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互换性与测量技术基础
互换性与测量技术基础
1
某实际要素存在形状误差,其位置误差可以小于形状误差。
2
保证互换性生产的基础是()。
3
未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
4
选择公差等级的原则是,在满足使用要求的前提下,尽可能选择较小的公差等级(精度高)。
5
有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。
6
不经挑选,调整和修配就能相互替换,装配的零件,装配后能满足使用性能要求,就是具有互换性的零件。
7
国家标准中,强制性标准是一定要执行的,而推荐性标准执行与否无所谓。
8
公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差
9
公称尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。
10
国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。
11
配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。
12
过渡配合可能有间隙,也可能有过盈。因此,过渡配合可以是间隙配合,也可以是过盈配合。
13
间隙配合中,孔的公差带一定在零线以上,轴的公差带一定在零线以下。
14
因配合的孔和轴公称尺寸相等,故其实际尺寸也相等。
15
基本偏差决定公差带的位置。
16
公称尺寸一定时,公差值愈大,精度愈低。
17
为了实现互换性,零件的公差应规定得越小越好。
18
厂外协作件要求不完全互换生产。
19
公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
20
尺寸偏差可以正值,负值或零。
21
公差通常为正,在个别情况下也可以为负或零。
22
基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。
23
不论公差值是否相等,只要公差等级相同,尺寸的精确程度就相同。
24
基准孔的上偏差大于零,基准轴的下偏差的绝对值等于其尺寸公差。
25
基本偏差a~h与基准孔构成间隙配合,其中h配合最松。
26
下列论述中正确的有()。
27
下列配合中,配合公差最小的是()。
28
组成配合的孔、轴的公称尺寸是()。
29
决定配合公差带大小和位置的有()。
30
以下各组配合中,配合性质相同的有()。
31
下列配合零件应选用基孔制的有()。
32
下列配合代号标注不正确的是()
33
下列孔轴配合中选用恰当的有()。
34
下述论述中不正确的有()。
35
下列孔、轴配合中,应选用过渡配合的有()
36
下列配合零件,应选用过盈配合的有()。
37
不同工作条件下,配合间隙应考虑增加的有()。
38
下列有关公差等级的论述中,正确的有()。
39
选择公差等级的原则是,在满足使用要求的前提下,尽可能选择精度高的公差等级。
40
对称度的被测导出要素和基准导出要素都应视为同一导出要素。
41
径向圆跳动公差带形状是一个圆。
42
圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
43
线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。
44
零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ002mm。这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过002mm,就能满足同轴度要求。
45
对于合格的轴类零件,其最大实体实效尺寸比其体外作用尺寸小。
46
孔的体外作用尺寸即为孔的下极限尺寸。
47
最大实体要求应用于保证要求零件间具有可装配性而不考虑配合性质的场合。
48
尺寸公差与几何公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和几何误差中有一项超差,则该零件不合格。
49
可逆要求应用于最大实体要求时,当其几何误差小于给定的几何公差,允许实际尺寸超出最大实体尺寸。
50
若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。
51
轴向全跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
52
轴向圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
53
当一个平面的平面度合格时,其平面的平行度也必定合格。
54
某平面的平面度公差为0005mm,那么该平面对基准面的平行度公差可以小于0005mm。
55
对于径向全跳动公差,下列论述正确的有()。
56
对于轴向全跳动公差,下列论述正确的有()。
57
下列公差带形状相同的有()。
58
径向圆跳动公差带的形状是()。
59
属于形状公差的有()。
60
属于位置公差的有()。
61
圆柱度公差可以同时控制()。
62
几何公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有()。
63
直线度公差根据具体情况可以有不同形状的公差带。
64
某平面对基准平面的平行度误差为005mm,那么这平面的平面度误差一定不大于005mm。
65
某圆柱面的圆柱度公差为003mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差可以小于003mm。
66
对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。
67
评定表面粗糙度的参数有幅度参数和附加参数。
68
表面粗糙度轮廓的最大高度Rz就是在取样长度内轮廓的最大峰高。
69
测量表面粗糙度时,选择的取样长度就是评定表面粗糙度时的评定长度
70
对耐磨性和接触刚度有要求时,适合采用轮廓的支撑长度率来评定。
71
对任何切削加工的零件,都是表面粗糙度轮廓的Ra值越小越好。
72
选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。
73
零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。
74
摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。
75
要求配合精度高的零件,其表面粗糙度数值应大。
76
受交变载荷的零件,其表面粗糙度值应小。
77
3滚动轴承结合的精度设计-随堂测验
78
滚动轴承内圈与轴的配合,采用基孔制。
79
滚动轴承配合,在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。
80
0级轴承应用于转速较高和旋转精度也要求较高的机械中
81
滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的下方。
82
滚动轴承内圈与轴颈配合为基孔制,故孔公差带应位于零线之上。
83
下列论述正确的有()。
84
规定表面粗糙度轮廓的取样长度是()。
85
实际测得某一表面粗糙度轮廓的最大轮廓峰顶至轮廓中线的距离为10μm,最大谷底至轮廓中线的距离为6μm。则轮廓的最大高度Rz为()。
86
选择表面粗糙度评定参数值时,下列论述不正确的有()。
87
要求保证定心和配合特性的表面,如圆柱表面的粗糙度Ra应采用()。
88
滚动轴承外圈与基本偏差为H的外壳孔形成()配合
89
滚动轴承内圈与基本偏差为h的轴颈形成()配合。
90
选用滚动轴承精度等级时,主要根据()。
91
拖拉机车轮中的滚动轴承外圈随车轮一起转动,此时外圈所承受的负荷为()。
92
滚动轴承内圈与轴颈的配合处,在装配图上标注()。
93
对耐磨性和接触刚度有要求时,适合采用轮廓的支撑长度率来评定
94
对任何切削加工的零件,都是表面粗糙度轮廓的Ra值越小越好
95
零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小
96
滚动轴承配合,在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号
97
滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的下方
98
滚动轴承内圈是基准孔,所以其上偏差为正、下偏差为零
99
在滚动轴承与非标准件的配合中,均优先选择基孔制配合
100
滚动轴承的外圈与外壳孔为基孔制配合
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