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综合知识
216501
爆炸危险区域划分图是防爆工程项目设备选型维护最为重要的基础文件。
216502
我国将爆炸性气体的温度组别分成T1~T6六个组别;北美则将爆炸性气体分成十四个温度组别。
216503
防爆电气设备的检查主要是针对设备本身检查和对安装质量的检查。
216504
对修理技术人员必须定期(至少3年一次)进行培训。
216505
在防爆电气设备的检查中,电气设备是否适用于该危险场所区域及电气设备级别与温度组别是否正确是检查中的首选。
216506
建筑物内的设备管道构架等主要金属物,应就近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上,可不另设接地装置。
216507
充油型电气设备的铭牌及防爆标志应正确清晰。
216508
对工程技术设计人员而言,在考虑电气设备防爆的同时,还必须分析研究相关设施存在非电气点燃源的可能性。
216509
我国标准定义的粉尘危险场所20区和21区相当于北美标准定义的Division1;22区相当于北美的Division2。
216510
在爆炸危险场所电气安装的设计和运行中,应考虑静电雷电作用电磁辐射等所造成的影响。
216511
本质安全型n型浇封型防爆电气设备都可以用于0区域。
216512
爆炸性粉尘纤维与气体形态不同,采用的防爆措施也不同。
216513
浇封型电气设备分ma或mb两种保护等级。
216514
对于Ⅰ类爆炸性物质,只有甲烷气体一种,不分级。
216515
增安型防爆电气设备的外壳也必须有“断电源后开盖”的永久性字样。
216516
任何时候,如果危险场所的分类有了改变或电气设备位置发生变化,都应进行检查,以确保其防爆型式。
216517
按GB3836.9-2006标准,浇封型规定了mamb两种保护等级;ma为0区防爆技术,故Exia本质安全技术不再是唯一的0区防爆技术。
216518
爆炸危险性环境设备机组贮罐管道等的防静电接地线可以互相串连接地。
216519
在被划分为20区的可燃性粉尘环境,粉尘若为非导电性则既可选用A型也可选用B型电气设备。
216520
有台隔爆型电气设备,它既可用于Ⅰ类,也可用时ⅡB类环境,如温度组别为T5,则其防爆标志可表示为“ExdⅠ/dⅡBT5"”。
216521
不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽隔离措施,屏蔽线应在安全区接地。
216522
在可燃性粉尘危险环境中,当危险程度区域划分后,粉尘类型再确定就可以选择适用设备,但当粉尘厚度较厚时,设备的温度组别应选小一点。
216523
防爆合格证编号最后一个字“X”是指()。
216524
易积聚冷凝水的管路,应在其垂直段的()装设排水式隔离密封件。
216525
石油开采现场和精炼厂()属于爆炸性危险场所。
216526
高压触电时,不能用干燥木棍竹竿去拔开高压线。应与高压带电体保持足够的安全距离,防止()电压触电。
216527
粉尘防爆型电气设备,根据2010年修订的标准“tD”防爆标志表明它是()。
216528
对于IIC类本质安全型防爆电器,等级为i关联的设备,温度级别为T4.其防爆标志可标为()。
216529
在爆炸危险场所使用的扳手、钳子等工具,必须为()材料制造。
216530
增安型电气设备在使用TT或TN系统时,优先选用动作电流30mA,动作时间在()秒以下。
216531
防爆万用表在危险场所测量非本质安全电路时,首先必须确认电源()。
216532
某厂生产车间,生产一种非导电性的食品原料,这种原料的最低点燃温度是Tcl=170℃,不考虑粉尘堆积厚度,应选择B类设备的温度组别是()。
