30，待总管内液体放净后关闭；

60电解岗位电解槽停车程序：初次清洗时的充槽。通过液位计观察阴极液位比阳极液位高30-40cm。当纯水从电解槽溢流后，调节单槽加纯水32、31纯水流量到5m3/h，当纯水从阳极补空气17、阴极补氮气16溢流后，关闭单槽加纯水阀门32、31。

61电解岗位电解槽停车程序：初次清洗时的充槽。打开入槽碱阀门2，向阴极侧加入10-20cm碱液后关闭。打开单槽冲洗时所用阀门32、31，以20m3/h的流量通入纯水。

62电解岗位电解槽停车程序：初次清洗时的充槽。打开单槽尾部阀门18，确认以下阀门打开：阴极补氮气阀门16、阳极补空气阀门18、单槽阴极液放净阀8、单槽现场透明液位计阀门27、28。

63电解岗位电解槽停车程序：电解槽排液。打开单槽放净阀23、24，同时调节氮气流量到60m3/h，把淡盐水放入阳极液排放槽D-2280、碱液放入阴极液排放槽D-2290.电解槽内液体放净后，关闭单槽放净阀23、24，并调节氮气流量到1m3/h。

64电解岗位电解槽停车程序：电解槽排液。打开单槽阳极液放净阀28、单槽阴极液放净阀30，待总管内液体放净后关闭；

65电解岗位电解槽停车程序：电解槽排液。关闭槽尾部阀门18，调节氮气流量到30m3/h，确认以下阀门打开：阴极补氮气阀门16、阳极补空气阀门17、单槽阴极液放净阀8、单槽现场透明液位计阀门27、28。

66电解岗位电解槽停车程序：电解槽停循环。当阳极侧压力为负值时，打开阳极补空气阀门17，打开时要缓慢开启，防止氯气流出。置换一段时间后，并调节氮气流量到1m3/h，关闭单槽氯气去总管阀门9，打开单槽氯气转除害阀门13。

67电解岗位电解槽停车程序：电解槽停循环。确认单槽尾部阀门18关闭，确认单槽尾部氮气阀门60、62打开，打开阴极补氮气阀门16，通入30m3/h的氮气；

68电解岗位电解槽停车程序：电解槽停循环。关闭单槽氯气去总管阀门11、单槽氢气去总管阀门12.；缓慢打开单槽氯气转除害阀门15、单槽氢气放空阀门14，保持电解槽氯氢压差在4Kpa左右；

69电解岗位电解槽停车程序：电解槽停循环。打开盐水跨线阀门85，关闭单槽入槽盐水与阳极液连通阀门21、39，关闭单槽入槽盐水阀门3、碱液阀门2，关闭单槽阳极液去淡盐水罐D-2260阀门5、单槽阴极液去循环碱罐D-2270阀门4、6，打开单槽阴极液放净阀8；

70电解岗位电解槽停车程序：打开碱液跨线手动阀88，循环15分钟后，盐水流量调节为20m3/h，碱液流量调节为0m3/h；循环50分钟后，电解槽可停止循环。

71电解岗位电解槽停车程序：电流降到0KA时，检查淡盐水阀KV2241是否打开、精盐水阀KV2231是否关闭，盐水流量是否调整为24m3/h，碱液是否调整为12m3/h；

72电解岗位电解槽停车程序：调节电解槽油压到9.0MPa，在电流9.0KA时，停止入槽加酸，关闭单槽加酸调节阀FICA2211及加酸手动阀33。

73电解岗位电解槽开车程序：电解槽槽温稳定1小时后，将电解槽手动螺母锁紧，油压降至7.0MPa。

74电解岗位电解槽开车程序：电解槽升电流：测量合格，继续升电流。根据电流情况调节入槽碱液纯水的加入量，电流升至9.0KA加入盐酸。根据槽温提升情况，逐步升电流至满负荷12KA。

75电解岗位电解槽开车程序：电解槽升电流：调节电解槽油压在9MPa，调整电解槽手动螺母10-20mm远，电流升至3.0KA时槽管人员测量槽电压，3.0KA时单元槽电压不低于2.60V为正常。

76电解岗位电解槽开车程序：电解槽循环：观察好每个电解槽的溢流情况，打开单槽入槽盐水与阳极液连通阀门21、31；关闭盐水、碱液跨线手动阀85、88。

77电解岗位电解槽开车程序：电解槽循环：联系DCS，打开单槽盐水调节阀KV2231，关闭淡盐水阀KV2241、单槽盐水调节阀FCV2231，打开单槽入槽盐水手动阀3，联系DCS，利用FCV2231调节盐水流量在7.5m3/h。

