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高分子材料成型工艺学

201注射机与挤出机有很多相似之处，下述元件中哪些是注射机独有的
202下述注射操作中，螺杆有前后运动的是
203下述注射操作中，影响制品最终性能的步骤有
204保压时螺杆旋转着缓慢向前运动
205热固性塑料注射成型时需保证物料是料筒中有良好的流动性，因此在物料不分解前提条件下，料筒温度应尽量高。
206注射成型时，如果保压时间太短，则容易使得制品产生出现凹痕。
207结于结晶性塑料制品，模具温度越高，制品的结晶度越大。
208保压时要保持螺杆位置不变来实现压力不变。
209挤出吹塑时首先从挤出机挤出条状管坯，该管坯的状态是
210下述吹塑方法中哪种是一步法的成型方法
211可以用于吹塑PVC制品的机头是
212中空吹塑成型中常见的吹气装置可以分为针吹顶吹底吹侧吹
213常用的型坯厚度控制方法有哪几种
214熔体在转角式的吹塑机头流道内易滞留，因此不适用于PVC类热敏性材料
215拉伸吹塑产品的气密性比普通吹塑产品的气密性好。
216转角式机口模部分的定型段一般比直通式机头的定型段（）。
217挤出吹塑的工艺过程是
218压缩空气的作用
219吹塑过程中发现型坯下垂严重，其可能的原因可能是
220高的模具温度可以阻止型坯在模具内过早冷却，因此，在中空吹塑时要尽量提高模具温度
221原料的熔体流动速率（MFR）对中空吹塑制品外面性能有很大的影响。一般来说，高MFR值的原料生产的制品外观更粗糙。
222PVC制品的生产一般不采用贮料缸机头
223为了提高生产效率，中空吹塑成型机一般采用高的螺杆转速。
224型坯温度对中空吹塑制品的质量有很大影响，一般来说，型坯温度降低则表面质量（）。（好或差）
225一般吹塑机都选用大一点的挤出装置，使螺杆转速在（）rpm以下。
226注射吹塑的基本过程是
227对于PET瓶的注射吹塑，当PET瓶坯进行二次加热时所采用的加热方法一般是
228PET成品瓶的分子链一般是双向取向状态，因此具有良好的气密性和力学性能。
229如果PET瓶的拉伸温度过低，可能会降低瓶子的透明度。
230PET瓶坯二次加热时，冷却板的主要作用是保证瓶口不被加热，否则吹塑时易出现胀瓶口。
231为了保证拉伸的有效性，注射拉伸吹塑时的拉伸温度必须高于材料的玻璃化转变温度，但低于熔融温度或粘流温度。
232PET瓶的吹瓶工艺一般可分为两步，首先是注射瓶坯，第二步是（）。
233对于热灌装PET饮料瓶，吹瓶时的拉伸温度取值范围是（）℃。
234中空吹塑成型中常见的吹气装置可以分为
235高的模具温度可以阻止型坯在模具内过早冷却，因此，在中空吹塑时要尽量提高模具温度。
236一般吹塑机都选用大一点的挤出装置，使螺杆转速在rpm以下。
237泡沫塑料的弹性模量会直接影响它的硬度，半硬质的泡沫塑料的弹性模量（E）为
238对于化学发泡剂而言，最重要的参数是
239泡沫塑料形成过程的基本步骤包括
240促进气泡增长的因素有
241下列哪些发泡剂可作为化学发泡剂
242开孔泡沫塑料的吸水与闭孔泡沫塑料的吸水率相差不大
243泡沫塑料的发泡倍率越大则密度越小。
244中空微球也可用于微发泡材料的制备，掺加中空微球属于机械发泡的方法。
245对于热固性在制备泡沫塑料时，可以通过升高温度来提高泡壁强度。
246两种稳定泡沫的常用方法是加放表面活性和提高熔体（）。
247可发性聚苯乙烯(EPS)的模压发泡的基本过程包括
248一般来说，EPS珠粒中戊烷的含量约为
249在PS发泡的过程中有三种气体要渗透过PS泡壁，分别是水蒸汽、空气和戊烷气体，透过的速率会直接影响发泡的效果，这三种气体透过PS泡壁的速率大小顺序为
250高发泡聚乙烯的交联度一般为
251影响连续蒸汽预发泡效果的因素有
252聚烯烃类的泡沫塑料一般都需要先交联后发泡，交联的主要作用是
253交联剂的分解温度必须高于发泡剂的分解温度
254一般以交联剂半衰期12倍的加热时间作为分解完全的时间。
255EPS熟化时要求空气尽快的渗入，减少（）气体的渗出。
256两步法所制备的交联聚烯烃泡沫塑料密度的极限是（）g/cm^3。
257对于热固性在制备泡沫塑料时，可以通过升高温度来提高泡壁强度
258两步所制备的交联聚烯烃泡沫塑料密度一般都高于一步法所制备的交联聚烯烃泡沫塑料密度
259熟化时要求空气尽快的渗入，减少（）气体的渗出。
260两种稳定泡沫的常用方法是加入表面活性和提高熔体（）。
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