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55301化灰机（SP-603）切换时现场人员观察好化灰机出乳浓度，防止石灰乳浓度过高造成振动筛（SP-605）跑乳。
55302化灰机（SP-603）切换时DCS人员及现场人员要密切关注石灰乳储槽（VE-603）液位，防止溢流或抽空。
55303机泵在切换操作时，首先联系DCS人员开启备用泵，当备用泵运转正常后关闭原运行机泵出口阀门，DCS人员判断泵运行正常后停泵。
55304如果现场突然停电要手动开大化灰水和各个设备喷淋水阀门，尤其是化灰水，在不确定送电时间的情况下尽可能的用管道内化灰水冲洗，防止化灰机淤灰。
55305如果现场突然停电随时准备送电后开启化灰机（SP-603）、石灰乳储槽搅拌机（AG-603）。
55306如果现场突然停水，DCS人员要立即将振动给料器（SP-602）变频归0，同时现场人员确认化灰机（SP-603）尾是否淤料。在来水时，加水冲洗直到皮带上无灰渣再正常化灰。
55307如果现场突然停水，停现场用一次水冲洗密封的机泵，防止机泵密封损坏。
55308石灰制乳停车前确认及危险分析：确认化灰机冲洗干净，防止化灰机淤堵。
55309石灰制乳停车后确认及危险分析：确认化灰水调节阀（FV-601）手动阀关闭，防止检修过程中调节阀误动作导致水进入化灰机影响检修。
55310石灰制乳投料前确认及危险分析：确认石灰料仓内石灰物位（L-601）正常，确认化灰机化灰水正常流出后投入石灰进行化灰。
55311石灰制乳投料后确认及危险分析：确认石灰乳浓度在12～20%之间，浓度过高会造成渡槽跑乳现象，浓度过低影响皂化塔反应及增加蒸汽消耗。
55312开车后需确认及跟踪的指标：V-Ca（OH）222～32%。
55313化灰机（SP-603）开车时要先通入化灰水，现场人员确认化灰机南头出水后通知DCS开始加灰，防止石灰在化灰机内淤堵。
55314化灰机（SP-603）开车时要后通入化灰水，现场人员确认化灰机南头出水后通知DCS开始加灰，防止石灰在化灰机内淤堵。
55315化灰机开车时要控制好石灰乳浓度，保证主装置正常用量。
55316化灰机开车时要控制好石灰乳液位，保证主装置正常用量。
55317化灰机停车后对化灰机（SP-603）冲洗时间要充分，防止化灰机（SP-603）淤堵和石灰乳储槽内含灰浆量大，增加清理难度。
55318化灰机冲洗完成后，停运化灰机（SP-603）、皮带机（L-604、L-605）、振动筛（SP-605）；
55319石灰乳储槽（VE-603）液位在30%以下，停运石灰乳输送泵（PU-601）及搅拌机（AG-603）。
55320石灰乳储槽（VE-603）液位在60%以下，停运石灰乳输送泵（PU-601）及搅拌机（AG-603）。
55321化灰机（SP-603）停运后，确认化灰水调节阀（FV-601）手动阀关闭。
55322化验人员对生石灰进行化验，通知岗位化验结果，不合格时及时通知供灰厂家提高生石灰质量。
55323生石灰指标偏离使化灰机化灰难度增加，易卡停设备和淤灰，皂化塔反应副产物增加，影响精馏分离效果和皂化水COD提高，使皂化水预处理卸料难度增加。
55324DCS人员通过调节称重给料机变频SP-8606A～F、化灰水调节阀FV-8601A/B/C控制化灰机生石灰进料量、化灰水量的配比，得到合格石灰乳。
55325石灰正常运转时要联系DCS注意查看VE-8605石灰熟化槽和ST-8406石灰乳储槽的液位防止因液位计不准将液位打空或者溢流。
55326接班人员提前十分钟到岗，现场对口交接，了解上班生产运行情况。