216533
防止切断电源时触电者在高处可能的摔伤,应先做好防摔措施,断电时要注意触电者的()方向。
216534
电气设备环境适应性检查应包括()。
216535
粉尘防爆电气设备安装还必须遵守产品说明书规定的全部防爆()事项。
216536
充油型电气设备排油孔排气孔应(),不得有杂物。
216537
充油型电气设备温度组别为T6的油面温度最高温升()℃。
216538
充油型电气设备温度组别为T1-T5的油面温度最高温升()℃。
216539
防爆设备引入装置密封圈的外径与腔室内径间隙不大于()mm。
216540
防爆电气设备管理的主要法律依据是()。
216541
当电气设备除适用于特殊设备类别外还使用在某一特定气体中时,正确的表示例子是()。
216542
易燃或可燃液体的浮动式贮罐,在无防雷接地时,其罐顶与罐体之间应采用铜软线作不少于两处跨接,其截面不应小于()平方毫米。
216543
当正压nZ型电气设备压力低于规定值时,设备应发出声光报警,但()断电。
216544
在我国,防爆电气设备必须取得()方可生产使用。
216545
对于固定安装的防爆电气设备,定期检查周期应不超过();对于移动式防爆电气设备定期检查周期应不超过。
216546
煤气的生产车间往往弥漫着刺鼻的气体,其中有二氧化硫、硫化氢,煤气等,其中按煤气的易燃易爆特性被划分为ⅡB类环境,下列可选择的设备类型是()。
216547
I类电气设备表面堆积粉尘时,如采取防尘措施,其表面允许的最高温度是()。
216548
对电气设备结构、材料、形状或功能的变动,称为()。
216549
对于防雷保护,一般只要求保护范围内被击中的概率在()以下即可。
216550
在爆炸危险场所使用的本质安全设备(除独立电源)都必须外接()。
216551
爆炸危险场所如果用IT型电源系统(中性线与地隔离或经阻抗接地),应提供一绝缘监视装置指示第1次()故障。
216552
在爆炸危险场所使用的本质安全设备(除独立电源)都必须外接关联设备。
216553
进入充油型电气设备的电缆(绝缘导线)的绝缘必须是()。
216554
第二类防雷建筑(如油罐等)每根引下线的冲击接地电阻不应大于10Ω。
216555
正压型电气设备防爆的关键措施是设备外壳内部保护性气体(新鲜气体或惰性气体)的压力高于环境的压力至少50Pa。
216556
某防爆电气接线盒的电缆接入口的管径是DN20(mm),从接口引入的电缆,允许的电缆直径范围应该是()。
216557
在爆炸危险场所难以避免中间接头时,可在防爆接线盒内连接,接线盒(墙)埋地()。
216558
分析表明,爆炸性气体(蒸气)的最大试验安全间隙越小,最小点燃电流越()。
216559
(丙酮)是指易燃液体(汽油等)的蒸气或细小液滴与空气混合,浓度达到爆炸极限的气体混合物或薄雾。
216560
无火花型(Exn)防爆电气设备仅用于()。
216561
在选择用于可燃性粉尘环境用电气设备时,需要了解可燃性粉尘层的厚度最高表面温度和可燃性粉尘的特性等,才可选择到安全可靠的设备。
216562
炸药类物质属于爆炸性粉尘纤维之列。
216563
油浸型防爆型式中,一般对保护液(油)没有什么要求,但必须设置可靠的保护液(油)液位监控装置。
216564
最新的国际标准将爆炸性粉尘和纤维定义为Ⅲ类爆炸性物质,且细分为ⅢAⅢBⅢC。其中ⅢA爆炸性纤维属于危险性最高的物质。
216565
为满足1区爆炸性气体危险场所使用,直流电动机可采取增安防爆技术。
216566
ⅡB类隔爆和增安复合型T6组的防爆标志是ExdeⅡBT6。
216567
电气设备的供电装置应设置适当的保护装置。
216568
爆炸危险场所工作零线必须接在设备的接线端子上,也可接在外壳接地端子上(或内接地螺栓上)。
216569
