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100501流动性好的合金，有利于获得形状、尺寸准确、轮廓清晰的致密铸件。
100502含碳量为4.3%的铁碳合金具有（）。
100503金属的铸造性能主要用（）来表示。
100504对于脆性金属和合金，铸造是唯一可行的成形方法。
100505铸造成形的实质是金属的液态成形。
100506对于内腔形状复杂的毛坯一般采用（）。
100507Al-Si系铸造铝合金，俗称硅铝明。
100508H68表示含铜为68%的黄铜。
100509变形铝合金均可热处理强化。
100510青铜是综合性能最好的铜合金。
100511铸铁KTH300-06的屈服强度为300MPa。
100512球墨铸铁中的石墨呈球状，抗拉强度比灰铸铁高。
100513灰铸铁具有良好的减震性能，适合制造机床床身等铸件。
100514灰铸铁中的石墨呈片状，抗拉强度明显低于钢。
100515HT250表示该灰铸铁的屈服强度为250MPa。
100516球墨铸铁中的石墨主要是以（）形式存在。
100517纯铜的（）。
100518纯铝的（）。
100519工业上应用的白铜是（）。
100520牌号QT500-7表示铸铁的（）。
100521蠕墨铸铁中的石墨主要以（）存在。
100522可锻铸铁中的石墨主要以（）存在。
100523灰铸铁中的石墨主要以（）存在。
100524工业上应用的黄铜是（）。
100525下列牌号中，哪一个是球墨铸铁（）？
100526下列牌号中，哪一个是可锻铸铁（）？
10052745钢制造机床主轴，调质处理后可获得良好的综合力学性能。
100528零件选材的首要原则是满足使用性能原则。
100529零件失效的主要形式有过量变形、断裂和表面磨损失效等。
100530H68表示含铜为68%，含锌32%的黄铜。
100531黄铜和白铜以外的铜合金称为青铜。
100532白铜是（）。
100533变形铝合金均不能热处理强化。
100534铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两大类。
100535纯铝具有良好的抗大气腐蚀能力。
100536可锻铸铁KTH300-06的最低抗拉强度为300MPa。
100537HT200表示最低抗拉强度为200MPa的灰铸铁。
100538球墨铸铁中的石墨是（）的。
100539根据碳存在的形式，铸铁分为灰口铸铁，白口铸铁、麻口铸铁等。
100540铸铁中，碳主要有两种存在形式，即渗碳体和石墨。
100541化学成分相同的铁液，冷却速度越慢，越容易得到灰铸铁。
100542炼钢是在高温下，用氧气或铁的氧化物把铁水中所含的过量的碳或其它杂质转变为气体或炉渣除去。
100543炼铁是在高温环境下，用还原剂将铁从铁的氧化物中还原出来。
100544碳素工具钢常用于制作尺寸不大，形状简单的低速刃具。
10054560Si2Mn是合金弹簧钢。
100546不锈钢是指在任何腐蚀介质中都不生锈的钢。
100547合金弹簧钢经淬火处理后，具有很好的弹性。
100548合金调质钢经过淬火+高温回火，具有良好的力学性能。
100549合金渗碳钢经渗碳+淬火+低温回火，表面具有很好的耐磨性。
100550Q235钢的（）。
100551Q345钢的（）。
10055260Si2Mn中的含硅量为（）。
10055320CrMnTi中的含碳量为（）。
10055420CrMnTi钢是合金渗碳钢，常用的热处理工艺应选用（）。
100555现需制造一把锉刀，应选用（）。
100556弹簧钢的最终热处理工艺一般是（）。
100557现需制造直径为25mm的轴，要求整个截面上具有良好的综合力学性能，应采用（）。
100558T8钢中，数字8表示钢中平均含碳量为（）。
10055945钢的含碳量为（）。
100560钢的残存元素中，有益元素有（）。
100561钢的残存元素中，有害元素有（）。
100562不锈钢都没有磁性。
100563不锈钢耐腐蚀的原因之一是含铬量比较高。
100564不锈钢在任何介质中都不生锈。
100565合金弹簧钢的热处理工艺是淬火+低温回火。
100566合金调质钢，经调质处理后具有良好的强韧性。
10056720Cr中平均含碳量为（）。
100568铁道用钢属于低合金专用钢。
100569低合金高强度结构钢强度越高、焊接性越差。
100570Q390钢的（）。
100571碳素工具钢常用于制作尺寸不大、形状简单的低速刃具。
100572Q235A钢的屈服强度为235MPa。
10057310钢的平均含碳量为（）。
100574除Co和Al外，合金元素均会推迟奥氏体向珠光体的转变。
100575合金元素的加入，可以改变铁碳合金相图的形状。
100576合金钢中，合金元素的含量越多，钢的性能越好。
100577钢中残存的硅和锰为有益元素。
100578炼钢就是用氧化剂把铁中的过多的碳和其它杂质氧化去掉。
100579炼铁就是用还原剂把铁从铁矿石中还原出来。
100580上贝氏体的综合力学性能好。
100581热处理的过程包括加热、保温、冷却，其中加热是热处理的关键环节。
100582热处理加热时，奥氏体的形成包括形核和长大的过程。
100583退火比正火的生产周期短，耗能少，应优先考虑使用。
100584感应加热表面淬火易于实现自动化，适合大批量生产。
100585马氏体的硬度与其含碳量无关。
100586渗氮处理后的零件，还需要进行低温回火热处理。
100587共析钢等温冷却转变时，贝氏体转变区间是（）℃
100588正火是将工件加热到一定温度，保温，然后（）。
100589下列是整体热处理的是（）。
100590下列不属于表面热处理的是（）。
100591为保证较好地的综合力学性能，对轴、丝杠、齿轮、连杆等重要零件，一般采用的热处理方式是（）。
100592锉刀的热处理工艺一般采用（）工艺。
100593弹簧的最终热处理工艺一般是（）。
100594淬火后再进行（），称为调质处理。
100595钢等温淬火的目的是获得（）组织。
100596扩散退火的主要目的是（）。
100597具有良好综合力学性能的组织是（）。
100598马氏体是（）。
100599钢的热处理过程是（）。
100600火焰加热表面淬火时，设备简单，灵活性较大。
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