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超星尔雅学习通未分类(490240)

308501分型面不是平面的单件小批铸件生产宜采用（）
308502铸件最大截面在一端，且为平面的铸件通常选用（）
308503零件渗碳后淬火及低温回火，表面硬度值可达（）。
308504化学热处理与其他热处理方法的主要区别是（）。
308505（）是在规定条件下，钢在淬火冷却时获得马氏体组织深度的能力。
308506淬火后必须马上进行（）处理。
308507渗氮零件与渗碳零件相比，前者（）。
308508零件渗碳后一般须经（）处理，才能达到表面耐磨的目的。
308509表面热处理不包括（）。
308510（）和（）是目前生产中应用最广泛的冷却介质。
308511传统的淬火冷却介质有（）、（）、（）和（）等。
308512（）不能进行塑性成形。
308513纤维组织的形成，使金属的力学性能具有方向性。在（）于纤维组织方向塑性好、韧度高；
308514（）主要用于小型锻件的中、小批生产，也可用于精锻、校正等变形工序
308515下列选项中，（）适用于形状简单的锻件
308516模锻一般仅用于锻造150kg以下的中小型锻件成批和大量生产。
308517铸件的力学性能比同种材料的锻件高。
308518胎模按结构分为（）、（）及（）。
308519（）变形存在加工硬化，（）变形不存在加工硬化。
308520常见的塑性成形方法有：（）、（）、挤压、拉拔、轧制
308521（）是指晶体在外力作用下，晶体内一部分原子晶格相对于另一部分原子晶格发生转动
308522（）是指晶体内的一部分相对另一部分，沿原子排列紧密的晶面作相对滑动。
308523金属的可锻性衡量指标通常有（）和（）
308524C曲线的影响因素有哪些？
308525金属结晶时，冷却速度愈大，则其结晶后的晶粒愈细。
308526金属实际结晶温度低于理论结晶温度。
308527凡是由液态金属冷却结晶的过程都可分为两个阶段。即先形核，形核停止以后，便发生长大，使晶粒充满整个容积。
308528凡是由液体凝固成固体的过程都是结晶过程。
308529纯金属结晶的冷却曲线中，由于结晶潜热而出现结晶平台现象。这个结晶平台对应的横坐标和纵坐标表示（）
308530金属材料结晶的必要条件是（）
308531晶体生长的主要方式是
308532影响晶核形成和成长速率的因素（）
308533名词解释：晶格、晶胞
308534由于组元间相互作用不同，固态合金的相结构可分为和两大类。
308535在金属晶体中各原子组成的平面，称为（）
308536常见的点缺陷是（）、（）、（）。
308537（）是金属和陶瓷晶体中常见的线缺陷
308538常见的金属晶格类型有（）晶格、（）晶格和（）晶格三种。铬属于（）晶格，铜属于（）晶格，锌属于晶格。
308539（提示：答案设置时请用分号“；”隔开）
308540在设计轮辐外形时，为避免轮辐收缩受阻，可选用（）
308541在铸造工艺图中，需要标出浇注位置、（）、型芯的形状、数量、尺寸及固定方式，（）、（）等
308542将熔融的金属浇入高速旋转的铸型中，使金属液在离心力的作用下凝固成形，以获得铸件的方法称为（）
308543设计铸件内腔的基本原则是减少（）数量，需要时考虑（）或采用（）。
308544铸件的重要加工面、主要工作面、大平面、基准面应朝（）或侧面。
308545分型面数量越（）越好，以简化工艺，减少误差。
308546尽量使型腔和主要型芯位于（），以便于造型、放芯、检查铸件厚度。
308547下列铸造方式中，适用于铸造生产管、套类等空心回转体铸件的是（）
308548（）是一种近无余量、精确成型的工艺
308549（）工序可以将平板坯料制成筒形、阶梯形、锥形、方盒形等多种形状的薄壁零件。
308550超塑性状态下的金属在拉伸变形过程中不产生（）现象，变形应力仅为常态下
308551（）是将坯料放入锻模内，用几个冲头从不同方向同时或依次对坯料加压，以获得形状复杂的精密锻件的成形新工艺。
308552冲压设备主要有（）和（）。
308553电阻焊是利用电流通过焊件及其接触处所产生的（），将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头。
