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78301在Y3150E型滚齿机中，附加运动传动链的两端件是（）。
78302在Y3150E型滚齿机中，范成运动传动链的两端件是（）。
78303根据我国制定的机床型号编制方法，目前将机床分为（）大类。
78304机床最基本的运动是（），也是保证得到工件表面形状的运动。
78305粗加工时，刀具切削负荷大，刀具使用寿命可选的（）一些。
78306由于积屑瘤的存在，增大了刀具实际工作前角，使切削变形（）。
78307避免产生积屑瘤的切削速度是（）。
78308加工低碳钢时，材料的强度低，导热系数大，故产生的切削温度（）。
78309（）变形区主要影响已加工表面质量。
78310金属切削时，大部分能量消耗在（）变形区。（）
78311车内孔时，刀尖高于工件中心则会使工作前角（）。
78312车外圆时，刀尖高于工件中心则会使工作前角（）。
78313生产纲领是指包括备品和（）在内的年产量。
78314绿色制造技术主要由（）、三部分组成。
78315联合国环境保护署提出的绿色制造的三项基本原则是（）、和（）。
78316“工业4.0”主要分为（）、三大研究主题。
78317机床智能加工要解决“（）－－（）－－（）”的问题。
78318智能制造包括（）和（）两大关键要素。
78319选择性激光烧结工艺的英文缩写为SLA
783203D打印是一系列增材制造技术的总称。
78321增材制造技术是一种“自上而下”的制造技术。
78322磨削、精密磨削、超精密磨削三者的机理相同，只是要求的精度及表面粗糙度不同。
78323金刚石刀具可以对所有金属材料进行超精密切削。
78324纳米加工的精度包括（）、（）。
78325装配尺寸链必须一件一环
78326装配精度要求一般是装配尺寸链的封闭环
78327使用分组装配法时，同组内的零件可以互换。
78328不完全互换法也可以保证在零件合格的情况下，不会出现废品。
78329完全互换法可以保证在零件合格的情况下，不会出现废品
78330零件是装配的最小单元。
78331装配工艺规程包含（）文件
78332保证产品装配精度的方法有（）、（）、（）。
78333轴类零件加工时，按照基准统一原则，通常采用（两顶尖孔）为定位基准。
78334齿轮传动精度包括（）、（）、（）。
78335因为加工余量不是加工要求，所以不能成为封闭环。
78336“假废品”只能出现要尺寸测量过程中，在加工过程中不会出现。
78337概率法解尺寸链适合于批量生产，调整法加工。
78338直线尺寸链中必须有增环和减环。
78339尺寸链封闭环的公差，等于各增环的公差之和减去各减环公差之和。
78340与极值法相比，概率法解尺寸链的不足是（）。
78341提高劳动生产率时，采用合并工步的方法是为了缩减辅助时间。
78342刀具的最高生产率寿命并最低成本寿命高。
78343（入体原则）是指标注零件尺寸公差时，应向材料实体方向标注。
78344在无心磨床上加工轴时，（装夹）误差可忽略不计。
78345工序余量公差等于（）。
78346工序集中则使用的设备数量少，生产准备工作量小。
78347一批轴只有外圆需要进行粗车和半精车，因此这批轴有二道工序。
78348生产纲领大，毛坯制造精度要高。
78349采用工序集中原则的优点是（）。
78350下列陈述错误的是：（）。
78351轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用（）作为定位基准。
78352下列加工工序中（）不是自为基准加工的。
78353用三把外圆车刀，同时车削阶梯轴的三个台阶，因为加工表面和加工工具均不相同，所以称为三个工步。
78354在一道机械加工工序中，一个工件只能占据一个工位。
78355单件生产就是相同结构、相同尺寸的零件只生产一件的生产类型。
78356采用多工位加工，可以提生产率和保证被加工表面间的相互位置精度。
78357机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。
78358韧性较大的塑性材料，加工后的粗糙度值较大。
78359减小进给量可以有效减小残留面积从而降低表面粗糙度。
78360误差复映系数是一个大于1的数.
78361随机性误差无法控制其影响。
78362强迫振动和自激振动都是由外部因素引起的。
78363加工时出现马鞍型误差是由于机床受力变形。
78364因有误差，所以加工时不应该允许原理误差。
78365工艺系统的动误差主要包括机床制造和安装误差
78366反拉车削细长轴可以减小轴的变形而减小中凸。
78367?车削细长轴类零件出现中凸变形，其主要原因是工件变形。
78368调整法加工时影响调整精度的因素主要有：
78369如何提高工艺系统的刚度？
78370机械加工精度包括：（）。
78371磨削烧伤有　（）、　（）、（）三种形式。
78372?加工误差可以分为：
78373通常机床传动链的（）元件误差对加工误差影响最大。
78374加工硬化可显著提高零件表面的（）。
78375零件加工后，在几何尺寸、形状相互位置方面与理想零件的符合程度是（）。
78376工艺系统受力一定的情况下，其变形的大小取决于工艺系统的（）。
78377?机床误差对工件加工精度影响较大的有：主轴回转误差、和传动链误差。
78378不管工艺系统本身的固有频率如何，强迫振动的频率总是等于干扰力的频率或其整数倍。
78379强迫振动的频率等于或接近等于系统的固有频率
78380自激振动的频率等于或接近等于系统的固有频率。
78381磨削裂纹不但影响零件的外观，还直接影响零件的质量。
78382切削加工时，通过提高冷却润滑效果，有利于减少塑性变形、抑制积屑瘤和鳞刺的产生，但对表面粗糙度值没有影响。
78383改变零件的加工顺序、改变工艺参数（切削用量、走刀方向等）等可抑制或减少加工毛刺。
78384不同机械加工方法引起的表面完整性变化不同，对疲劳性能的影响也不同。
78385对于承受交变载荷的零件，减小表面粗糙度值通常可使抗疲劳强度提高。
78386零件的表面质量影响零件的质量和使用性能，一般不影响装配后的产品整机装配精度、使用性能和使用寿命。
78387表面波纹度是介于加工精度和表面粗糙度之间的一种带有周期性的几何形状误差。
78388机械加工后表面层残余应力产生的原因可能有（）
78389表面质量中，表面的几何形状特征不包括（）
78390分布图法可用于（）。
78391刀具达到热平衡前的热伸长属于（）。
78392一次调整误差和多次调整误差分别属于什么性质的误差？
78393由于工件一般均为规则形状，因而其热变形只有均匀变形。
78394毛坯误差复映规律的要点是？
78395主轴回转误差的基本形式主要有：
78396机床热变形包括（）。
78397工艺系统的热源有哪些？
78398车削轴时随着刀具在轴向的位置不同，系统刚度（）。
78399工艺系统刚度与各组成部分刚度相比，系统刚度（）各组成部分的刚度。
78400龙门刨床、平面磨床误差敏感方向都是（）方向。
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