55327交接完成后，接班人员签字，交班人员方可离岗。
55328上灰巡检路线A804皮带输送机→斗提机→破碎机→板式输送机→往复给料机→除尘器风机
55329A804皮带输送机巡检内容：皮带有无跑偏，托辊有无不转，电动滚筒有无漏油，犁式卸料器有无漏油，底部铁板磨损情况，下料口有无堵塞。
55330斗提机巡检内容：电机温度，减速机油位，链条、轴承有无异响，逆止器有无异常，齿盘磨损情况，有无缺少螺丝。
55331破碎机巡检内容：电机温度，减速机油位，轴承有无异响。
55332往复给料机巡检内容：电机温度，减速机有无异响，有无缺少螺丝，料斗磨损情况。
55333板式输送机巡检内容：电机温度，减速机有无异响，轴承座有无异常，逆止器有无异常，齿盘磨损情况，M801永磁除铁器有无铁块。
55334除尘器风机巡检内容：电机温度，油室液位，有无循环水，有无异常声音。
55335化灰巡检路线：称重给料机→大倾角皮带→化灰机→螺旋提渣机→SP-8609皮带输送机→石灰乳熟化槽→PU-8406石灰乳加料泵→石灰乳储槽。
55336称重给料机巡检内容：电机温度，皮带有无跑偏，减速机有无异响，石灰下料情况。
55337大倾角皮带巡检内容：电动滚筒有无异响，皮带有无跑偏，托辊有无磨损。
55338化灰机巡检内容：电机温度，三角带有无磨损，减速机、轴承有无异响，齿盘有无缺油。
55339石灰乳储槽巡检内容：搅拌器电机温度，减速机有无漏油，有无异常声音，液位。
55340PU-8406石灰乳加料泵巡检内容：电机温度，油室液位，有无漏乳，有无异常声音。
55341石灰乳熟化槽巡检内容：搅拌器电机温度，减速机油位，减速机有无异响，物料液位。
55342SP-8609皮带输送机巡检内容：电动滚筒有无异响，皮带有无跑偏，托辊磨损情况。
55343螺旋提渣机巡检内容：电机温度，减速机有无异响，提渣、出乳口有无堵塞。
55344化灰机停车程序，DCS通知现场停止称重给料机（SP-8606），待大倾角皮带机（SP-8601）没有石灰后停大倾角皮带机（SP-8601）。
55345化灰机停车程序，化灰机（SP-8608）用15m3/h水冲洗约10分钟，现场确认化灰机（SP-8608）冲洗完毕后，停化灰机（SP-8608）。
55346化灰机停车程序，熟化槽（VE-8605）液位降至45%左右时，停石灰乳调整泵（PU-8605），现场用冲洗水冲洗泵进出口。
55347化灰机停车程序，现场人员联系DCS关闭化灰机进水调节阀（FV-8601）前后阀门。
55348每隔半小时现场人员要到现场对每个设备进行检查，尤其是往复给料机和化灰机，还要现场观察生石灰灰质和灰乳的浓度。
55349开车后需确认及跟踪的指标Ca（OH）2浓度为20%～30%。
55350石灰乳机泵停泵时，要对管道内残留石灰乳进行冲洗。
55351石灰乳机泵停泵时，要对管道内残留石灰乳进行冲洗。不冲洗或冲洗不彻底，会导致石灰乳在管道内淤堵，开车时不能正常投用石灰乳，造成皂化塔指标波动和皂化水COD超标。
55352石灰制乳岗位与外部的关系（）
55353石灰制乳工艺控制指标，化灰机温度T601与消化水温度T602温差（）。
55354（）对生石灰进行检验，根据检验结果，相关人员及时通知采购部提高生石灰质量。
55355（）通过调节化灰机进水量（F-601）、生石灰进料量的配比，生产出合格石灰乳。
55356上灰期间现场人员要密切联系DCS人员，控制（），杜绝物位高造成上灰皮带损坏。
55357正常运转时要联系DCS，控制（）防止因液位计不准将液位打空或溢流。