爆炸性气体环境1区2区明敷塑料护套电缆,若采用电缆槽板托盘或桥架敷设方式,可用非铠装电缆。
216570
在1区场所单相回路中的零线不应有短路保护。
216571
在可燃性粉尘危险场所中,在选择A型设备又不考虑粉尘厚度时,要求其最表面温度应不超过相关粉尘云最低点燃温度的2/3。
216572
本质安全电路关联电路和其他电路的接线端子之间的间距不应小于50mm,间距不够时,应采用高于端子的绝缘隔板隔离。
216573
增安型电气设备是指在故障情况下都不会产生危险温度电火花和电弧的电气设备。
216574
选择防爆电气设备的温度组别,主要依据的是现场危险气体的温度组别。
216575
“mb”保护等级的浇封型电气设备允许使用在1区。
216576
对温度组别为T4的爆炸性气体,其引燃温度必定小于135摄氏度。
216577
对于Ⅱ类爆炸性气体,按其最大试验安全间隙(MESG)和最小点燃电流比(MICR)进行分级。
216578
按照GB3836.1-2010规定,防爆标志ExdnRpzIIBT4可以表达为ExdbnRcpzcIIBT4。
216579
按我国标准GB12476规定,粉尘防爆有两种型式即A型设备和B型设备。A型设备体现了欧洲防爆实践;B型设备体现了北美防爆实践。
216580
防爆电气设备大、中修后,由检修人员填写检修记录并经防爆检修人员进行检验,方可交付使用。
216581
按照GB3836.1-2010规定,防爆标志ExeiaIICT3可以表达为ExebiaIICT3。
216582
运行中的正压型电气设备内部的火花电弧,不应从缝隙或出风口吹出。
216583
正压型电气设备,在门窗都关闭时,房间内部相对外部大气压应保持有25Pa的最小过压。
216584
按GB3836.1-2010规定,隔爆型防爆技术符号“d”也可表示为“dc”。
216585
可燃性粉尘按其最低点燃温度进行分组,分为T1~T6六个温度组别,具体分组方法同爆炸性气体引燃温度分组;按其导电特性,可分为导电粉尘和非导电粉尘两种类型。
216586
按照GB3836.1-2010规定,防爆标志ExdmaIICT6可以表达为ExdbmaIICT6。
216587
在爆炸性尘粉环境中,IIIAIIIBIIIC级粉尘发生爆炸危险程度的顺序是IIIC>IIIB>IIIA,标志为ⅢC类设备可以适用于标志为ⅢA类设备环境中。
216588
爆炸性粉尘纤维与气体形态不同,但应采用相同的防爆措施。
216589
爆炸性气体混合物按其自燃温度(也称引燃温度)的高低划分为六个级别。
216590
由于增安型防爆电气设备设计成本低,故可广泛用于1区爆炸性危险场所。
216591
对于关联设备与本安设备之间连接电缆的分布电容和分布电感,没有什么严格要求。
216592
具有潜在爆炸危险的环境产生爆炸必须具备下列三个条件:点燃源爆炸性物质空气(氧气)。
216593
防爆充油型设备不得有漏油,但渗油是允许的。
216594
在爆炸危险场所难以避免中间接头时,可在防爆接线盒内连接,接线盒应埋地(墙)。
216595
所有的电气设备系统和装置在投入运行前应对它们进行初始检查。
216596
防爆电气设备需要实施检修的原因有:腐蚀锈蚀氧化;部件机械或电气损坏;部件缺少遗失等。
216597
2区防爆电气设备限制呼吸外壳的密封,应能保证外壳的限制呼吸性能。
216598
浇封型防爆电气设备的浇封表面如存在龟裂裂痕等现象,似乎不影响防爆性能,因此仍然可以使用。
216599
“电气整体防爆”核查基本要求是审查相应文件资料防爆合格证书的有效性设备选型的适宜性设备安装的正确性等。
216600
防爆电气设备的选型必须做到:合理经济安全可靠。
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