首页 › 答案 › 题库

知识竞赛未分类

92301激光跟踪仪能实现自动检测点、直线、平面、圆、圆柱以外，还能检测以下哪些。（）
92302关于Tprobe校准时温湿度范围的说法正确的是（）
92303测量型面数据完成后，拟合需要进行以下哪些步骤。（）
92304AT960MR激光跟踪仪Uxyz全量程测量精度为（）
92305使用Polyworks进行测量时，需选择对应测量模式，其中fast是（）秒的测量时间，standard是（）秒的测量时间。
92306激光跟踪仪水平转角可达度数是（）。
92307激光跟踪仪工作环境温度范围。（）
92308AT960MR激光跟踪仪的充电电压是（）。
92309修复过程需检查填料的（）等是否满足规范要求
92310对于胶接结构的表面出现的没有伤及纤维的划伤可以根据文件规定进行返工。
92311含玻璃纤维铺层的表面，玻璃纤维表面层的划伤没有露出碳纤维层的表面划伤可以接受。
92312表面层树脂中目视可见的夹杂返工限为≤（）mm
92313零件上其它贴袋面胶瘤高度的收限为≤（）mm
92314零件上其它贴模面胶瘤高度的收限为≤（）mm
92315零件上要进行结构胶接或机械连接的区域。对机械连接区，包括配合面和非配合面的胶瘤高度接收限为≤（）mm
92316在碳纤维复合材料层压结构加工完，仅需检查是否有未去除的碳纤维粉尘，外来粒子和冷却剂残留物。
92317当垂直于碳纤维复合材料层压结构切口边缘测量时，裂缝，毛边和烧焦区距离机加边缘不超过0.75mm时可进行返工。
92318机械加工时复合材料表面应无过热现象，复合材料表面不能变为棕黑色。
92319机加表层存在纤维劈裂时，不允许进行返工。
92320在碳纤维复合材料层压结构加工完，需对切口边缘进行100%目视检查，检查过程中不可使用放大镜。
92321当切口表面粗糙度大于文件接收限时，可通过工程处置报告获得返工结论，直至达到要求。
92322在碳纤维复合材料层压结构加工完，除工程图纸或工程文件另有规定和要求外结构件切、切口表面粗糙度不大于Ra（）μm
92323制孔加工中一般不允许出现分层，制孔后应全部进行孔边分层目视检查或无损检测。至少每隔20个孔发生径向深度不超过（）mm的分层时可以接受
92324在正式生产过程中，每个孔的孔径都必须要进行检查。
92325孔壁或埋头窝表面上应无不用放大镜肉眼即能见到的分层、划伤或工具印痕等缺陷。
92326在制孔过程中因为纤维断裂而产生的孔壁表面纹理的变化可以被视为裂纹或者分层而加以拒收。
92327生产前工艺测试试生产测试由于制造/装配大纲错误引起失败无需重新进行测试。
92328在正式生产之前，应按要求进行生产前工艺测试，确定所采用的制孔方式、刀具、设备和工艺参数，只有生产前工艺测试所形成的工艺控制文件通过工艺鉴定后方可进行正式零件的制孔。
92329毛刺是指碳纤维复合材料层压结构切口处出现的未切断纤维。
92330纤维劈裂是指碳纤维复合材料层压结构内部纤维的撕裂。
92331分层是指碳纤维复合材料层压结构的层间分离现象。
92332垫板是指加工时放在构件上面起保护作用的工艺板。
92333手工安装的环槽钉，要求在出孔侧、端头和/或锁紧槽口都有挤出的密封剂。（）
92334为了使清洗和密封剂填充更合理，对应不同的接缝深度规定了最大接缝宽度（）
92335在未去除的已固化的密封剂上涂拌溶剂是允许的。（）
92336检验人员需要检测填角密封、边缘密封（气动整平）、封包和对接缝密封是否符合有关尺寸要求。（）
92337紧固件最后拧紧前，贴合面密封的缝隙可以进行填角密封。（）
92338贴合面密封时，密封剂应均匀的覆盖整个贴合面。（）
92339密封胶涂后不应产生空穴、气泡、凹边、空气卷入、间隙、凹边缘、脱胶、变色或污染物等不符合项。如出现上述情况，检验员应拒收，要求其返工至规范要求。（）
92340为确保双组份密封剂运输中保持在-29℃（-20℉）以下，承装密封剂的容器上应覆盖足够数量的干冰。（）
92341对双组份密封剂，不粘期是指密封剂从开始挤出算起，至粘性消失的时间。（）
92342下列关于紧固件湿安装的说法中正确的是（）。
92343可用于密封剂去除的工具有（）。
92344在现混现用的密封剂施工过程中，应对密封施工的材料和过程信息给予记录，包括但不限于（）。
92345带螺纹的永久或临时紧固件安装，应该从距缝隙边缘（）紧固件孔开始。（）
92346下列关于密封前清洗准备说法错误的是（）
92347相对湿度（）时，不得进行密封剂施工；允许进行局部增湿或除湿。（）
92348下列关于密封区域温度说法正确的是（）
92349下列关于聚硫底胶的使用，不正确的是（）。
92350固化期是指在标准条件下，密封剂从（）变化到（）的物理变化，也称为（）。
92351通用密封的目的是（）、（）、（）、（）。
92352以全程抽真空曲线为例：当一个组件含有多次固化的零件时，每一个零件在129℃~141℃保温温度下的累积时间不能超过（）小时
