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互换性与测量技术基础

201零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ002mm。这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过002mm，就能满足同轴度要求
202当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给几何误差，几何误差的最大允许值应小于给定的公差值。
203摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小
204零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。
205要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大
206滚动轴承内圈与轴的配合，采用间隙配合。
2070级轴承应用于转速较高和旋转精度也要求较高的机械中。
208滚动轴承内圈是基准孔，所以其上偏差为正、下偏差为零。
209滚动轴承内圈与轴颈配合为基孔制，故孔的下偏差EI等于零。
210在滚动轴承与非标准件的配合中，均优先选择基孔制配合。
211滚动轴承的外圈与外壳孔为基孔制配合。
212平键侧面的表面粗糙度数值应该比底面的表面粗糙度数值小。
213矩形花键联结应采用小径定心。
214矩形花键的几何公差设计中，键宽采用位置度，并采用最大实体要求
215矩形花键的传动形式包括一般传递用和精密传递用两种。
216普通螺纹的中径公差，可以同时限制中径、螺距及牙侧角三个参数的偏差。
217在普通螺纹配合中，只要外螺纹的作用中径小于内螺纹的作用中径，则此内外螺纹可相互旋合。
218内螺纹的作用中径总是小于其单一中径的。
219普通螺纹结合中的螺距偏差和牙侧角偏差，均可转换为中径补偿值。
220普通螺纹的旋合长度规定了短旋合、中等旋合和长旋合三组。
221对于齿轮间隙,无论何种齿轮，为了保证齿轮正常运转都必须规定合理的间隙大小，尤其是仪器仪表齿轮传动，保证合适的间隙尤为重要。
222齿轮副中心距偏差不但影响齿轮侧隙，而且对齿轮的重合度也有影响。
223在设计时，尺寸链的环数愈多愈好。
224封闭环的下极限尺寸等于所有组成环的下极限尺寸之差。
225装配尺寸链中每个独立尺寸的偏差都将影响装配精度。
226具有对称性的几何公差（如同轴度、对称度），在尺寸链的计算中，无论作为增环或减环，均不影响计算的结果。
227下面哪一个关于零部件具有互换性的概念是正确的（）。
228零件在加工过程中,由于不可避免会存在机床、刀具、夹具等工艺系统误差，因此，为了保证零件的互换性，通常在设计图纸上要提出（）公差要求，并正确地标注在图纸上，以指导实际生产和制造。
229优先数和优先数系采用的是（）数系,以便于生产的组织和管理。
230R5优先数系，若首项为10，则其第三项的值为（）。
231R20/3优先数系，若首项为10，则其第四项的值为（）。
232滚动轴承是标准件，但在轴承厂内部进行装配时，可以采取分组装配法，说明该零部件对企业内部而言，属于不完全互换性（）。
233本课程研究的互换性主要是指尺寸精度、几何精度和零件表面结构等机械几何精度方面的互换性。
234优先数系包括R5、R10、R20、R40四个基本数系和R80一个补充数系（）。
235根据表1-1（基本系列从1-10的全部优先数），查表判定以下说法是否正确：摇臂钻床的主参数（最大钻孔直径，单位为mm）数值分档为：25，40，63，80，100，125，其遵循的优先数系是R10。
236根据表1-1（基本系列从1-10的全部优先数），查表判定以下说法是否正确：电动机转速有（单位为r／min）：375，750，1500，3000…，该数值分档分级采用的优先数系是R40/12。
237基本偏差代号f的基本偏差是（）。
238下列四组配合中，配合性质与Φ40H7/k6相同的一组是（）
239下列配合代号中，属于过渡配合的是（）。
240下列配合代号中，属于基轴制的是（）。
241下列配合代号中，属于基孔制的是（）。
242在特殊情况下,允许采用非基准制任意配合类型，下面哪一个属于特殊情况（）。
243钻头在钻套导引作用下对一批工件进行钻孔加工,根据钻头与钻套配合的使用要求,下列配合代号中，选择哪一个最合适（）。
244牛头刨床滑枕与机床导轨进行往复运动，根据类比法,请选择下列合适的配合公差带代号是（）。
245下列配合代号都表示的是间隙配合,其中,能得到最小的配合间隙的是（）。
246一对相配合的孔和轴,要求结合件间可能具有间隙，也可能具有过盈，但所得到的间隙量和过盈量一般都比较小，主要用于精确定位又便于拆卸的静联接。则下列最合适的配合代号是（）。
247Φ10E7、Φ10E8、Φ10E9三种孔的上偏差各不相同，而下偏差相同。（）
248采用基孔制可以大大减少定制刀具、量具的数目，因此要优先选用基孔制（）。
249滚动轴承是标准件，内圈与轴相配应采用基孔制；外圈与壳体孔相配应采用基轴制。
250国标规定的基准制：基孔制和基轴制。一般应优先选用基孔制。
251孔和轴配合，当有明显经济效益或在同一公称尺寸的轴上，有多段不同配合时，为了便于加工和装配，应采用基轴制。
