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数控加工技术

101一般数控车床只需（）轴控制，（）轴联动。
102准备功能用（）指令代码指定。
103译码是以零件程序的（）为单位进行处理。
104在较高档次的CNC中一般应用（）机能刀具补偿。
105CNC系统的（）主要是为操作者提供方便。
106下面哪一个是CNC装置的核心。（）
107下面哪一个是CNC装置内部各独立模块之间进行数据或信息交换的通道。（）
108下面哪一个是一类以微处理器为基础的通用型自动控制装置。（）
109下面哪种总线是模块间数据交换的通道，线的根数与数据宽度相等。采用双向总线。（）
110下面哪种总线是一组传送管理或控制信号的总线，采用单向总线。（）
111目前CNC装置的硬件结构中，广泛使用（）的并行处理技术。
112在CNC装置的软件中，主要采用（）方法。
113（）是根据流水线处理技术，使多个处理过程在时间上相互错开，轮流使用同一套设备的几个部分。
114基准脉冲插补适用于以步进电动机为驱动装置的（）数控系统。
115一般数控铣床需要三轴控制、三轴联动或25轴联动。
116控制轴数越多，特别是同时控制的轴数越多，要求CNC系统的功能就越强，同时CNC系统也就越简单，编制程序也越容易。
117辅助功能用G指令代码表示。
118刀具补偿包括B机能和C机能刀具补偿功能，B机能刀具补偿能够进行程序段之间的自动转接和过切削判断等功能。
119CNC的I/O处理是CNC与机床之间的信息传递和变换的通道。
120CNC系统主要由硬件和软件两大部分组成。
121CNC系统的核心是计算机数字控制装置。
122数控系统的功能通常包括基本功能和选择功能。
123CNC系统是通过软件插补来实现刀具运动轨迹控制的。
124CNC输入工作方式只有存储方式。
125CPU主要完成控制和运算两方面的任务。
126CNC装置中的存储器只包括只读存储器。
127在单CPU的CNC系统中的总线按其功能可以分为两组总线。
128数控机床用PLC可分为两类，一类是内装型PLC，另一类是独立型PLC。
129多微处理器CNC装置的典型结构有共享总线结构和共享存储器结构。
130现代的CNC系统大多采用单CPU结构。
131CNC装置中的随机存储器（RAM）用于存放系统程序，由CNC装置生产厂家固化，只能被CPU读出，不能写入。
132CNC装置中的只读存储器（ROM）可以随时读出或写入。
133地址总线采用的是单向总线。
134多微处理器CNC装置运算速度有了很大提高，更适合于多轴控制、高速、高精度、高效率的数控要求。
135CNC系统的多任务性表现在它的管理软件必须完成管理和控制两大任务。
136前后台型结构模式的CNC系统的软件分为前台程序和后台程序。
137并行处理是指计算机在同一时刻或同一时间间隔内完成两种或两种以上性质相同或不相同的工作。
138CNC系统的软件结构决定于系统采用的中断结构。在常规的CNC系统中，已有的结构模式有中断型结构和前后台型结构两种结构模式。
139当CNC装置在自动加工工作方式时，其数据的转换过程将由零件程序输入、插补准备、插补、译码四个子过程组成。
140现代CNC系统中软、硬件界面并不是固定不变的，而是随着软、硬件的水平和成本，以及CNC系统所具有的性能不同而发生变化。
141并行处理的优点是提高了运行速度。
142一般在中断型结构模式的CNC软件体系中，控制CRT显示的模块为高级中断。
143现代数控机床的功能大都采用硬件来实现，所以，系统硬件的设计及功能是CNC系统的关键。
144资源共享是根据分时共享的原则，使多个用户按照时间顺序使用同一套设备。
145常用的脉冲增量插补算法是逐点比较法和数字积分法。
146插补是指数据密化的过程。
147基准脉冲插补又称为脉冲增量插补，该插补算法主要为各坐标轴进行脉冲分配计算。
148在数控系统中，两个脉冲所产生的坐标轴位移量叫做脉冲当量。
149数据采样插补的插补运算分为两步完成，第一步为粗插补，第二步为精插补。
150数据采样插补方法适用于闭环和半闭环的直线驱动或交流伺服电动机为驱动装置的位置采样控制系统。
151插补技术是数控系统的核心技术。
152插补是整个数控系统软件中一个极其重要的功能模块，其算法的选择直接影响系统的精度、速度及加工能力等。
153对于轮廓控制系统来说，插补是最重要的计算任务。
