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木制品工艺学

1不同的木质材料会使木制品的造型和结构以及工艺技术等都有很大的差异。
2不同的材料选用的结构方式相同。
3木制品发展历史经历了几千年的发展演变过程，大体分为（）发展时期。
4下列课程是与本门课程密切相关的是（）。
5高效的管理模式，在生产管理上，简化或缩小了车间或班组管理，简化了配料或省去了配料工段管理、简化了涂装或省去了涂装管理。
6榫接合是将榫头压入榫眼或榫槽内,把两个零部件连接起来的一种接合方法。
7按榫头与方料的关系可以分为整体榫与（）。
8聚醋酸乙烯酯乳液胶外观为乳白色的粘稠液体，俗称白乳胶。
9连续后成型包边用聚醋酸乙烯酯乳液胶。
10偏心式连接件主要用于板式家具中垂直零部件的连接，也有的偏心式连接件用于平行零部件的接合。
11色彩在家具中能够独立存在，无需依附材料和造型。
12家具造型设计是家具产品研究和开发、设计与制造的首要环节。
13木制品设计的形式美法则有变化与统一、均衡与稳定、()。
14透视图立体感强，符合人的视觉特性，但度量性差，作图复杂，主要用于辅助图样的表达。
15家具制造图可分为（）。
16生产过程的第三部分基本生产包含了三个方面内容：第一是将原材料通过各种生产设备制成零部件；第二是零部件的胶合、装配和装饰等各个工段或各个工序；第三是零部件和产品的质量检验。
17工艺过程又细分为若干个工段，这些工段主要是配料工段、机械加工工段、装配工段和（）。
18下面哪一项不是工序分化特点（）。
19工艺规程对于企业的生产顺利进行起到了关键的作用,下列哪个不是其作用之一（）。
20工艺系统的刚度及稳定性会影响表面粗糙度。
21订制材的特点是减少配料工段的工作量或省去配料工段，便于专业化生产,并且价格低于锯材。
22加工余量分为工序余量和总余量。
23在工件的加工过程中，由于加工条件的限制和生产设备类型不同，必须多切去一层材料，这一层材料称为最小材料层。
24先粗刨后锯截的配料工艺:采用先粗刨后锯截的配料工艺，主要目的是为了暴露木材的缺陷，在配制要求较高的方材毛料时，这种配料工艺被广泛地采用。
25实木工件的基准面通常包括()。
26裁板是板式零部件加工的重要工序，现在的这道生产工序是采用一锯定终身。
27在设计裁板图时第一锯路需先锯掉人造板长边或短边的边部5-10mm，以该边作为精基准，再裁相邻的某一边5-10mm，以获得辅助基准。有了精基准和辅助基准后再确钉裁板方法，进行裁板加工。
28对板式零部件的边部进行处理是为了防止吸湿膨胀，同时有装饰等作用。板式零部件边部处理的方法主要有()。
29包边机在包边时，为了确保边部不发生破坏，必须使弯曲时的曲率半径大于等于面层材料厚度的8倍。目前，在实际生产中常用的面层材料厚度为06-1mm。
30板式家具中的零部件，一般分为结构性零部件和装饰性零部件。
31在现代实木家具生产中，为了得到尺寸较大的实木部件，通常是将小料方材按工艺要求胶拼成尺寸较大部件的生产工艺过程称为方材胶合。
32从理论上说胶接面的长度等于小料方材厚度的10-15倍时，胶合强度是最理想的。
33一般来说胶合强度与木材的密度成反比。
34刨花板或中密度纤维板在平面方向上是接近于各向同性的，但其侧面的性质则不同，侧面孔隙多，胶液易被吸收而增大胶粘剂的消耗量。
35家具零部件边部处理的胶合主要是板式零部件的镶边处理、板式零部件的封边处理和板式零部件的包边处理。
36薄板弯曲常用的模具有（）。
37采用1mm厚的薄板进行胶合弯曲时，可以不用对薄板进行软化处理，直接在干燥状态下弯曲即可。
38实木方材弯曲是将其进行（）后，在弯曲力矩的作用下弯曲成所要求的形状。
39实木方材弯曲时，衡量弯曲性能是利用（）。
40单板胶合弯曲时，含水率越低越好。
41所有类型的木质家具产品都是采用先涂饰后装配的顺序进行生产。
42装配机的加压装置是在零件取得正确的位置后，对零件进行加压，使其紧密结合起来。
43为降低生产成本，在部件装配后，可不进行修正加工，只要保证高精度的零件加工即可。
44固定式结构家具部件的装配主要是采用榫、钉、胶等结构形式进行连接的，因此装配工艺需要按照部件装配顺序进行，以保证装配精度。
45装配机械有主要包括哪两个部分（）。
46涂饰工艺，是指基材经过表面处理后，涂饰涂料、涂层固化以及漆膜修整等一列工序的总和。
47木制品的表面涂饰可以使木制品避免与各种液体（腐蚀液体）接触、菌类的侵害、赃物污染。
48木制品表面涂饰的装饰作用有（）。
49空气喷涂的特点其中之一是单位时间内喷到制品表面的涂料量大，生产效率高，每小时可喷涂150到200平方米的制品表面，这个效率等于手工刷涂的8到10倍。
50使用光固化干燥表面涂饰的过程中，对人体没有伤害，涂层固化快，干燥效率高。
51车间平面布置图通常按照以下哪个比例绘制？（）
52车间设备的布置方法有（）。
53确定机床的位置时，其距离是从墙角开始算起。
54编制工艺过程路线图时，既要使加工设备达到尽可能高的负荷，又要使所有零件的加工路线保持直线性。
55为节省车间内不必要的空间浪费，工作位置的材料堆放高度应尽可能的高，必要时可考虑放在操作台上。
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