78电解岗位电解槽开车程序：电解槽循环：打开单槽入槽碱液手动阀2，联系DCS，利用单槽入槽碱液调节阀FCV2232调节碱液流量在20-45m3/h；

79电解岗位电解槽开车程序：电解槽循环：打开单槽氯气去总管阀门11、单槽氢气去总管阀门12，单槽阳极液去淡盐水罐D-2260阀门5、单槽阴极液去循环碱罐D-2270阀门6，保持氯氢压差在3-6Kpa左右。

80电解岗位电解槽开车程序：电解槽充液：当碱液、盐水从电解槽溢出后，调节流量到5m3/h，根据氯氢压差，适当开启单槽阴极液放净阀30，控制氯氢压差在2-6kpa，当碱液、盐水从16、17阀门溢出后，关闭单槽入槽碱阀门2、单槽入槽盐水阀门3，关闭单槽液位计阀门27、28、单槽阴极补氮气阀门16、阳极补空气阀门17、单槽尾部阀门18。

81电解岗位电解槽开车程序1.确认盐水、碱液系统已经开始循环，盐水温度达到55-63℃，碱液温度达75-86℃，开启油压泵，调节电解槽油压8.0MPa，松开手动螺母20mm远。

82电解岗位正常运转时的操作和监控：电解槽氯气、氢气出口压力及氯氢压差。

83电解岗位正常运转时的操作和监控：电解槽入槽盐酸流量；

84电解岗位正常运转时的操作和监控：电解槽入槽盐水、碱液的流量、压力、温度。

85电解岗位正常运转时的操作和监控：电解槽阴阳极软管溢流、变色情况。

86电解岗位关键质量控制指标及控制程序氯气纯度：≥98.0%，通过调节电解槽加酸量，减少副反应，控制氯气纯度≥98.0%；开车电流升至3.0KA时，对单元槽槽电压及阳极侧溢流变色情况进行检查，发现电压偏低或变色慢的进行处理，保证电解槽的正常运行。

87电解岗位工艺控制指标：阳极循环电解槽阳极液出口的质量：NaCl浓度的检查点为阴极液。

88电解岗位工艺控制指标：阳极循环电解槽进口盐水质量：NaCl浓度的检查点为入槽盐水。

89电解岗位工艺控制指标电解槽阳极液出口的质量：NaCl浓度为（205-225g/L在25oC）。

90电解岗位工艺控制指标电解槽进口盐水质量：NaCl浓度为300±10g/L。

91电解岗位工艺控制指标电解槽进口盐水质量：PH为0-12

92电解岗位盐水系统流程：盐水从高位槽经盐水总管加入淡盐水后进入电解槽盐水总管，经入槽盐水流量调节阀FICA2231A-F加入盐酸后，通过各支管流入单元电解槽。

93电解岗位职责负责电解槽、成品罐区的正常运行及设备异常情况的发现处理。

94一次盐水经盐水过滤、精制处理系统制成精制盐水送入复极式离子膜电解槽进行电解，产生

951966年8月8日，浙江某厂使用含有铵（20g/L）的废碱液配制6000m3盐水，由于氨味太大，加入盐酸中和，进入电解槽系统产生了NCl3，导致1

96隔膜电解法生产烧碱过程中，氯气是由电解槽的阴极产生的，氢气是由电解槽的阳极产生的。

97根据《建设工程工程量清单计价规范》的规定，计算电解槽安装工程量时，应根据项目特征，按设计图示数量计算，其工程内容除了设备本体安装外还有（）。

98从验收重点看，该项目存在哪些问题？能否通过验收？

99根据下面材料，回答{TSE}题场景（五）某工业静置设备及金属结构制作安装工程由某机电公司负责。其所涉及的静置设备包括各种容器、反应器、塔器、换热设备、油罐、球罐、气柜、电解槽、电储存器、电除尘器、电除雾器和工艺金属结构。由于工程设计要求十分严格，于是，机电公司认真制定了两种施工方案，经过分析和对比，选择一项最优方案，按规定制定安全技术措施，并进行安全技术交底。{TS}按静置设备的压力分类，低压设备为（）。

100电解气浮是选用可溶性材料铁或铝作为电解槽的阳电极，在电解槽中通人一定电压的电流，阳极发生电化学反应，形成包括（）电凝聚过程。

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