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181201材料的比热容大，材料发生热疲劳的可能性就低。
181202如果机件由线膨胀系数不同的两种材料组合而成，两者的线膨胀系数相差越大，在相同的服役温度变化场下，该机件产生疲劳破坏的可能性（）。
181203如果材料的使用状态属于低周疲劳，则应在保持一定强度基础上尽量选用（）的材料。
181204材料的包申格效应越大，则其疲劳寿命（）。
181205晶粒细化后，由于增加了晶界面积，导致材料表面更容易出现驻留滑移带，从而在循环加载过程中更容易形成微裂纹，降低疲劳寿命。
181206钢中碳化物如果是颗粒状，则其抗疲劳性能比片状碳化物组织更好。
181207疲劳断裂表现为低应力下的破断，引起疲劳断裂的应力很低，常常低于静载时的屈服强度。
181208实际机件在工作时很难一直是恒载，往往会有偶然过载现象，过载必然导致材料受到损伤并降低疲劳寿命。
181209下列方法中可以提高材料高周疲劳寿命的方法有（）。
181210下列因素中一定会导致材料疲劳寿命下降的是（）。
181211材料在高于疲劳极限的一定应力下工作，发生疲劳断裂的应力循环周次称为材料的过载持久值，也称为有限疲劳寿命。
181212试样表面缺口越尖锐，疲劳缺口敏感度qf越小，疲劳极限下降越多。
181213过载持久值表征疲劳断裂时的应力循环周次，属于采用能量方法表示的力学性能指标，与应变比能、断裂韧度相同。
181214保持疲劳裂纹不扩展的应力强度因子范围△K的临界值，称为疲劳裂纹扩展门槛值。
181215工件在变动载荷和应变长期作用下，因累积损伤而引起的断裂现象，称为疲劳断裂。
181216同种材料分别处于两种循环加载状态，两种加载状态的最大应力值相同，A状态时r=0.3B状态时r=-0.3，对比两种加载状态的疲劳极限：A（）B。
181217同种材料不同应力状态下，表现出的应力～寿命曲线是不同的，相应的疲劳极限也不相同。一般而言，对称弯曲疲劳极限（）对称拉压疲劳极限。
181218材料在实际使用过程中，往往希望其抗疲劳过载性能好，则材料的过载损伤区（）。
181219通常疲劳曲线是用（）疲劳试验测定的。
181220材料表面的驻留滑移带可以采用电解抛光的方式去除，并且重新循环加载后也不会在原处出现。
181221疲劳条带和贝纹线均属于疲劳断口的微观特征形貌。
181222根据柯垂耳-赫尔模型，提高材料的滑移抗力，可阻止裂纹的萌生，增强材料的疲劳强度，所以可以采用（）方法来提高金属材料的疲劳强度。
181223下列情况中，会导致材料疲劳强度下降的是（）。
181224如果在疲劳断口上，观察到多个疲劳源区，如果疲劳源区越光亮，说明产生越早。
181225按照断裂寿命和应力高低不同，可分为高周疲劳和低周疲劳。
181226材料在进行实验室循环应力加载时，应力波形只能是正弦波。
181227下列说法中，正确的有（）。
181228典型疲劳断口具有3个特征区分别为。
181229在循环应力加载过程中，如果材料出现的应力集中越明显，则应力集中处的贝纹线间距（）。
181230大多数旋转轴类零件，如曲轴，受到的循环应力属于（）。
181231齿轮齿根部分受到的循环应力属于（）。
181232可以采用小试样测出JIC，然后换算成大试样的KIC，然后再按KI判据去解决中、低强度钢大型件的断裂问题。
181233使用J判据时，如果JI≥JIC，意味着裂纹会失稳扩展，导致材料断裂。
181234弹塑性条件下的断裂力学研究方法，如果采用裂纹尖端张开位移分析法，与之相对应的是（）判据。
181235弹塑性条件下的断裂力学研究方法如果采用能量分析方法，与之相对应的是（）判据。