92353以全程抽真空曲线为例：若升温过程中温度高于115℃时出现真空袋泄漏的情况，则应先降温至开门温度，然后卸压、开罐，将零件取出，对真空袋进行泄漏检测。检测合格后重新进罐进行固化。
92354以全程抽真空曲线为例：若升温过程中出现真空袋泄漏的情况，则:温度不高于（）℃时，允许卸压、开罐，将零件取出，对真空袋进行泄漏检测。检测合格后重新进罐进行固化。
92355以全程抽真空曲线为例：保持罐内压力进行冷却，直到零件温度降低至（）℃或更低才可卸压
92356以全程抽真空曲线为例：升温和降温速率等于任意（）min内单个热电偶测量的温度差除以测量所经过的时间
92357多次累积时间的定义为从材料温度超过表中规定的最高环境温度后开始计算，持续到温度降低到表规定的最高环境温度为止。该累积时间参与材料的操作寿命和力学寿命的计算。
92358保温温度来源于客户材料规范和工艺规范中，或国产材料的材料企业标准中的固化章节，与材料类型密切相关，如CMS-CP-309的保温温度为（）°C
92359滞后热电偶：指在零件固化过程中，同一时间点，所有负载偶中，温度度数最低的热电偶。
92360预浸料在固化周期开始前允许在不超过93℃（200℉）的温度下累积最长（）min
92361领先热电偶指在零件固化过程中，同一时间点，所有负载偶中，温度度数最高的热电偶。
92362诱导期是指漆料混合后至开始施工需要放置的最短时间。
92363在进行漆料涂覆前进行表面准备，待喷涂涂料的表面应没有油、脂、锈蚀、外来污染物等会影响表面漆层结合力的物质。
92364复材表面打磨时，必须确保在操作过程中不能使纤维暴露。
92365喷漆使用的工具及设备必须保持清洁且状态良好。
92366操作人员必须经培训合格、持证上岗。
92367针孔指涂层中存在的微小的空洞，一般直径尺寸为及更小。
92368常见的喷漆缺陷有（）、（）、（）、（）等。
92369喷漆完成后进行、喷漆厚度检验、干燥状态的检验以及。
92370为获得表面平整性，可一次或多次喷涂。
92371对于不喷漆的部位或零组件，可使用和保护。
92372复合材料制件孔的尺寸和位置应符合图样和技术条件要求，终孔特征要素包括：
92373碳纤维复合材料层压结边缘切口铣削时，尽可能的采用逆铣方式。
92374复合材料面板蜂窝夹层和复合材料面板泡沫夹层结构加工时,可以采用液冷方式。
92375采用金刚石砂轮片切割时,进给速度的选择只要不使砂轮片发生过载或被切件发生过热情况即可。
92376影响碳纤维增强复合材料的铣削加工效率及加工质量的瓶颈就是刀具的选择，刀具的耐磨性决定了铣削加工状态。
92377当碳纤维复合材料层压件边缘有一定曲率时，可采用配备金刚石磨轮的打磨工具进行手工磨削。
92378碳纤维复合材料层压结边缘切口的常用清洁剂主要有：
92379碳纤维复合材料层压结边缘机械加工常见的质量缺陷有：
92380加工碳纤维复合材料层压结构过程中应进行冷却，可以采用（）
92381了防止加工时产生振动而影响加工质量，加工过程中应保证（）夹持牢固
92382碳纤维复合材料层压结边缘机械加工方式主要包括：
92383对于钻锪一体刀，不允许以无缺陷的最大制孔长度作为钻锪一体刀的寿命。
92384对于手工钻孔和扩孔操作，当刀具出口侧为复合材料制件时，应在钻出表面采用夹布胶木板、玻璃纤维板、硬塑料板，或其它规定的材料作为垫板。
92385测试的工艺参数和生产条件必须能代表正式生产条件，并且测试的生产条件不能优于正式生产条件。
92386用尺测量内圆弧半径小于等于508mm零件凹面上的埋头窝与外圆弧半径小于等于508mm的零件凸面上的埋头窝直径时，铆钉窝均测量弦向。
92387对于复合材料制孔，生产前工艺测试的文件需包括刀具寿命测试文件和试生产测试文件。
92388以下属于钻孔及铰孔的终孔特征要素有：
92389以下有关复合材料制孔工艺鉴定的要求中，正确的有：
92390零件表面烧灼的判断方式：
92391在依次为碳纤维、钛合金、碳纤维和铝合金组合的复合材料上手工制孔时:分步1-用麻花钻将复合材料钻至（）；分步2-用硬质合金麻花钻钻至（）；分步3-将（）钻通；
92392生产前工艺测试属于以下哪个过程：
92393记录（包括但不限于）铺贴过程中哪些工艺参数（）
92394当设备出现断电等故障重新启动时，需要重新进行设备调试和程序试运行。
92395自动铺丝定位至少保证（）个定位位置点，用于自动铺丝机与工装之间建立相对位置关系。
92396当前铺层结束后，无需检查铺层表面质量，即可进行下一层铺丝。
92397典型的丝束铺放端头定位方式有哪些（）
92398每铺放完一层时，需要进行铺层检查，满足要求后方可进行下一层铺贴。
92399自动铺丝的预浸料从低温库中取出后,可以不需要按规范要求解冻。
92400自动铺丝机应在环境18-26℃，25-65%内工作。
‹1…923924925…4869›