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超星尔雅学习通未分类(490240)

231501无论是哪种类型课题的QC小组活动程序，都不是哪一个人随意杜撰出来的，而是人们对活动规律的认识和总结，并在此基础上概括出来的科学的思维和行为模式。
231502品管圈的英文简称为QCC。
231503“QC”是英文“QualityControl”的缩写，所谓“QC”就是质量管理的意思。
231504QC活动是一种尊重人的意志与自主性，发挥人的智慧与创造亦即尊重人格的做法。
231505PDCA循环由美国统计学家戴明博士提出。
231506柏拉图方法，由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用，而成为品管七大手法之一。
231507管理就是不断进行PDCA循环。
231508用准确的数据说明事实，是QC活动的重要手段。
231509提出对策，可先不必考虑提出的对策是否可行，只要是可能解决这主要原因的对策都提出来。
231510解析用管制图：此种管制图先有管制界限，后有数据。（）
231511会议是品管圈推行集体解决问题活动的一个重要方法（）
231512特性要因图是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解之，亦即以图来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系，因其形状像鱼骨，又称鱼骨图。（）
231513品管圈始于日本。（）
231514QC七大手法是指层别法﹑查检表﹑散布图﹑特性要因图﹑直方图﹑柏拉图﹑管制图。（）
231515美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“适用性”观点。他指出，“适用性”就是产品符合规范或需求的程度。
231516产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性。
231517单元生产方式cellproduction于20世纪末首先诞生于电子产品装配业，是指由一个或者少数几个作业人员承担和完成生产单元内所有工序的生产方式，也有学者将其称为“细胞生产方式”，因为它就像人体中的细胞一样，在细胞内部包含了新陈代谢的所有要素，是组成生命的最小单位。
231518并行工程ConcurrentEngineering。在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成。
231519团队的组织是变动的，针对不同的事物，建立不同的团队，同一个人可能属于不同的团队。
231520团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。这与日本独特的人事制度关系较大团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的稽核，提高工作效率。
231521团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调的顺利进行。
231522团队工作法Teamwork。每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用.组织团队的原则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。
231523强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量.生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。
231524品质保全是指保全人员为消除设备精度、设备结构、加工条件所引起的品质不良所采取的维修和改善活动。
231525全面质量管理是全员通过有效的质量体系对质量形成的全过程和全范围进行管理和控制，并使顾客满意和社会受益的科学方法和途径。
231526产品质量审核评级指导书不是长期不变的。
231527产品质量审核是根据质量薄弱环节，确定审核项目，并逐一进行检查评价。
231528精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。
231529在精益生产方式下，为了消除采购中的浪费，宜选择较少的、合格的供应商，并与之建立长期的、互利的合作关系。
231530精益生产可以提高产品品质。
231531工序内采用“三不原则”指不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品。
231532精益生产品质管理强调事前预防，从根源上保证品质。
231533传统的品质管理主要依靠事后经验来保证品质。
231534品质是实现精益生产的保证。
231535精益生产是为了实现利益最大化。
231536根据QC小组活动课题特点、内容，可将小组活动课题分为（）五种类型
231537质量管理的三不原则是（）。
231538作业方法改善包括（）。
231539以下哪些是处理质量异常信息传递与管理异常所使用的工具？
231540不合格品的处置方法有（）。
231541质量管理三步曲是指（）。
231542QA网络评价流程包括（）方面内容？
231543在推行全面质量管理时，要求做到“三全一多样”是指（）。
231544品质管理“三防”管理指哪些（）。
231545工序内采用“三不原则”指（）。
231546精益生产方式在质量管理上的基本观念是质量是出来的而不是检查出来的。
231547特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。
231548精益生产之品质目标是不产生。
231549精益生产的品质管理强调事前预防的发生。
231550品质三不政策、、。
231551六西格玛对于现有流程问题的解决思路是、、、和。
231552把企业当家管、把设备当人看、把材料当钱花成为一种。
231553市场化是精益管理的机制保障和动力源泉，是精益管理的重要工具。
231554利用全面质量管理作为基础，为精益管理中的各种工作程序、工作方法提供。
231555利用业绩考核，建立无缝链接、全员覆盖的精益岗位价值。
231556利用对标手段，全面查找生产经营中的，实现对关键环节和薄弱环节的有效控制。
231557做好预算的编制和执行，实现预算对生产经营的，防止目标失效和经营失控。
231558“五全”管理是精益管理在控制层面的，要把“五全”管理作为精益管理的统领，对接精益管理。
231559根据安全生产理论进行系统科学地分析，事故的直接原因是、。
231560散布图根据变量的相关性，可分为、、。
231561生产过程中的“三不伤害”是、、。
231562强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的来保证最终质量，生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。
231563PFEP的中文含义是。
231564、和被誉为精益生产的KPI指标。
231565全面质量管理的基本要求是、、、。
231566质量三步曲是质量计划、、质量改进。
231567在推行全面质量管理时，要求做到“三全一多样”，其中“三全”指：、和。
231568控制图是用于的一种方法。
231569QC七大方法指：、、、、、、。
231570全面质量管理中三全基本理念分为：、、。
231571散布图是展示之间的相关关系。
231572排列图的原理是的问题仅来源于的主要原因。
231573排列图必须按照进行排列。
231574散布图必须是数据。
231575因果图绘制中，须收集多数人的意见，多多益善，可运用集思广益。
231576是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础的一种管理途径，目的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功。
231577建立正常生产质量过程质量机制，监控、、、（即4M）等变化点，建立“后工序是客户”的精益思想，确保在工序捏造就品质，建立以不生产、不流出不良品为目标的现场质量管理运行机制。
231578日常管理中丰田广泛采用的PDCA指的是、、、。
231579PDCA循环包括、执行、和总结四个阶段。
231580全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业内各部门、、的活动构成为一体的一种有效体系。
231581影响产品质量的主要因素有、、、、、。
231582质量改进的基本过程是。
231583质量管理经历了、、三个阶段。
231584质量具有、、、四个特点。
231585魅力特性是指如果充分的话会使人产生，但不充分也不会使人产生的那些特性。
231586质量环是指对产品质量的、形成和过程进行的抽象描述和理论概括。
231587质量职能是指为了使产品具有满足需要的质量而进行的的总和。
231588过程是一组将转化为的相互关联或相互作用的。
231589产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用，是费用和费用的总和。
231590产品的可靠性是指产品在规定的和规定的，完成规定功能的。
231591产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成的。
231592服务质量特性一般包括：、时间性、、经济性、和文明性等六个方面。
231593产品质量特性包括：性能、、可信性、和经济性。
231594ISO9000标准把质量特性定义为：与要求有关的、或体系的。
231595质量是指一组满足的程度。
231596质量控制要把工序能力指数（Cpk）控制在（）。
231597质量管理要从（）开始促进质量改善，使企业达到卓越。
231598质量的出发点是（）。
231599谁应该对产品质量负责？
231600开展QC小组活动有利于开拓（）的途径
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