181236对于陶瓷材料，通过添加高强度晶须，可以提高其断裂韧度。
181237一块含有长为16mm中心穿透裂纹的钢板，受到350MPa垂直于裂纹平面的应力作用，如果材料的屈服强度是1400MPa，则需要考虑塑性区修正。
181238一块含有长为16mm中心穿透裂纹的钢板，受到350MPa垂直于裂纹平面的应力作用。如果材料的屈服强度是1400MPa，则其裂纹尖端有效应力强度因子为（）MPa·m^1/2。
181239一块含有长为16mm中心穿透裂纹的钢板，受到350MPa垂直于裂纹平面的应力作用。如果材料的屈服强度是1400MPa，则在平面应变情况下，塑性区尺寸为（）。
181240一块含有长为16mm中心穿透裂纹的钢板，受到350MPa垂直于裂纹平面的应力作用。如果材料的屈服强度是1400MPa，则在平面应力情况下，塑性区尺寸为（）。
181241奥氏体钢的KIC比马氏体钢的高。
181242陶瓷材料可以通过在其表面形成表面残余压应力来进行增韧。
181243对于过共析钢而言，如果沿晶界析出二次渗碳体的数量逐渐增多，则该材料的KIC（）。
181244对于45钢在不同的温度下进行测量，-50℃、0℃、30℃和70℃，则在哪个温度测得的KIC最小？
181245在测试金属材料的断裂韧性KIC前，必须对试样开缺口和预制裂纹。
181246要测量金属材料的断裂韧性（断裂韧度）KIC，中国国家标准中规定了四种试样，下列中不属于这四种试样的是（）。
181247线弹性断裂力学研究方法之一是应力应变分析方法，与之相对应的是（）判据；
181248如果材料的KIC越高，则裂纹体的断裂应力或临界裂纹尺寸就越大。
181249应力场强度因子，综合反映了外加应力和裂纹长度、裂纹形状对裂纹尖端应力场强度影响，是材料本身固有的力学性能。
181250裂纹扩展的基本形式有（）。
181251某材料的KIC=50MPa·m^-1/2，承受1000MPa的拉应力，假设K=1.2σ(πa)^1/2，求该试样的临界裂纹尺寸。
181252某材料的KIC=250MPa·m^-1/2，承受1000MPa的拉应力，假设K=1.2σ(πa)^1/2，求该试样的临界裂纹尺寸。
181253在某个温度进行落锤实验，试样拉伸面靠近缺口附近出现了裂纹，但未扩展到两侧边，说明在该温度下使用该材料是极端危险的。
181254当采用系列冲击法测定材料韧脆转变温度时，主要判据有（）。
181255下列因素中影响材料韧脆转变温度的有（）。
181256材料中的间隙溶质元素含量下降，则材料的韧脆转化温度（）。
181257在进行低温冲击实验时，对于同一材料，V型缺口试样的Tk（）U型缺口试样的Tk。Tk为韧脆转变温度。
181258某构件工作中的最低温度-200℃，现有两种材料，A.Tk=-500℃和B.Tk=-100℃，Tk为材料的韧脆转变温度，则选（）。
181259如果被测量材料成分和组织结构相同，但制备样品时缺口形状不同，则测得的冲击吸收功不相同。
181260材料发生变形时，应变速率增大，其塑性有可能减小，有可能不变，还有可能提高。
181261在进行冲击实验时，为了保证试样能够被冲断，任何材质的试样都必须开缺口。
181262进行力学性能测量时，应变速率对金属材料的弹性行为及弹性模量有明显影响。
181263国家标准规定冲击弯曲试验用的标准试样分别为（）缺口试样和（）缺口试样。
181264金属材料在冲击载荷作用下塑性变形难于充分进行，其原因有：
181265如果金属材料存在偏析、夹杂物等冶金缺陷越多，那么其冲击吸收功（）。
181266肖氏硬度试验和洛氏硬度试验均属于动载荷试验法。