308554压焊是通过加热等手段使金属达到塑性状态，加压使其产生塑性变形、再结晶和扩散等，将两个分离表面的原子接近到晶格距离（0.3-0.5nm）形成（），从而获得不可拆卸接头的一类焊接方法
308555电阻焊可分为（）、（）和（）三种。
308556液体金属能填充接头间隙，必须具备（）作用和（）作用。
308557对焊可分为（）和（）。
308558钎焊温度（）母材，对母材组织性能影响小
308559（）的电极是一对旋转的圆盘。
308560在钎焊中，钎剂熔点需（）钎料的熔点
308561（）为最常用的非腐蚀性软钎剂；
308562液态物体与固态物体接触后相互粘附的现象称为（）
308563液体在两平行板间隙中，其液面高度会相对于板外液面自动上升或下降的现象称为（）。
308564扩散焊是一种（）焊接技术。
308565在Fe-Fe3C相图中，PSK线也称为（）。
308566合金元素提高钢的强度的三种强化机制分别为（）、（）、（）。
308567（）指钢经回火后韧性下降的现象。
308568（）指淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力。
308569焊接电弧是电极与工件之间的气体介质中长时间的放电现象。电流越（），电弧产生的热量越大。
308570（）是将两焊件连接部分加热到塑性状态二是表面紧密接触，同时施加压力，使之彼此连接起来
308571（）是利用熔点比母材低的填充金属熔化后，填充接头间隙并与固态母材相互扩散，实现连接焊件的方法
308572（）是利用局部加热方法，将焊件的连接部分加热熔化并熔合在一起，待冷却凝固后形成焊缝而将焊件连接起来
308573在焊条电弧焊中，电弧热使工件、焊条同时熔化，形成熔池，同时（）熔化分解
308574焊接热过程包括焊件的（）、焊件中（）以及（）三个阶段。
308575焊接电弧由（）区、（）区和（）区三部分组成。
308576电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的（）作为热源进行焊接的方法
308577电弧焊是利用（）作为热源的熔焊方法
308578焊接方法很多，按工艺特点不同，可分为（）、（）和（）三大类
308579焊接过程的实质是利用（）、（）等手段，借助金属的原子结合与扩散作用，使分离的金属牢固地连接起来的成形方法。
308580电焊条由（）和（）组成
308581机器造型的基本过程包括填砂、（）、辅助压实、（）、合型。
308582砂型铸造主要工序包括：制造模样和芯盒，制备型砂和芯砂，（），造芯，合型，（），落砂，清理，检验等。
308583（）是容积较大而集中的孔洞
308584分布于铸件的轴线区域、厚大部位或浇口附近（缩孔下方）的细小而分散的孔洞称为（）
308585（）成分的合金流动性最好。
308586防止铸件变形的主要措施有（）法和减小铸造应力法。
308587合金的流动性的影响因素包括（）
308588东风4型内燃机车是大功率干线客货运内燃机车。
308589东风7D型内燃机车适用于寒冷地区和山区线路。该车有油耗高，维修复杂等特点。
308590东方红5型内燃机车是调车和小运转内燃机车。
308591液力传动内燃机车的特点是重量轻、耗铜少、牵引性能好，但也存在整个运用范围内平均效率较低、制造工艺要求较高。
308592世界上第一台内燃机车是由英国设计的。
308593内燃机车的柴油机是（）。
308594进口内燃机车ND表示（）。
308595我国内燃机车代号DF表示（）。
308596“金轮”号内燃动车组是在“神州”号动车组基础上发展起来的，用于高海拔、大风沙地区。
308597东风8B型内燃机车代号DF8B可满足繁忙干线货运重载高速的要求。传动方式为交-直-交流电传动。
308598和谐3高原型内燃机车具有功率小、结构复杂、可靠性高、维护工作量大的特点。
308599HXN3K型内燃机车最高运营速度为160km/h。
308600和谐3B型内燃机车是干线货运内燃机车
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