55358交接班时，严格执行八不交接，即（）、岗位设备不清洁不交接、各项记录不齐全不交接、没有查清事故原因不交接、工具不齐全不交接、消防器材不齐全不交接、防护器材不齐全不交接、操作记录不合要求不交接。
55359巡回检查时，石灰乳储槽检查内容（）
55360巡回检查时，振动筛区域检查内容（）
55361巡回检查时，大倾角皮带检查内容（）
55362化灰机启动程序，首先检查（）运转是否正常。
55363化灰机启动程序，（）检查石灰料仓物位（L-601），若物位较低时首先通知石灰制乳人员进行上灰。
55364化灰机启动程序，化灰机（SP-603）需开启时，DCS人员通知石灰制乳人员将皮带机（L-604、L-605）、化灰机（SP-603）、振动给料器（SP-602）、振动筛（SP-605）开启进行空运转，然后通知石灰制乳人员将化灰水调节阀（FV-601）手动阀打开，DCS人员向化灰机（SP-603）内（），加水量正常后，提高振动给料器（SP-602）变频进行加灰，开始化灰。
55365化灰机启动程序，石灰制乳人员观察化灰机（SP-603）出乳口，出乳正常后及时通知（）。
55366化灰机启动程序，待石灰乳储槽（VE-603）液位达到（）时，开启石灰乳储槽搅拌机（AG-603）。
55367化灰机停止程序，首先DCS人员将振动给料器（SP-602）变频降为零，通知现场人员将振动给料器（SP-602）电源（）。
55368化灰机停止程序，降低化灰机进水量（F-601），向化灰机（SP-603）内继续加（）进行冲洗。
55369化灰机停止程序，（）确认化灰机（SP-603）冲洗干净后，通知DCS人员停止加水，并关闭调节阀（FV-601）及手动阀。
55370化灰机停止程序，停运化灰机（SP-603）、皮带机（L-604、L-605）、（）。
55371化灰机停止程序，当石灰乳储槽（VE-603）液位降至（），停运搅拌机（AG-603）及石灰乳输送泵（PU-601）。
55372化灰机停止注意事项，运行中化灰机（SP-603）出现故障时，若半小时之内无法恢复正常，则需开启（）化灰机化灰。
55373化灰机维护规定：化灰机托辊及轴承（）用锂基脂保养一次。
55374化灰机巡检时要注意化灰机运转声音是否异常，注意化灰机托辊池（）。
55375石灰乳化岗位停车程序，DCS人员手动降低化灰机化灰（）和振动给料器（SP-602）变频，当振动给料器（SP-602）变频降至零，现场停止振动给料器（SP-602），停止向化灰机（SP-603）内加灰；
55376石灰乳化岗位停车程序，小量化灰水冲洗化灰机（SP-603）（），现场人员确认化灰机（SP-603）出渣口无石灰粗渣排出及化灰机出乳口无石灰乳，停止向化灰机（SP-603）加水，现场人员关闭调节阀手动阀，然后将化灰机电机及相应的振动筛停止运行；
55377石灰乳化岗位停车程序，待石灰乳储槽（VE-603）的液位接近抽空或接到DCS人员通知后，（）。
55378化灰机停车后对（）冲洗时间要充分，防止化灰机（SP-603）淤堵和石灰乳储槽内含灰浆量大，增加清理难度。
55379开车程序，依次启动石灰制乳储槽搅拌机（AG-603）、振动筛（SP-605）、化灰机电机（SP-603）、化灰机振动给料器（SP-602）、出渣皮带机（L-604、L-605），使石灰制乳系统设备空（）
55380开车程序，DCS人员通知石灰制乳现场人员打开化灰机（SP-603）进水手动阀，DCS人员手动向化灰机（），手动提高化灰机振动给料器（SP-602）变频向化灰机加灰，进行石灰制乳，当石灰乳储槽（VE-603）液位到50%时，开启石灰乳输送泵（PU-601）向主装置岗位输送石灰乳，DCS人员要根据生产需要控制化灰机负荷，严禁出现石灰乳溢流现象。
