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过程装备制造与检测

1生产流程性材料产品的工业则为过程工业。
2过程工业包含的行业有（）？
3下列属于反应设备的是（）？
4过程设备中主要受压元件包括（）？
5过程设备上的接管比筒体的直径要小很多，因此不属于受压元件。
6展开尺寸只是理论计算或经验尺寸，号料时还要考虑零件在全部加工过程中各道工序的加工余量。
7矫形除要矫正由于钢材在运输、吊装或存放过程中的不当所产生的较大变形外，有些制造精度要求较高的设备，对保存较好的供货钢材也需要矫形。
8过程设备制造过程中只在钢板切割下料之前需要做净化处理。
9辊式矫板机可以对管材进行矫形。
10容器筒体的实际用料线尺寸=展开尺寸+焊缝收缩量-焊缝坡口间隙。
11筒节下料时注意保证筒节的卷制方向应与钢板的轧制方向一致。
12过程设备受压元件的每块材料上都应该有标记，如果或材料分成几块，没有标记的材料可以不用再添加标记。
13对于低温钢或有较大裂纹敏感倾向的钢制容器，可以用钢印做标记。
14筒节在冷卷成形过程中，随着变形率的增大（）。
15推弯式中频感应加热弯管，弯管质量好，椭圆变形和壁厚减薄小，不易产生折皱，拉弯式可弯制180度弯头。
16四辊卷板机卷制筒节会产生直边段。
17筒节在冷卷时，回弹量很大，要求：回弹前的直径（）筒体内径。
18筒节在冷弯卷时，回弹量较大，为了尽量控制回弹量，冷弯卷时要求筒节回弹前的内径要大于要求的筒节内径。
19封头在冲压过程中径向拉应力可能会使得封头边缘产生褶皱。
20低碳钢焊接接头（）金属在A3线与1100间的温度范围内将发生重结晶，使晶粒细化，室温组织相当于正火热处理的组织，该区强度高，塑性和韧性也好。
21如果在焊接过程中，工件能够自由收缩，则焊后工件变形较大，而焊接残余应力较小。
22圆筒部分和锥壳部分的纵向接头均属于A类焊接接头。
23球形封头与圆筒连接的环向接头，壳体部分的环向接头，均属B类焊接接头。
24非受压元件与受压元件的连接接头为E类焊接接头。
25自调式滚轮架则根据工件直径大小自动调整滚轮组的摆角，无需人工调校。
26组装变位机是一种通用、高效的以实现环缝焊接为主的组对焊接工装设备。
27滚轮架是容器筒节组对及焊接的一种重要辅助装置。它有支承定位(使两筒节自动对心)和翻转的作用。
28筒体采用卧式组装时，一般放都是在滚轮架上进行，并保证两筒节同轴并便于翻转。
29在过程设备壳体上开设孔并安装接管，可能含有的工序有（）。
30在设备壳体上安装鞍式支座可能包换的工序有工序（）。
31对于介质毒性程度为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器，在耐压试验合格后，还应当进行泄漏试验。
32只要过程设备在制造过程中严格准守规范，产品竣工验收时也可不做耐压试验，直接出厂。
33若被检表面受到严重污染，缺陷开口被阻塞且无法彻底清除时，渗透检测灵敏度将显著下降。
34渗透检测适用金属材料不能检测非金属材料。
35多层容器由于层间间隙的存在，所以导热性比单层容器小很多．高温工作时热应力大。
36套合式容器的层数增多，可以减薄各层圆筒的厚度，提高筒体的承载能力和抗脆性断裂能力，因此层数越多越好。
37单层厚壁容器在内压作用下，筒体沿壁厚方向的应力分布很不均匀，筒体内壁面应力大、外壁面应力小。多层筒体结构可以提高厚壁筒的承载能力，在内壁面产生预压缩应力，达到均化应力沿壁厚分布的目的。
38多层包扎容器包扎筒体的每一层层板均由两块以上的瓦块组成，多层筒节每层直径均相同，可以互换。
39多层容器沿壁厚方向的应力分布比单层容器均匀。
40扁平钢带式高压容器，钢带与筒体径作螺旋形缠绕。绕完一层后又以与上一层相同角度相同方向缠绕第二层。这样，逐层以一定倾角交错缠绕，直到构成所需壁厚。
41高压容器的筒体结构一定是多层结构。
42钢带错绕式容器可以再缠绕完成后再进行泄漏试验。
43筒形或其它形状的锻件经机械加工制成筒节或封头（或筒体端部），通过环向焊接接头连接而成的容器，称为（）。
44图示螺栓拉紧器，在筒节组装中可以调节（）技术要求。
45图示螺栓拉紧器，可以调节筒节组装的（）技术要求？
46图中标号2，指的是塔设备的（）外形尺寸偏差？
47过程设备的下列零件中属于不可展零件的是（）。
48可以采用氧乙炔切割的材料有（）。
49筒节在成形过程中，影响变形率的因素不包括（）。
50需要移动辊子最多的卷板机是（）。
51可以弯卷锥形筒节的是（）。
52使用反变形槽弯管时，只要保证被弯管子在弯曲前产生的预变形与管子被弯曲后的变形可以互相抵消或减小最后的变形，即能满足弯管要求。
53封头冷冲压时，由于回弹，要求冲压上模的曲面直径与封头内直径之间的关系是（）。
54焊后热处理可使焊接残余应力在加热过程中随着材料屈服点的降低而降低，当达到焊后热处理温度后，焊接残余应力将削弱到该温度的材料屈服点以下。
55焊接接头热影响区的金属并没有熔化，其性能没有变化。
56低碳钢焊接接头（）金属处于过热状态（1100℃以上）。奥氏体晶粒产生严重增大现象，冷却后得到过热组织，冲击韧性明显降低，焊接刚性较大的结构时，常在此区发生裂纹。
57低碳钢焊接接头（）此区温度范围在200~500℃。由于加热、冷却速度都较快，强度稍有增加，塑性下降，可能会出现裂纹。此区的显微组织与母材相同。
58（）是为了保证焊透。
59确定焊接预热的温度时，主要考虑（）。
60相邻筒节A类接头可以对齐。
61组装筒体中，为了节省材料单个筒节的长度没有限制。
62组装筒体中，任何单个筒节的长度不得小于（）mm。
63相邻筒节A类接头间外圆弧长，应大于钢板厚度δ的3倍，且不小于（）mm。
64承受内压的容器组装完成后，卷焊式壳体圆度应不大于该断面内直径Di的（），且不大于25mm。
65工件内部存在缺陷时，静态时也会发射声波，利用仪器对声发射信号进行分析就可了解缺陷的当前状态。
66射线检测能确定缺陷平面投影的位置、大小，可获得缺陷平面图像并能据此判定缺陷的性质，射线检测适用于（）的检测
67常采用射线检测的接头有（）。
68在超声检测中，用不到的装置有（）。
69超声波探伤仪产生电振荡并加在探头上，使之产生超声波，同时又可以将探头接收的返回信号放大处理，以脉冲波、图像显示在荧光屏上，以便进一步分析判断被检对象的具体情况。
70磁粉检测可以检测工件表面缺陷，也可以检测较深处的缺陷。
71在制压力容器声发射检测第二次加压检测的最高试验压力PT0应为第一次加压的125倍。
72锻造式筒体的优点是强度高，缺点是材料消耗大，大型筒体制造周期长，一般适于直径和长度都较小的筒体。
73在设备制造过程中，要保证不允许有任何缺陷存在。
74球壳板质量技术要求规定几何尺寸允许偏差包括（）。
75智慧树知到《过程装备制造与检测（山东联盟）》章节测试答案