首页 › 答案 › 标签 › 机械制造基础

机械制造基础

401以下不属于切削加工的方法是（）
402铸造、挤压、电火花加工、焊接分别使用的是什么机械加工方法（）
403产品产量很大，品种单一而固定，大多工作地长期重复同一工作内容，如轴承等标准件的生产采用什么样的生产类型（）
404产品有一定数量，分批投入制造，生产呈周期性重复，如机床设备的生产采用什么样的生产类型。（）
405目前机械零件的主要制造方法是（）。
4063D打印、铸造、镗削、锻造分别使用的是什么机械加工方法（）
407普通机床床身的毛坯多采用（）。
408材料成形法目前多用于毛坯制造
409生产类型决定生产纲领
410在金属切削加工中，下述哪一种运动是主运动（）。
411进给运动通常是机床中（）。
412垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。
413切削厚度与切削宽度随刀具（）的变化而变化。
414影响切削层公称厚度的主要因素是（）
415在正交平面内测量的角度有（）。
416安装车刀时，若刀尖低于工件回转中心，其工作角度与标准角度相比将会（）
417主切削刃和副切削刃在基面上的投影的夹角叫（）。
418刀具副偏角是指主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角
419刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化
420复杂刀具的材料通常应为（）。
421YT30的含义是（）。
422粗车45钢时宜用牌号为（）的硬质合金作为刀具材料。
423陶瓷刀具对冲击力（）敏感。
424金刚石刀具不适于加工铁族金属，其原因是金刚石与铁有化学亲和力。
425在第Ⅱ变形区内，切削热主要从（）传出。
426切削变形程度有哪些指标来衡量（）
427切屑的种类是由工件的材料决定的，无法改变
428切屑与前刀面的摩擦主要摩擦形式为粘结摩擦
429切屑与前刀面的整个接触面上，正应力保持不变
430（）是最常用、最简单而且是最基础的切削刀具。
431下列措施中，不能减小积屑瘤的是（）。
432切削塑性金属材料，一般情况下刀-屑接触区域摩擦性质主要是：
433金属切削过程中的第一变形区的特点是（）
434积屑瘤产生的条件是在一定范围的切削速度下切削塑性金属。避免积屑瘤的产生，主要控制切削用量中的切削速度。
435不使用切削液车削时，切削热传入比例最多的是（）。
436车外圆时，增大主偏角会使（）
437切削用量中，对切削力影响最大的是（）。
438在切削用量中，影响切削力大小最显著的是切削深度；影响切削温度大小最显著的是切削速度v。
439切削力的三个分力中，轴向力愈大，工件愈易弯曲，易起振动，影响工件的精度和表面粗糙度。
440刀具从刃磨后开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间，称为（）。
441国标规定（）的磨损量作为刀具的磨钝标准。
442切削脆性金属材料时，常发生后刀面磨损。
443积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。
444硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性均高于高速钢。
445一般情况下，刀具材料的高温硬度越高越耐磨，其耐用度也越高。
446金属材料的强度、硬度越低，切削加工性越好。
447不锈钢比45钢的切削加工性好。
448砂轮的硬度取决于结合剂对磨料的把持能力及所占比例，与磨料本身的硬度无关。
449磨床所采用的切削加工刃具是磨料磨具——砂轮。
450砂轮的硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。当磨削的工件材料较硬时，易选用软（软、硬）的砂轮；当磨削较软材料时，易选用硬（软、硬）的砂轮
451磨料所占体积愈大，砂轮的组织愈紧密；反之，组织愈疏松。
452在刀具标注角度中，对切屑流向有明显影响的是（）。
453当工艺系统刚性不足时，应选用（）的刀尖圆弧半径。
454精加工应选择正的刃倾角
455如果系统刚性较差，为了减小背向力，避免振动，常取较（）（大或小）的主偏角。
456粗车时，选择切削用量的顺序是：切削速度-进给量-背吃刀量。
457精车时，选用大的进给量主要受表面粗糙度值的限制。
458高速钢适合制造的刀具为（）。
459用较大前角较高切削速度车削塑性材料时，一般形成（）。
460刀具上产生积屑瘤时，对（）有利。
461车外圆时，增大主偏角会使（）。
462车削细长轴一般用较大的主偏角，这是为了（）。
463为了改善低碳钢的切削加工性，一般采用的热处理工艺是（）
464当工艺系统刚性不足时，应选用（）的刀尖圆弧半径
465加工塑性金属材料常选用（）类硬质合金。
466切削加工中，通常切屑的长度比切削层的长度（）。
467刀具材料的硬度一般要求不小于（）HRC。
468高速钢与硬质合金比较，高速钢允许的切削速度（）。
469车外圆时，刀尖高于工件中心，则（）
470沿加工表面度量的切削层尺寸称为（）
471切削加工中，主切削刃正在切削的表面是（）
472钻孔时，背吃刀量等于（）。
473在正交平面内测量的角度有（）
474钨钴类车刀是由（）材料制成的。
475粗车时，车刀的前角应（）
476如果车刀刀杆中心线安装的与进给方向不垂直，车刀的主、副偏角将发生变化。刀杆右偏，则（）。
477前角γ0大，刀刃锋利；后角α0愈大，刀具后刀面与工件摩擦愈小，因而在选择前角和后角时，应采用最大前角和后角。
478节状切屑的形成过程是最典型的切削过程，形成的表面质量也最好。
479切削温度是指刀尖处的最高温度。
480刀具刃磨后，用于各刀面微观不平及刃磨后具有新的表面层组织，所以当开始切削时，初期磨损最为缓慢。
481切削脆性材料时，常发生后刀面磨损。
482铸铁粗加工时应加注流量充分、均匀并以冷却为主的切削液
483刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。
484当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要延长刀具使用寿命，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。
485粘结磨损一般在中等偏低的切削速度下比较严重。
486最高生产率方式的刀具寿命比最低成本方式低。
487当主偏角增大时，刀头的散热体积增大，切削温度降低。
488切削脆性金属材料时，切削热主要来源于剪切区的变形热。
489通常精加工的磨钝标准要低于粗加工的磨钝标准。
490硬质合金刀具由于耐热性好，一般不用切削液。
491刀具正常磨损时，按其发生的部位不同可分为3种形式：后刀面磨损、前刀面磨损、前刀面与后刀面同时磨损。
492钻孔时钻头转动并沿轴向移动，所以钻头的运动是主运动。
493安装车刀时，若刀杆中心线与进给方向不垂直，会引起主偏角、副偏角的变化。
494主后刀面是指切削时与工件已加工表面相对的刀具表面
495进给量对切削加工表面粗糙度的影响较大
496副偏角是在基面中测量，是副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向之间的夹角。
497在实际切削过程中，确定标注角度的三个假设条件的改变，将改变标注角度的大小，刀具切削过程中的实际切削角度，称为工作角度。
498所用的硬质合金刀片具有数个切削刃的是机夹可转位式车刀。
499在切削用量中，切削深度和进给量是影响切削力的主要因素。当切削深度和进给量增大，切削面积增大，因而切削力会增大。
500加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是（）
‹1…4567›