181267用洛氏硬度计进行测试时，用不同标尺测得的硬度值既不能直接进行比较，又不能彼此互换。
181268要鉴别钢中的隐晶马氏体与残余奥氏体，可以选用下列哪个硬度试验方法？
181269要测量陶瓷涂层的硬度，可以选用下列哪个硬度试验方法？
181270布氏硬度测量中，如果用10mm直径的硬质合金球作为压头，加入3000kgf保持30s，测得的布氏硬度值为150，则正确的表示方法为（）。
181271在测量材料的硬度实验方法中，（）是直接测量压痕深度并以压痕深浅表示材料的硬度。
181272当缺口根部发生塑性变形后，应力将重新分布，但σx和σz的最大值依然在缺口根部，σy的最大值则是移动到弹塑性变形的交界处。
181273缺口强化与形变强化不一样，不是强化材料的重要手段，但对于那些不能进行热处理强化的材料，可以作为强化的手段。
181274缺口会影响材料的力学性能，有所谓的缺口效应，分别是下列哪些？
181275因为螺栓带有缺口，且在工作时难免有偏斜，所以（）实验常于高强度螺栓之类零件的选材和热处理工艺的优化。
181276缺口会影响材料的力学性能，下面现象中不属于缺口效应的是（）。
181277如果某金属材料中存在较多的非金属夹杂物或偏析，并在轧制过程中沿轴向分布，将该材料进行扭转实验，其宏观断口一般呈现木纹状断口，而不会为切断断口或正断断口。
181278减小切应力与正应力比值的应力状态都将增加材料的脆断倾向。
181279下列方法中，常用于评价材料表面层处理质量的力学性能测量方法有（）。
181280陶瓷表面越粗糙，测得的抗弯强度（）。
181281材料扭转时产生的弹性后效形变量和拉伸时相比（）。
181282当材料处于如下应力状态时，A单向拉伸试验B扭转试验C单向压缩试验D弯曲试验，请给材料的应力状态软性系数排序（）。
181283当材料分别处于单向拉伸和单向压缩试验时，请给材料的应力状态软性系数排序，则单向拉伸试验（）单向压缩试验。
181284应力状态软性系数表示最大切应力和最大正应力的比值，单向压缩时软性系数（ν=0.25）的值是（）。
181285应力状态软性系数越大，材料产生塑性变形的倾向（）。
181286一般说来，试样尺寸加大，则其拉伸断口中放射区明显增大，纤维区也随之明显增大。
181287材料的塑性越好，其拉伸断口形貌，放射区的放射线越细。
181288非晶高分子聚合物在玻璃转变温度Tg以下主要表现为脆性断裂，而Tg温度以上的非晶高分子聚合物主要表现为韧性断裂。
181289解理面一般是低指数晶面或表面能最低的晶面，密排六方点阵金属的解理面一般为(0001)。
181290准解理断裂是（）与（）两种微观断裂机理的混合。
181291以下属于解理断口基本微观特征的是（）和（）。
181292材料解理断裂时，解理面一般是低指数晶面或表面能最低的晶面。对于体心立方点阵金属而言最可能的解理面是（）。
181293可以从断口的河流花样的（）方向去寻找裂纹源。
181294下面材料中室温下容易发生韧性断裂有（）。
181295金属材料的拉伸断口一般成杯锥状，由纤维区、放射区和（）三个区域组成。
181296对于可变形的第二相质点而言，由于位错可以切过第二相质点，所以其对于材料屈服强度的提高没有作用。
181297金属材料的滑移系越多，其塑形必定越好。
181298材料的晶格类型尽管会影响位错运动，但不会影响其屈服强度。
181299对于不能靠热处理强化的材料，可以通过形变硬化成为提高其强度。
181300材料的应变硬化指数越大，材料在拉伸时越容易发生颈缩。
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