252工程图上，对相互配合的零件往往要标注配合公差带代号。目的是表明相互配合零件的孔和轴在工作时的装配关系，保证机器工作时各个零件之间的相互协调，以实现预定的工作性质。
253间隙配合的特征是具有间隙。它主要用于结合件有相对运动的配合（相对转动、滑动及相对静止的一般定位配合）。
254在公称尺寸≤500mm时，极限与配合规定的公差等级为IT01-IT18共20个等级。
255孔轴配合,当公差等级要求较低（IT8-IT18）时，一般采用孔、轴同级配合如：H9/f9;当公差等级要求较高（IT01-IT8）时，一般采用孔比轴低一级的配合,如：H8/f7,这主要考虑到孔、轴加工的工艺等价性原则。
256属于位置公差的（）。
257在图样标注上，最大实体要求的标注形式是在几何公差相应框格中的公差值后面加注圈（）。
258Φ20h6轴，其公差为0013mm，则其最大实体尺寸MMS、最小实体尺寸LMS分别为（）。
259Φ20H7孔，其公差为0021mm，则其最大实体尺寸MMS、最小实体尺寸LMS分别为（）。
260包容要求遵循的边界名称为（）。
261在图样标注上，最小实体要求的标注形式是在几何公差框格的公差值后面加注圈（）。
262当尺寸公差与几何公差之间的关系遵循最大实体要求时,其理想边界的名称为（）。
263Φ20h6轴，其尺寸公差为0013mm，如果其直线度公差与尺寸公差遵循包容要求,则当该一批轴合格的边界尺寸MMS为（）。
264Φ20H7孔，其尺寸公差为0021mm，如果其垂直度公差为006,且与其尺寸公差遵循最大实体要求时,则该一批孔合格的边界尺寸MMVS为（）。
265尺寸公差与几何公差如果遵循独立原则,一般在工程图表达上应不含有任何相关符号。（）。
266当尺寸公差与几何公差遵循相关原则时,在检测方法上一般采取综合量规来检测方式。
267尺寸公差与几何公差如果遵循独立原则,在检测方法上应该是尺寸误差与几何误差分别测量,各自满足要求即可。
268垂直绘制几何公差框格时，是自上而下，第一格内容为几何特征符号。（）
269（）指引线从公差框格引出时必须垂直于框格。
270（）基准要素是导出要素时，基准三角形及中间的细线应放置在尺寸线的延长线上。
271某孔,其工程尺寸为φ25mm，上极限偏差为0、公差为-0025，其同轴度公差为Φ001,与其尺寸公差要求遵循最大实体要求,现对实际加工孔的同轴度进行检验，发现当孔的实际尺寸Da为φ2498mm时，测得其同轴度误差为φ0014，该孔同轴度误差是合格的。
272尺寸公差与几何公差是否遵循独立原则,在工程图表达上应根据是否含有相关符号来判定，无相关符号的即表明遵循独立原则（）。
273公差原则的相关原则一般包含包容要求、最大实体要求、最小实体要求、可逆要求等。
274（）圆跳动有基准要求。
275（）导出要素是指构成零件外形的点、线、面
276评定表面粗糙度时，规定评定长度是为了（）。
277国标规定的常用的表面粗糙度幅度参数是（）。
278滚动轴承内径公称尺寸为Φ50的内圈与Φ50k6的轴颈配合，其配合性质是（）配合。
279选择表面粗糙度参数值时，同一零件上，其工作表面要比非工作表面粗糙度参数值大。
280（）表面粗糙度代号中的位置a是不可省略的。
281（）多个表面有相同表面粗糙度，可以用带字母的完整符号，以等式的形式，标注在图形或标题栏附近
282观看了《滚动轴承精度设计实例》视频，了解了如何采用类比法确定滚动轴承的精度等级、如何选择与滚动轴承相配的轴和外壳孔的公差带代号、如何选择轴和外壳孔的几何公差和表面粗糙度，并会准确地标注在图纸上。
283与滚动轴承内圈相配,应采用基轴制,与滚动轴承外圈相配,应采用基孔制。
284滚动轴承内外圈公差带特点都是上偏差为0,下偏差为负,故相对于一般的基孔制的孔轴配合,其配合性质变紧了，而相对于普通的基轴制的孔轴配合，其配合性质大致不变。
285花键的定心方式有大径定心、小径定心和键宽定心三种。其中，国标推荐的定心方式为（）。
286紧固联接用螺纹的基本牙型为（）。
287花键联结具有联结可靠,强度高,可以传递较大的转矩,且孔、轴定心精度高和导向精度高等优点。
288花键按键廓的形状不同分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键等，其中矩形花键应用最多。
289平键联结中，键宽与键槽宽的配合采用基轴制。
290键、轴槽、轮毂槽构成三个零件、两种配合形式。在工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递扭矩,三者的配合采用的是基轴制。
291平键联结时,键与轴槽、轮毂槽宽度尺寸是配合尺寸,其余尺寸如:键高、键长、轴槽深、轮毂槽深均为非配合尺寸。
292通过该节例题的学习，掌握了平键联接时，如何根据孔轴的配合代号，合理选择和确定轴槽、轮毂槽的公差，并将它们正确地标注在零件图上。
293影响紧固联接用螺纹互换性的三种误差项目是螺距误差、牙型半角误差和中径偏差。
294M10-5g6g表示普通外螺纹，公称直径为10mm，其中径、顶径公差带代号分别为5g和6g。
295螺纹Tr40×14（P7）-7H-L表示梯形螺纹，大径40，导程14螺旋P7线数2，其中径、顶径公差带代号均为7H，L表示长旋合长度、右旋螺纹（）。
296对于大批量生产用的紧固联接用螺纹，国标推荐选用的内螺纹公差带代号是6H、外螺纹公差带代号是6g。
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