55381开车程序，DCS人员通知石灰制乳现场人员打开化灰机（SP-603）进水手动阀，DCS人员手动向化灰机（），手动提高化灰机振动给料器（SP-602）变频向化灰机加灰，进行石灰制乳，当石灰乳储槽（VE-603）液位到50%时，开启石灰乳输送泵（PU-601）向主装置岗位输送石灰乳，DCS人员要根据生产需要控制化灰机负荷，严禁出现石灰乳（）现象。
55382化灰机（SP-603）开车时要先通入化灰水，现场人员确认化灰机（）出水后通知DCS开始加灰，防止石灰在化灰机内淤堵。
55383化灰机（SP-603）开车时要（）通入化灰水，现场人员确认化灰机南头出水后通知DCS开始加灰，防止石灰在化灰机内淤堵。
55384化灰机（SP-603）开车时要先通入化灰水，现场人员确认化灰机南头出水后通知（）开始加灰，防止石灰在化灰机内淤堵。
55385化灰机开车时要控制好石灰乳（），保证主装置正常用量。
55386开车后需确认及跟踪的指标：V-Ca（OH）2（）。
55387石灰制乳停车前确认及危险分析：（）
55388石灰制乳停车后确认及危险分析：（）
55389石灰制乳投料前确认及危险分析：（）
55390化灰、上灰巡要求，巡检发现异常情况时应填写（），汇报值长。
55391化灰、上灰巡要求，巡检发现异常情况时应填写隐患通知单，汇报（）。
55392化灰、上灰巡要求，发现机泵运行异常，及时联系DCS人员、值长，对异常机泵进行（），保证生产正常。
55393化灰、上灰巡要求，发现机泵运行异常，及时联系（），对异常机泵进行倒泵，保证生产正常。
55394因长时间运转，石灰制乳阀门都存在不同程度内漏，造成熟化槽液位缓慢上涨，若液位过高，可采用由熟化槽底部放液或打入石灰乳储槽的方法解决，液位应保持（）左右。
55395化灰机开车程序：开车条件具备后，DCS通知现场开化灰机进水调节阀（FV-8601）前后阀，加适量水（10m3/h左右），然后按化灰机（SP-8608）、大倾角皮带机（SP-8601）、称重给料机（SP-8606）、开灰仓底部闸阀的顺序开启（）化灰。
55396化灰机（SP-8608）开启注意事项（）
55397化灰机维护规定：化灰机托轮及轴承定期用（）保养。
55398石灰系统停车程序：（1）值长、助理工程师、石灰制乳岗位技术员、操作人员填写（），按停车程序停化灰机。DCS皂化操作工手动降低化灰机的化灰水流量和称重给料机变频量，降低石灰乳熟化槽、石灰乳储槽液位至30%，当称重给料机变频降到0时，DCS停止称重给料机，现场关闭电动闸阀，待大倾角皮带无石灰后停大倾角皮带输送机。
55399石灰系统停车程序：（1）值长、助理工程师、石灰制乳岗位技术员、操作人员填写环氧丙烷二车间关键设备（化灰机）开停车程序确认表，按停车程序停化灰机。DCS皂化操作工（）降低化灰机的化灰水流量和称重给料机变频量，降低石灰乳熟化槽、石灰乳储槽液位至30%，当称重给料机变频降到0时，DCS停止称重给料机，现场关闭电动闸阀，待大倾角皮带无石灰后停大倾角皮带输送机。
55400石灰系统停车程序：（1）值长、助理工程师、石灰制乳岗位技术员、操作人员填写环氧丙烷二车间关键设备（化灰机）开停车程序确认表，按停车程序停化灰机。DCS皂化操作工手动降低化灰机的化灰水流量和称重给料机变频量，降低石灰乳熟化槽、石灰乳储槽液位至（），当称重给料机变频降到0时，DCS停止称重给料机，现场关闭电动闸阀，待大倾角皮带无石灰后停大倾角皮带输送机。
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