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数控加工技术

301（）又称为机械原点，数控铣床再返回该点时又称回零。
302在铣削工件时，若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为（）。
303铰孔时对孔的（）的纠正能力较差。
304在确定一个NC机床坐标系时，X、Y、Z坐标的确定顺序为（）。
305按相对运动的关系，工件运动的正方向与刀具运动的正方向的关系为（）。
306数控铣床具有（）等功能。
307数控车床具有（）等功能。
308常用的刀具材料（ISO标准）有（）。
309工件坐标系原点选择的原则（）。
310不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。（）
311点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（）
312工件坐标系是编程时使用的坐标系，故又称编程坐标系，且工件坐标系一般与机床坐标系的坐标轴方向相同。（）
313在机床接通电源后，通常都要进行回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。（）
314数控机床大体由机床本体、输入装置、伺服系统和（）四个部分组成。
315程序编制的方法有自动编程和（）。
316在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓（）方向切入、切出，而不应沿法线方向切入、切出。
317G41G01X12Y12D05语句中D05表示（）。
318刀具长度负补偿是（）指令。
319有关基本编程指令中，下列叙述正确的（）。
320基本编程指令中的辅助功能字M，可以实现（）等功能。
321G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。
322圆弧插补指令G02X＿Y＿R＿中，R值为负时代表加工大于180°的圆弧。
323在ISO代码中，G42的含义为（）刀具半径右补偿、G00快速定位、G01直线插补、G02（）插补。
324设H01=6mm，则G91G43G01Z-150；执行后的实际移动量为（）。
325执行下列程序后，钻孔深度是（）。G90G01G43Z-50H01F100（H01补偿值-200mm）
326加工中心上刀具长度补偿值设定的方法有（）。
327铣床和加工中心对刀过程中常用的附件有（）。
328加工中心上指令G54～G59都可用作工作坐标系的设定。（）
329刀具长度补偿寄存器内只允许存入正值。（）
330G54是（）工件坐标系指令。
331在数控铣床上，运行G90G00G43H01Z88程序段后，工件坐标系的Z坐标值为77，此时，H01中的值为（）
332已知工件表面距离起始平面为100mm，那么执行G91G99G81X100Y100R-95Z-15F100K1后，有关叙述错误的是？
333已知工件表面距离起始平面为100mm，那么执行G91G99G76X100Y-100R-98Z-102F100Q01;X200K4;后，有关叙述错误的是？
334不同的孔加工固定循环适合加工不同精度、不同结构的孔，因此孔加工时，应当根据孔、机床、刀具的情况选择固定循环。
335空固定循环指令一般由6个动作顺序组成，第一个动作为X/Y轴定位（XY方向上移动到所加工孔的中心的上方）
336孔固定循环加工中，G98表示刀具返回（）。
337对一个厚度10mm，Z轴零点在下表面的零件钻孔，其程序段表示如下：G90G83X100Y200Z40R130Q30F1000，其含义是（）
338在（50,50）坐标点，钻一个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零件上表面，则指令为（）。
339下列孔加工固定循环中，与深孔加工相关的指令是（）。
340孔加工固定循环指令中，相关的孔底动作包含（）
341数控铣床编程中，G74和G84为攻丝循环指令。
342孔加工固定循环指令只支持绝对编程，不支持相对编程。
343FＡNUC系统的孔加工循环功能加工底面质量要求高的的沉头孔时，可以采用（）指令。
344数控加工中心的固定循环功能适用于（）。
345加工中心与数控铣床的主要区别是（）。
346采用数控机床加工的零件应该是（）。
347辅助功能中与主轴有关的M指令是（）。
348设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量（）。
349执行下列程序后，钻孔深度是（）。
350在数控铣床上用φ20铣刀执行下列程序后，其加工圆弧的直径尺寸是（）。N1G90G17G41X180Y240M03H06（）N2G02X740Y320R400F180（刀具半径补偿偏置值是102）
351数控铣中，G76指令的含义是（）。
352数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（）。
353在加工过程中，当执行有M00指令的程序段后，如果要继续执行下面的程序，必须按（）按钮。
354M98P0051002是调用（）子程序。
355下列孔加工固定循环在孔底执行暂停动作的指令是（）。
356在G41或G42指令的程序段中不能用（）指令。
357程序段G00G01G02G03X500Y700R300F70；最终执行（）指令。
358整圆直径为40mm，要求由A（20,0）点逆时针圆弧插补并返回A点，其程序段格式为（）。
359数控铣床开机后自动生效的G代码是（）。
360执行下列程序的轨迹图形是（）。G90G00X2000Y400；G03X1400Y1000I-600F300；
361用Φ12刀具进行轮廓粗精加工，要求精加工余量04，则粗加工刀具半径补偿值为（）。
362G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
363通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。
364顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
365经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。
366刀具补偿寄存器内只允许存入正值。
367刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。
368一台加工中心可以同时加工多个相同的零件，也可同时加工多个工序的不同零件。
369M02不但可以完成M30的功能还可以使程序自动回到开头。
370数控系统中，执行G00时，刀具轨迹通常不是直线。
371子程序不支持嵌套调用。
372子程序的编写方式必须是增量方式。
373在G02、G03中，I、J、K地址的值无方向，用绝对值表示。
374G54工件坐标原点与机床坐标系原点无关。
375数控铣床加工零件须采用逆铣法进行加工。
376加工过程中测量尺寸，可在程序中输入M01指令。
377当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。
378一个主程序中只能有一个子程序。
379在机床接通电源后，通常都要进行回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。
380在G54中设置的数值是工件坐标系原点相对于对刀点的偏移量。
381数控铣床在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具（）和（）补偿功能。
382在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓（）方向切入、切出。
383编程时可将重复出现的程序编程为（），使用时可以由（）多次重复调用。
384数控机床程序中，F100表示（）。
385G00的指令移动速度值由（）。
386钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的指令是（）。
387刀具长度补偿值的地址用（）。
388数控铣床G17加工平面是（）。
389表示程序停止并复位到起始位置的指令为（）。
390轴向圆锥切削循环的指令为（）。
391在G41或G42指令的程序段中只能用（）指令。
392在数控车床上加工时，如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是（）。
393刀具偏置就是刀具（）偏置值
394数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。（）
395在车床上使用G50X2000Z1000建立工件坐标系，表示起刀点机床坐标为（200,100）。
396刀尖圆弧半径左补偿指令是（）。
397数控车床中，单一轴向车削循环指令是（）。
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