154如何控制刀具或工件的运动，是机床数字控制的核心问题。
155数据采样插补又称时间标量插补或数字增量插补。
156数控系统的核心是伺服装置。
157数控系统按功能水平的不同可分为高档、低档、中档三类。
158数控机床伺服系统是以（）为直接控制目标的自动控制系统。
159伺服系统由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成。
160数控机床按控制运动的方式可分为点位控制数控机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床。
161数控机床按伺服系统的控制方式可分为半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床、开环控制数控机床。
162伺服系统的作用是把来自数控装置的插补脉冲信号转换为机床移动部件的移动。
163（）主要用于经济型数控机床的进给驱动。
164一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。
165脉冲当量：单位脉冲下，进给伺服系统驱动元件所给的最小位移。
166当交流伺服电机正在旋转时，如果控制信号消失，则电机将会（）。
167数字控制:（NumericalControlNC）是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行编程控制的自动化方法。
168交流伺服电机主要用于经济型数控机床的进给驱动。
169脉冲比较伺服系统中，可逆计数器的作用是计算位置指令脉冲个数与位置反馈脉冲个数之差
170光栅利用（），使得它能测得比栅距还小的位移量。
171光栅是用于数控机床的精密检测装置，是一种非接触式测量，按其形状分为圆光栅和长光栅。
172常用的位置检测装置有：编码器、光栅、旋转变压器、磁栅等。
173测量与反馈装置的作用是为了提高机床的定位精度、加工精度。
174单位脉冲下，进给伺服系统驱动元件所给的最小位移是脉冲当量。
175直线光栅是（）。
176步进电机的转速是通过改变电机的（）而实现。
177用光栅位置传感器测量机床位移，若光栅栅距为001mm，θ=0002rad,则莫尔条纹的宽度W为（）。
178感应同步器滑尺上的两个激磁绕组在长度方向相差（）。
179直流主轴电动机的控制系统可分为两部分：电枢电压控制部分和励磁电流控制部分。
180步进电机主要用于经济型数控机床的进给驱动。
181光栅利用细分技术，使得它能测得比栅距还小的位移量。
182当交流伺服电机正在旋转时，如果控制信号消失，则电机将会立即停止转动。
183数控机床伺服系统是以机械位移为直接控制目标的自动控制系统。
184脉冲比较伺服系统中，可逆计数器的作用是计算位置指令脉冲个数与位置反馈脉冲个数之差。
185步进电机采用三相六拍的通电方式，此时的步距角为30度。
186一台五相十拍运行的步进电机，转子齿数z=48，在A相绕组中测得电流频率为600Hz，电机的转速75r/min。
187光栅栅距为001mm,两块光栅之间的夹角为0057°，莫尔条纹宽度10mm。
188直线式感应同步器由作相对平行移动的和组成。
189脉冲编码器是一种旋转式脉冲发生器，能把机械角位移转换为信号。
190确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段、安排热处理、检验及其他浦助工序是（）的主要工作。
191（）适用于加工普通机床难加工、质量也难保证的工件。
192（）的工件不适用于在数控机床上加工。
193在数控机床上，下列划分工序的方法中错误的是（）。
194对于既要铣面又要镗孔的零件（）。
195在数控机床上安装工件，当工件批量不大时，应尽量采用（）卡具。
196提高切削速度、增大进给量和背吃刀量，都能提高金属的切除率。但是，这三个因素中，对刀具耐用度影响的大小为（）。
197粗车时，背吃刀量和进给量均较大，切削速度（）；精加工时，背吃刀量和进给量均较小，切削速度（）。
198加工箱体类零件平面时，应选择的数控机床是（）。
199下列确定加工路线的原则中正确的说法是（）。
200为方便编程，数控加工的工件尺寸应尽量采用（）。
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